本实用新型专利技术公开了一种用于轴类零件磁力探伤的辅助装置，包括设置于探伤机上方的桌架，所述桌架上端面侧边固定设置有U型滑轨，所述U型滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的前端设置有定位槽且定位槽上固定设置有滑块支架，所述滑块支架的内侧设置有锁止机构，所述滑块支架的外侧套有与锁止机构固定连接的轴类零件定位壳体，且滑块支架与轴类零件定位壳体的端面均为倾斜面，所述轴类零件定位壳体上方设置有用于放置轴类零件的圆弧凹槽。本实用新型专利技术极大限度的降低了探伤人员的劳动强度，对于较重轴类零件的探伤，无需其他人进行辅助夹紧工作，也可以一个人完成操作，并能够完成大批量、连续探伤作业。连续探伤作业。连续探伤作业。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴类零件磁力探伤的辅助装置
[0001]本技术涉及轴类零件荧光磁粉探伤领域，尤其是一种用于轴类零件磁力探伤的辅助装置。
技术介绍
[0002]目前对于小规格的轴类零件的磁粉探伤，探伤时探伤人员一只手抓紧工件向前伸出约40cm至探伤机两极中心位置并悬置待夹紧，另一只手操作探伤机控制面板进行夹紧，然后进行探伤操作，在探伤结束时同样须用一只手保护工件，待松开夹紧状态后避免工件掉落，并取回工件，然而，对于重量在5kg
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20kg的轴类零件，目前多借用辅助吊装工具或借助其他人进行辅助夹紧工作，但是用于荧光磁粉探伤的房间空间有限，不便于安装辅助吊装装置，且探伤机上部均设置了紫外线灯管、磁粉液喷头等装置，借用吊装装置容易发生碰撞而损坏设备；而借助其他人进行辅助夹紧则仍需人力手持工件向前伸出约40cm至探伤机两极之间保持工件悬置，待探伤人员操作按钮进行夹紧操作，劳动强度大，无法进行长时间、大量工件的连续探伤作业。
技术实现思路
[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种用于轴类零件磁力探伤的辅助装置，利用奥氏体不锈钢轴类零件定位壳体、滑块支架、滑块代替探伤人员手臂实现轴类零件的传送和辅助夹紧工作，极大限度的降低了探伤人员的劳动强度，对于较重轴类零件的探伤，无需其他人进行辅助夹紧工作，也可以一个人完成操作，并能够完成大批量、连续探伤作业。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于轴类零件磁力探伤的辅助装置，包括设置于探伤机上方的桌架，所述桌架上端面侧边固定设置有U型滑轨，所述U型滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的前端设置有定位槽且定位槽上固定设置有滑块支架，所述滑块支架的内侧设置有锁止机构，所述锁止机构包括锁体，所述锁体内对称设置有套有第一弹簧的限位销，所述滑块支架的侧边以及锁体上均设置有与限位销配合的限位孔，所述限位销的端部固定设置有第一滚轮，两个所述第一滚轮之间设置有梯形滑块，所述梯形滑块内设置有第二弹簧，所述梯形滑块的下端设置有顶杆且顶杆的下端固定设置有第二滚轮，所述锁体的下端活动设置手柄，所述第二滚轮设置于手柄内，所述滑块支架的外侧套有与锁止机构固定连接的轴类零件定位壳体，且滑块支架与轴类零件定位壳体的端面为相互配合的圆弧面，所述轴类零件定位壳体上方设置有用于放置轴类零件的圆弧凹槽。
[0005]本技术技术方案的进一步改进在于：所述桌架包括四只桌腿和固定设置于四只桌腿上方的工作台，所述四只桌腿的侧面贴紧探伤机滑轨两侧，其中靠近机床围挡的两只桌腿水平向外均设置有支撑腿，所述桌架前端设置有垂直向下的悬臂，所述支撑腿和悬臂的端部均设置有调整螺栓。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：所述悬臂外侧固定设置有导流板。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述桌架与机床滑轨相接触的位置均固定设置有滑轨减震垫。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述U型滑轨包括两端侧滑轨和固定连接两端侧滑轨的横梁，两端侧滑轨和横梁均为T型不锈钢型材，所述滑块设置于U型滑轨内，两端侧滑轨端部通过螺栓固定设置于工作台上且螺栓上套有螺母。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述桌架后端固定设置有防撞块。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑块的后端设置有两个长方形通孔。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述轴类零件定位壳体采用奥氏体不锈钢。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述锁体的下端设置有转动轴，所述手柄转动设置于转动轴上，所述手柄的前端为与转动轴旋转中心同轴的圆弧面且圆弧面的后端为平面。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0014]1、本技术通过滑块实现轴类零件的传送、辅助支撑，设计带锁止机构的轴类零件定位壳体实现了轴类零件的固定、定位，同时通过按压锁止机构实现了轴类零件定位壳体脱离滑块支架从而顺利旋出轴类零件下方，使滑块能够顺利撤回，给轴类零件探伤时的旋转留出足够的空间，与现有技术相比，本技术利用奥氏体不锈钢轴类零件定位壳体、滑块支架、滑块代替探伤人员手臂实现轴类零件的传送和辅助夹紧工作，极大限度的降低了探伤人员的劳动强度，对于较重轴类零件的探伤，无需其他人进行辅助夹紧工作，也可以一个人完成操作，并能够完成大批量、连续探伤作业；
[0015]2、本技术轴类零件定位壳体的前端设计为圆弧凹槽，使轴类零件能够较稳定的固定在轴类零件定位壳体上，保证轴类零件中心与探伤机主轴中心线保持一致，避免了因操作人员手动辅助工件进行探伤时，装夹位置不一致，轴类零件与两极虚接、磁化达不到要求等问题。同时，轴类零件定位壳体侧面不仅能够加强其刚度，并且也是壳体旋出的限位结构；
[0016]3、本技术设置的锁止机构，使轴类零件放置在轴类零件定位壳体的圆弧凹槽时，避免因产生的力矩使轴类零件定位壳体翘起而使定位功能失效，利用梯形结构使锁止机构的向下按压产生侧向限位销的回缩，方便轴类零件定位壳体旋入、旋出，自由状态则利用弹簧之间的压力差保证锁止机构的限位销伸出，使自由状态为锁止状态，保证轴类零件装卸时无需操作锁止机构，方便工人使用；
[0017]4、本技术手柄的前端为与转动轴旋转中心同轴的圆弧面且圆弧面的后端为平面，当第二弹簧自由状态时，顶杆向下运动，依靠手柄平面与锁体接触进行顶杆限位，使手柄不至因重力或其他外力远离顶杆而使顶杆脱落；当向上按压手柄时，圆弧面的设计使手柄旋转时不干涉；
[0018]5、本技术梯形滑块倒置安装在定位壳体上，利用重力使锁止结构能够更可靠的保持限位销的伸出状态，并可以避免探伤液体渗入锁止机构影响锁止结构运动的流畅性；
[0019]6、本技术滑块支架固定在滑块上，使轴类零件中心与主轴中心同心，保证轴类零件探伤的稳定性，滑块上的长方形通孔不仅可以方便工人手持推进或撤回，还为按压手柄留出了足够的操作空间，同时减轻滑块重量。
附图说明
[0020]图1是本技术整体结构示意图；
[0021]图2是本技术图1部分剖视图；
[0022]图3是本技术U型滑轨结构示意图；
[0023]图4是本技术滑块支架结构示意图；
[0024]图5是本技术轴类零件定位壳体结构示意图；
[0025]图6是本技术手柄结构示意图；
[0026]图7是本技术锁止机构爆炸图；
[0027]其中，1、桌架，1
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1、桌腿，1
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2、工作台，1
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3、支撑腿，1
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4、悬臂，1
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5、调整螺栓，2、U型滑轨，2
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1、侧滑轨，2
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2、横梁，2
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3、螺栓，2
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4、螺母，3、滑块，3
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1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴类零件磁力探伤的辅助装置，其特征在于：包括设置于探伤机上方的桌架（1），所述桌架（1）上端面侧边固定设置有U型滑轨（2），所述U型滑轨（2）上滑动设置有滑块（3），所述滑块（3）的前端设置有定位槽（3
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1）且定位槽（3
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1）上固定设置有滑块支架（4），所述滑块支架（4）的内侧设置有锁止机构（5），所述锁止机构（5）包括锁体（6），所述锁体（6）内对称设置有套有第一弹簧（7）的限位销（8），所述滑块支架（4）的侧边以及锁体（6）上均设置有与限位销（8）配合的限位孔（9），所述限位销（8）的端部固定设置有第一滚轮（10），两个所述第一滚轮（10）之间设置有梯形滑块（11），所述梯形滑块（11）内设置有第二弹簧（12），所述梯形滑块（11）的下端设置有顶杆（13）且顶杆（13）的下端固定设置有第二滚轮（14），所述锁体（6）的下端活动设置手柄（15），所述第二滚轮（14）设置于手柄（15）内，所述滑块支架（4）的外侧套有与锁止机构（5）固定连接的轴类零件定位壳体（16），且滑块支架（4）与轴类零件定位壳体（16）的端面为相互配合的圆弧面，所述轴类零件定位壳体（16）上方设置有用于放置轴类零件的圆弧凹槽（16
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1）。2.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件磁力探伤的辅助装置，其特征在于：所述桌架（1）包括四只桌腿（1
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1）和固定设置于四只桌腿（1
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1）上方的工作台（1
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2），所述四只桌腿（1
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1）的侧面贴紧探伤机滑轨两侧，其中靠近机床围挡的两只桌腿（1
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1）水平向外均设置有支撑腿（1
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3），所述桌架（1）前端设置有垂直向下的悬臂（1
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4），所述支撑腿（1
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3）和悬臂（1
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4）的端部均设置有调整螺栓（1
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5）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：何敬卫，
申请(专利权)人：石家庄高能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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