本公开涉及一种水道清洗装置，包括：储液容器，储液容器具有用于储存除垢液的空腔；注液接口，注液接口设置在储液容器上且与储液容器的空腔连通，以向储液容器的空腔内注入除垢液；进气接口，进气接口设置在储液容器上且与储液容器的空腔连通，进气接口与煤矿井下的压风机出口连通，以用于向储液容器的空腔内通入气体；以及出液接口，出液接口设置在储液容器上且与储液容器的空腔连通，以使除垢液从储液容器的空腔内排出，并注入待清洗设备水道中对其进行清洗除垢，该装置结构简单、操作简便，适合在煤矿井下复杂的工作环境中使用。合在煤矿井下复杂的工作环境中使用。合在煤矿井下复杂的工作环境中使用。
【技术实现步骤摘要】
水道清洗装置
[0001]本公开涉及清洗装置
，具体地，涉及一种水道清洗装置。
技术介绍
[0002]煤矿井下各类采掘设备在使用水进行冷却时易形成水垢，从而造成冷却系统的通水管路堵塞，进而引起设备高温、密封损坏或其它方面的故障。因此需要对煤矿井下各类采掘设备的冷却系统的通水管路进行除垢疏通，一般除垢时都采取草酸溶液作为除垢液，因为煤矿井下复杂的工作环境，结构复杂的或操作繁琐的除垢装置在使用时并不方便。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本公开的目的是提供一种水道清洗装置，该设备结构简单、操作简便，更适于在复杂的工作环境下使用。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种水道清洗装置，包括：储液容器，储液容器具有用于储存除垢液的空腔；注液接口，注液接口设置在储液容器上且与储液容器的空腔连通，以向储液容器的空腔内注入除垢液；进气接口，进气接口设置在储液容器上且与储液容器的空腔连通，进气接口与煤矿井下的压风机出口连通，以用于向储液容器的空腔内通入气体；以及出液接口，出液接口设置在储液容器上且与储液容器的空腔连通，以使除垢液从储液容器的空腔内排出。
[0005]可选地，所述进气接口与所述空腔的连通处位于所述空腔内的除垢液的最高液位之上，所述出液接口与所述空腔的连通处位于所述空腔内的除垢液的最低液位之下。
[0006]可选地，进气接口上设置有用于控制进气接口通断的第一阀门，出液接口上设置有用于控制出液接口通断的第二阀门。
[0007]可选地，储液容器上设置有安全阀。
[0008]可选地，出液接口的数量为至少一个。
[0009]可选地，注液接口上设置有密封件，密封件可拆卸地扣合在注液接口上，以封堵注液接口。
[0010]可选地，注液接口用于与除垢液储存箱连通，注液接口上设置有第三阀门。
[0011]可选地，储液容器上设置有观察口，观察口处设置有密闭的防腐蚀透明板。
[0012]可选地，储液容器上设置有清理口，清理口上可拆卸地扣合有封堵件。
[0013]可选地，储液容器的外壁和/或空腔的内壁上设置有防腐层。
[0014]通过上述技术方案，通过注液接口将除垢液注入储液容器的空腔内，封住注液接口，出液接口接通待清洗水路管道，通过进气接口向储液容器的空腔内通入气体，储液容器的空腔内的压强增大，将除垢剂通过出液接口压入待清洗水路管道，对待清洗水路管道进行清洗。该装置结构简单、操作方便，适于复杂的工作环境。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开第一实施例中提供的水道清洗装置的结构示意图；
[0018]图2是本公开第二实施例中提供的水道清洗装置的结构示意图；
[0019]图3是本公开第三实施例中提供的水道清洗装置的结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1、储液容器；2、第二阀门；3、出液接口；4、进气接口；5、第一阀门；6、密封件；7、注液接口；8、第三阀门；9、观察口；10、封堵件；11、安全阀。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0023]在本公开中，在未作相反说明的情况下，所使用的方位词如“内、外”是指部件或结构轮廓的内外，“第一、第二、第三”等是为了区别一个要素和另一个要素以及再一个要素，不具有顺序性和重要性。
[0024]在本公开的具体实施方式中，提供了一种水道清洗装置，如图1所示，水道清洗装置包括：储液容器1，储液容器1具有用于储存除垢液的空腔；注液接口7，注液接口7设置在储液容器1上且与储液容器1的空腔连通，以向储液容器1的空腔内注入除垢液；进气接口4，进气接口4设置在储液容器1上且与储液容器1的空腔连通，进气接口4与煤矿井下的压风机出口连通，以用于向储液容器1的空腔内通入气体；以及出液接口3，出液接口3设置在储液容器1上且与储液容器1的空腔连通，以使除垢液从储液容器1的空腔内排出。
[0025]在上述实施方式中，通过注液接口7向储液容器1的空腔中注入除垢液，然后封住注液接口7，将出液接口3与待清洗水管道接通，进气接口4接通煤矿井下的压风机，向储液容器1中通入气体，增大储液容器1的空腔中气体的体积，进而使储液容器1中气体的压强增大，将除垢液压入待清洗水道中，对待清洗水道进行清洗，结构简单，操作方便。此外，该水道清洗装置尤其适用于对煤矿井下各类采掘设备的冷却系统的通水管路，仅需将出液接口3连通于该冷却系统的通水管路即可，并且进气接口4可以利于煤矿井下现有的压风机来提供压缩气体，而不需提供额外的空气压缩装置，制造使用成本明显降低。
[0026]在一些实施方式中，进气接口4与空腔的连通处位于空腔内的除垢液的最高液位之上，以便于压缩气体通入空腔后，稳定地将除垢液压出，保证除垢液的流动稳定性；出液接口3与空腔的连通处位于空腔内的除垢液的最低液位之下，以在需要排净除垢液时，可以减少空腔内的残留除垢液。
[0027]如图1至图3所示，在一些实施方式中，进气接口4上设置有用于控制进气接口4通断的第一阀门5，出液接口3上设置有用于控制出液接口3通断的第二阀门2。第一阀门5以及第二阀门2可以构造为截止阀。
[0028]在上述实施方式中，通过控制第一阀门5的开闭，以控制进气接口4的通断，进而控制气体向储液容器1内的通入与截断；通过控制第二阀门2的开闭，以控制出液接口3的通断，进而控制除垢剂向待清洗水管道中的排出与截断。通过控制第一阀门5和/或第二阀门2
的开启程度，可以调节储液容器1的空腔内气体压强的大小程度，进而控制除垢液排出的流速及压力。
[0029]如图3所示，在一些实施方式中，储液容器1上设置有安全阀11。在储液容器1的空腔内的压力超出预设压力值时，安全阀11会释放空腔内的压力，以保证装置的安全。
[0030]在一些实施方式中，出液接口3的数量至少为一个，出液接口3的数量可根据实际需要进行设置，当需要同时对两个或三个待清洗水道进行清洗时，可同时设置两个或三个出液接口3。
[0031]如图1以及图3所示，在一些实施方式中，注液接口7上设置有密封件6，密封件6可拆卸地扣合在注液接口7上，以封堵注液接口7。在储液容器1的空腔内注入除垢液，当除垢液的量到达预设量后，使用密封件6将注液接口7密封上，密封件6可选用防腐蚀密封塞，为了进一步增强密封件6和注液接口7连接的稳定性，防腐蚀密封塞可以螺纹连接于注液接口7，本公开不限于此。
[0032]如图2所示，在另一些实施方式中，注液接口7用于与除垢液储存箱连通，注液接口7上设置有第三阀门8。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水道清洗装置，其特征在于，包括：储液容器，所述储液容器具有用于储存除垢液的空腔；注液接口，所述注液接口设置在所述储液容器上且与所述储液容器的空腔连通，以向所述储液容器的空腔内注入除垢液；进气接口，所述进气接口设置在所述储液容器上且与所述储液容器的空腔连通，所述进气接口与煤矿井下的压风机出口连通，以用于向所述储液容器的空腔内通入气体；以及出液接口，所述出液接口设置在所述储液容器上且与所述储液容器的空腔连通，以使所述除垢液从所述储液容器的空腔内排出。2.根据权利要求1所述的水道清洗装置，其特征在于，所述进气接口与所述空腔的连通处位于所述空腔内的除垢液的最高液位之上，所述出液接口与所述空腔的连通处位于所述空腔内的除垢液的最低液位之下。3.根据权利要求1所述的水道清洗装置，其特征在于，所述进气接口上设置有用于控制所述进气接口通断的第一阀门，所述出液接口上设置有用于控制所述出液接口通断的第二阀门。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的水道清洗装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仰行，康刚刚，冯伟昊，
申请(专利权)人：国家能源集团国源电力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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