一种新型快速脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种新型快速脱模装置，包括：上模板、下模板、螺纹板，上模板上设置有按照螺纹板拉伸工序排布的冲头，下模板上设置有和冲头位置相对应的凹模，冲头的两侧均设置有能快速将螺纹板从凹模内抬出的脱料钩，脱料钩的形状呈L形，脱料钩的竖直面设置为升降杆，脱料钩的平直面设置为支撑杆，支撑杆端面设置有向上的防护台，凹模两侧均开设有和脱料钩位置相对应的容置腔，容置腔用于盛接脱料钩，避免产品卡在凹模内，脱料钩能快速将产品从凹模抬出，提升螺纹板拉伸的成品率，使整个生产便捷流畅，实用性能优。实用性能优。实用性能优。

【技术实现步骤摘要】
一种新型快速脱模装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种新型快速脱模装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，冲压模具在机械加工中非常的普遍，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]而螺纹板就是通过拉伸模具加工而成，目前螺纹板的拉伸模具如图1所示，螺纹板的拉伸需要有多个工序，即在一个模具中设计多个冲孔位，采用逐个递进的方式进行加工，以满足螺纹板的加工需求，但是，冲压完成之后需要手动脱料换模腔，由于在拉伸中材料容易卡料，需要工具将其撬出，撬动过程中不但容易造成产品破损，而且影响螺纹板的生产效率，存在着不足。
[0004]综上所述，针对现有技术中存在的缺陷，特别需要一种新型快速脱模装置，以解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型快速脱模装置，设计新颖，通过在上模增加脱料钩，可快速将产品从凹模抬出，提升螺纹板的加工效率，实用性能优。
[0006]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种新型快速脱模装置，包括：上模板、下模板、螺纹板，上模板上设置有按照螺纹板拉伸工序排布的冲头，下模板上设置有和冲头位置相对应的凹模，冲头的两侧均设置有能快速将螺纹板从凹模内抬出的脱料钩，脱料钩的形状呈L形，脱料钩的竖直面设置为升降杆，脱料钩的平直面设置为支撑杆，支撑杆端面设置有向上的防护台，凹模两侧均开设有和脱料钩位置相对应的容置腔，容置腔用于盛接脱料钩。
[0008]进一步，相邻冲头之间的间距相同。
[0009]在本技术所述冲头两侧脱料钩之间的长度小于螺纹板顶面的长度。
[0010]进一步，所述容置腔的长度和升降杆的长度相匹配。
[0011]进一步，所述脱料钩的顶部固定于上模板。
[0012]本技术的优点在于：
[0013]综上所述，本技术设计合理，结构简单，设计新颖，通过细小的改进，在冲头两侧安装脱料钩，避免产品卡在凹模内，脱料钩能快速将产品从凹模抬出，提升螺纹板拉伸的成品率，使整个生产便捷流畅，节省时间，实用性能优，利于推广和使用。
附图说明
[0014]图1现有拉伸模具结构图；
[0015]图2为本技术的结构图；
[0016]图3为脱料钩结构图；
[0017]100
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上模板，110
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下模板，120
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冲头，130
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凹模，140
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螺纹板，150
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脱料钩，151
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升降杆，152
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支撑杆，153
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防护台，160
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容置腔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0019]如图2、图3所示，本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型快速脱模装置，包括：上模板100、下模板110、螺纹板140，上模板100上设置有按照螺纹板拉伸工序排布的冲头120，相邻冲头120之间的间距相同，下模板110上设置有和冲头120位置相对应的凹模130，冲头120的两侧均设置有能快速将螺纹板140从凹模130内抬出的脱料钩150，脱料钩150的形状呈L形，脱料钩150的竖直面设置为升降杆151，脱料钩150的平直面设置为支撑杆152，支撑杆152端面设置有向上的防护台153，冲头120两侧脱料钩150之间的长度小于螺纹板140顶面的长度，凹模130两侧均开设有和脱料钩150位置相对应的容置腔160，容置腔160用于盛接脱料钩150。
[0020]另外，容置腔160的长度和升降杆151的长度相匹配，脱料钩150的顶部固定于上模板100。
[0021]本技术为拉伸螺纹板的模具，模具包含有上模板和下模板，上模板上按照螺纹板拉伸工序依次设置有冲头，在冲压中，一次完成多个工序的冲压拉伸，然后在进行逐个递进，本技术在冲头的两侧安装脱料钩，由于冲头两侧脱料钩之间的长度小于螺纹板顶面的长度，螺纹板的顶部能够放置在冲头两侧的支撑杆，这样，上模板向下的时候，带动升降杆向下，螺纹板落在凹模上方，脱料钩盛接在容置腔内，冲头下压完成螺纹板的拉伸作业，冲压完成之后，上模板向上运行，带动升降杆向上，脱料钩的支撑杆托起螺纹板向上运动，将螺纹板从凹模内抬出，避免了螺纹板卡在凹模内的情况，提升生产的效率。
[0022]本技术的优点在于：
[0023]综上所述，本技术设计合理，结构简单，设计新颖，通过细小的改进，在冲头两侧安装脱料钩，避免产品卡在凹模内，脱料钩能快速将产品从凹模抬出，提升螺纹板拉伸的成品率，使整个生产便捷流畅，节省时间，实用性能优，利于推广和使用。
[0024]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型快速脱模装置，包括：上模板、下模板、螺纹板，其特征在于，上模板上设置有按照螺纹板拉伸工序排布的冲头，下模板上设置有和冲头位置相对应的凹模，冲头的两侧均设置有能快速将螺纹板从凹模内抬出的脱料钩，脱料钩的形状呈L形，脱料钩的竖直面设置为升降杆，脱料钩的平直面设置为支撑杆，支撑杆端面设置有向上的防护台，凹模两侧均开设有和脱料钩位置相对应的容置腔，容置腔用于盛接脱料钩。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛忠惠，赵开雅，王建忠，
申请(专利权)人：上海巩文实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：