一种DD电机数控回转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种DD电机数控回转工作台，包括工作台底座、动力转盘、电机A、长齿辊、凸齿、卡板B和回转工作台，所述工作台底座上安装有电机A，所述主动齿轮上安装有皮带，所述工作台底座内安装有从动齿轮，所述从动齿轮与皮带转动连接，所述从动齿轮轴心上安装有长齿辊，所述动力转盘外壁上环形安装一圈凸齿，所述凸齿与长齿辊啮合，所述动力转盘内安装有电机B，所述电机B动力轴一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块滑动连接，螺纹块上安装有卡板A，卡板A一侧面安装有防滑垫，所述回转工作台上开设有卡槽，所述卡板A与卡槽的壁道贴合，本实用新型专利技术，保证了回转工作台的转动动力，便于对回转工作台进行安装拆卸，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种DD电机数控回转工作台


[0001]本技术涉及DD电机数控回转工作台
，具体是一种DD电机数控回转工作台。

技术介绍

[0002]数控回转工作台是数控铣床常用部件，常作为数控铣床的一个伺服轴，即立式数控铣床的C轴和卧式数控铣床的B轴，数控回转工作台适用于板类和箱体类工件的连续回转加工和多面加工，由数控系统控制，立卧式数控回转工作台的结构有两个相互垂直的定位面，而且装有定位键，可方便地进行立式或卧式安装。工件可由主轴孔定心，也可装夹在工作台的T形槽内。工作台可以完成任意角度分度和连续回转进给运动。
[0003]工作台的回转由直流伺服电动机驱动，其尾部装有检测用编码器，可实现半闭环控制，在回转工作台运转过程中，存在动力不足的情况，同时回转工作台的安装拆卸比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种DD电机数控回转工作台，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种DD电机数控回转工作台，包括工作台底座、动力转盘、电机A、长齿辊、凸齿、卡板B和回转工作台，所述工作台底座上安装有电机A，所述电机A动力轴一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮上安装有皮带，所述工作台底座内安装有从动齿轮，所述从动齿轮与皮带转动连接，所述从动齿轮轴心上安装有长齿辊，所述动力转盘外壁上环形安装一圈凸齿，所述凸齿与长齿辊啮合，所述动力转盘内安装有电机B，所述电机B动力轴一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块滑动连接，所述螺纹块上安装有卡板A，所述卡板A一侧面安装有防滑垫，所述回转工作台上开设有卡槽，所述卡板A与卡槽的壁道贴合。
[0006]优选的，所述卡板B与卡板A结构大小相同。
[0007]优选的，所述螺纹块上安装有连接杆，所述连接杆一端安装有滑块。
[0008]优选的，所述动力转盘内壁上开设有槽道。
[0009]优选的，所述槽道内安装有滑杆。
[0010]优选的，所述滑杆与滑块滑动连接。
[0011]优选的，所述动力转盘上安装有转轴，所述转轴与工作台底座内壁转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过启动工作台底座上安装的电机A，使得电机A动力轴一端安装的主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮之间安装的皮带，使得从动齿轮转动，这样带动从动齿轮轴心上安装的长齿辊转动，因为长齿辊与凸齿啮合，凸齿环形安装在动力转盘外壁上，使得动力转盘转动，从而可以使动力转盘上固定的回转工作台转动，保证了回转工作台的转动动力。
[0014]2、通过启动动力转盘内安装的电机B，带动电机B动力轴一端安装的螺纹杆转动，因为螺纹杆与螺纹块滑动连接，可以带动螺纹块上安装的卡板A移动，卡板A与卡板B相对移动，配合卡板A一侧面安装的防滑垫，使得卡板A和卡板B与回转工作台上开设的卡槽的壁道贴合，从而对回转工作台进行固定，操作简单省时省力，便于对回转工作台进行安装拆卸，提高了工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术的俯视示意图。
[0019]图中：1、工作台底座；2、槽道；3、滑块；4、滑杆；5、转轴；6、动力转盘；7、从动齿轮；8、电机A；9、主动齿轮；10、皮带；11、长齿辊；12、凸齿；13、电机B；14、卡板B；15、螺纹杆；16、卡板A；17、卡槽；18、防滑垫；19、回转工作台；20、螺纹块；21、连接杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种DD电机数控回转工作台，包括工作台底座1、动力转盘6、电机A8、长齿辊11、凸齿12、卡板B14和回转工作台19，所述工作台底座1上安装有电机A8，所述电机A8动力轴一端安装有主动齿轮9，所述主动齿轮9上安装有皮带10，所述工作台底座1内安装有从动齿轮7，所述从动齿轮7与皮带10转动连接，所述从动齿轮7轴心上安装有长齿辊11，所述动力转盘6外壁上环形安装一圈凸齿12，所述凸齿12与长齿辊11啮合，通过启动工作台底座1上安装的电机A8，使得电机A8动力轴一端安装的主动齿轮9转动，通过主动齿轮9与从动齿轮7之间安装的皮带10，使得从动齿轮7转动，这样带动从动齿轮7轴心上安装的长齿辊11转动，因为长齿辊11与凸齿12啮合，凸齿12环形安装在动力转盘6外壁上，使得动力转盘6转动，从而可以使动力转盘6上固定的回转工作台19转动，保证了回转工作台19的转动动力，所述动力转盘6内安装有电机B13，所述电机B13动力轴一端安装有螺纹杆15，所述螺纹杆15与螺纹块20滑动连接，所述螺纹块20上安装有卡板A16，所述卡板A16一侧面安装有防滑垫18，所述回转工作台19上开设有卡槽17，所述卡板A16与卡槽17的壁道贴合，所述卡板B14与卡板A16结构大小相同，通过启动动力转盘6内安装的电机B13，带动电机B13动力轴一端安装的螺纹杆15转动，因为螺纹杆15与螺纹块20滑动连接，
可以带动螺纹块20上安装的卡板A16移动，卡板A16与卡板B14相对移动，配合卡板A16一侧面安装的防滑垫18，使得卡板A16和卡板B14与回转工作台19上开设的卡槽17的壁道贴合，从而对回转工作台19进行固定，操作简单省时省力，便于对回转工作台19进行安装拆卸，提高了工作效率，所述螺纹块20上安装有连接杆21，所述连接杆21一端安装有滑块3，所述动力转盘6内壁上开设有槽道2，所述槽道2内安装有滑杆4，所述滑杆4与滑块3滑动连接，所述动力转盘6上安装有转轴5，所述转轴5与工作台底座1内壁转动连接。
[0022]本技术的工作原理是：通过启动工作台底座1上安装的电机A8，使得电机A8动力轴一端安装的主动齿轮9转动，通过主动齿轮9与从动齿轮7之间安装的皮带10，使得从动齿轮7转动，这样带动从动齿轮7轴心上安装的长齿辊11转动，因为长齿辊11与凸齿12啮合，凸齿12环形安装在动力转盘6外壁上，使得动力转盘6转动，从而可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DD电机数控回转工作台，包括工作台底座(1)、动力转盘(6)、电机A(8)、长齿辊(11)、凸齿(12)、卡板B(14)和回转工作台(19)，其特征在于：所述工作台底座(1)上安装有电机A(8)，所述电机A(8)动力轴一端安装有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)上安装有皮带(10)，所述工作台底座(1)内安装有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)与皮带(10)转动连接，所述从动齿轮(7)轴心上安装有长齿辊(11)，所述动力转盘(6)外壁上环形安装一圈凸齿(12)，所述凸齿(12)与长齿辊(11)啮合，所述动力转盘(6)内安装有电机B(13)，所述电机B(13)动力轴一端安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)与螺纹块(20)滑动连接，所述螺纹块(20)上安装有卡板A(16)，所述卡板A(16)一侧面安装有防滑垫(18)，所述回转工作台(19)上开设有卡槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，辛玉臻，付鹏，
申请(专利权)人：高密市海胜智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：