一种精品钢材结构加工用圆管外环缝焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及管材焊接技术领域，公开了一种精品钢材结构加工用圆管外环缝焊接机，包括底箱，所述底箱上部开有安装槽，且安装槽内转动设有圆筒，所述圆筒上部开有矩形口，且矩形口内滑动插设有滑箱，滑箱上部沿其一圈开有多个通槽，且通槽内均滑动设有滑杆，滑杆上端均固定设有弧形夹板，且弧形夹板与滑箱上部滑动连接，所述圆筒内设有挤压展开机构，所述滑箱与圆筒之间设有分级卡紧机构，所述滚珠螺母一侧固定安装有焊头。本实用新型专利技术，多个滑杆带动弧形夹板相对展开，使得多个弧形夹板紧贴圆管多侧内壁，实现快速将圆管夹紧，大大节省了圆管管材的安装固定时间，只需拉动两个拉手，使得卡杆退出卡齿内，实现快速释放。实现快速释放。实现快速释放。

【技术实现步骤摘要】
一种精品钢材结构加工用圆管外环缝焊接机


[0001]本技术属于管材焊接
，具体地说，涉及一种精品钢材结构加工用圆管外环缝焊接机。

技术介绍

[0002]环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备，可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊，等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统，可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。
[0003]经检索CN 207358467 U公开了一种船舶架圆管外环缝焊接机，包括箱体，所述箱体顶部左侧的前端固定连接有夹紧旋转装置，所述箱体顶部的后侧固定连接有焊枪装置，所述箱体内腔的底部开设有滑槽，从而不能够对船舶架圆管进行夹紧问题，该船舶架圆管外环缝焊接机，具备能够调节夹紧机构长度的优点，方便对船舶架圆管进行夹紧，进而对圆管进行焊接，方便了使用者使用。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]上述方案中需要通过调整固定板的位置来实现对圆管一端的夹紧固定，操作复杂，不能对圆管进行快速定位固定，造成了焊接的效率变低，所以，提出一种精品钢材结构加工用圆管外环缝焊接机。
[0006]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0008]一种精品钢材结构加工用圆管外环缝焊接机,包括底箱，所述底箱上部开有安装槽，且安装槽内转动设有圆筒，所述圆筒上部开有矩形口，且矩形口内滑动插设有滑箱，滑箱上部沿其一圈开有多个通槽，且通槽内均滑动设有滑杆，滑杆上端均固定设有弧形夹板，且弧形夹板与滑箱上部滑动连接，所述圆筒内设有挤压展开机构，所述滑箱与圆筒之间设有分级卡紧机构；
[0009]所述底箱一侧固定设有安装架，且安装架之间垂直转动设有丝杆，所述丝杆上套设有滚珠螺母，且滚珠螺母一侧固定安装有焊头，所述焊头电性连接有焊机，所述滚珠螺母远离焊头一侧固定设有限位板，且限位板贯穿其两侧滑动插设有限位柱，所述限位柱两端均固定设于安装架两侧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述底箱下部螺栓固定有电机，且电机输出端穿过安装槽内部底壁与圆筒下部同轴键连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述通槽内均水平固定设有多个限位销，且限位销均贯穿滑杆两侧外壁并与其滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述挤压展开机构包括圆筒内部底壁中间位置处固定设置的锥形台，多个所述滑杆下端均开有轮槽，且轮槽内转动设有滑轮，且滑轮均与锥形台外壁接触，所述滑箱与圆筒之间设有弹性导向组件。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹性导向组件包括固定设置于圆筒内部底壁一圈的多个固定柱，所述滑箱底部沿其一圈开有多个插槽，所述固定柱上端分别滑动插设于插槽内，所述固定柱位于插槽内一端均设有抵紧弹簧。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述分级卡紧机构包括滑箱相对两侧均开设的矩形槽，且矩形槽内等距设有若干卡齿，所述圆筒上部两侧均滑动设有卡杆，且卡杆上部一端为斜面结构，所述卡杆斜面一端与多个卡齿相适配，所述卡杆远离卡齿一端均插设有定位销，且定位销与卡杆滑动连接，所述定位销位于卡杆内一端固定设有弹簧，所述定位销远离卡杆一端通过连接块固定连接于圆筒上部，所述卡杆上部一侧固定设有拉手。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本技术，通过在圆筒内滑动插设的滑箱以及滑箱上部一圈滑动设置的弧形夹板，配合挤压展开机构，使得人们使用时，只需将待焊接圆管一端放置在滑箱上部，并且多个弧形夹板位于圆管内部，进而手持圆管下压滑箱，使得滑箱下移缩进圆筒内，使得多个滑杆下端的滑轮与锥形台接触，受挤压作用使得多个滑杆带动弧形夹板相对展开，使得多个弧形夹板紧贴圆管多侧内壁，实现快速将圆管夹紧，大大节省了圆管管材的安装固定时间。
[0017]本技术通过在滑箱与圆筒之间设置的分级卡紧机构，使得人们向下按压圆管带动滑箱下滑时，卡齿不断挤压卡杆伸缩，滑动到位夹紧圆管后，滑箱在固定柱内部抵紧弹簧以及卡杆的作用下相对固定，起到定位作用，焊接完毕后，只需拉动两个拉手，使得卡杆退出卡齿内，实现快速释放。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的平面结构示意图；
[0022]图3为本技术的圆筒立体剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术的圆筒平面剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术局部放大结构示意图；
[0025]图6为本技术的滑杆立体结构示意图。
[0026]图中：1、底箱；2、圆筒；3、滑箱；4、通槽；5、弧形夹板；6、安装架； 7、丝杆；8、焊头；9、滚珠螺母；10、限位板；11、限位柱；12、矩形槽；13、电机；14、固定柱；15、滑杆；16、锥形台；17、限位销；18、卡齿；19、卡杆；20、弹簧；21、定位销；22、拉手；23、滑轮。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0028]如图1至图6所示，一种精品钢材结构加工用圆管外环缝焊接机，包括底箱1，底箱1上部开有安装槽，且安装槽内转动设有圆筒2，圆筒2上部开有矩形口，且矩形口内滑动插设有滑箱3，滑箱3上部沿其一圈开有多个通槽4，且通槽4内均滑动设有滑杆15，滑杆15上端均固定设有弧形夹板5，且弧形夹板 5与滑箱3上部滑动连接，圆筒2内设有挤压展开机构，多个弧形夹板5紧贴圆管多侧内壁，实现快速将圆管夹紧，滑箱3与圆筒2之间设有分级卡紧机构；
[0029]底箱1一侧固定设有安装架6，且安装架6之间垂直转动设有丝杆7，丝杆 7上套设有滚珠螺母9，且滚珠螺母9一侧固定安装有焊头8，焊头8电性连接有焊机，滚珠螺母9远离焊头8一侧固定设有限位板10，且限位板10贯穿其两侧滑动插设有限位柱11，限位柱11两端均固定设于安装架6两侧。
[0030]如图1至图6所示，在具体实施方式中，底箱1下部螺栓固定有电机13，且电机13输出端穿过安装槽内部底壁与圆筒2下部同轴键连接，通槽4内均水平固定设有多个限位销17，且限位销17均贯穿滑杆15两侧外壁并与其滑动连接，挤压展开机构包括圆筒2内部底壁中间位置处固定设置的锥形台16，多个滑杆15下端均开有轮槽，且轮槽内转动设有滑轮23，且滑轮23均与锥形台16 外壁接触，滑箱3下移缩进圆筒2内，使得多个滑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精品钢材结构加工用圆管外环缝焊接机，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)上部开有安装槽，且安装槽内转动设有圆筒(2)，所述圆筒(2)上部开有矩形口，且矩形口内滑动插设有滑箱(3)，滑箱(3)上部沿其一圈开有多个通槽(4)，且通槽(4)内均滑动设有滑杆(15)，滑杆(15)上端均固定设有弧形夹板(5)，且弧形夹板(5)与滑箱(3)上部滑动连接，所述圆筒(2)内设有挤压展开机构，所述滑箱(3)与圆筒(2)之间设有分级卡紧机构；所述底箱(1)一侧固定设有安装架(6)，且安装架(6)之间垂直转动设有丝杆(7)，所述丝杆(7)上套设有滚珠螺母(9)，且滚珠螺母(9)一侧固定安装有焊头(8)，所述焊头(8)电性连接有焊机，所述滚珠螺母(9)远离焊头(8)一侧固定设有限位板(10)，且限位板(10)贯穿其两侧滑动插设有限位柱(11)，所述限位柱(11)两端均固定设于安装架(6)两侧。2.根据权利要求1所述的一种精品钢材结构加工用圆管外环缝焊接机，其特征在于，所述底箱(1)下部螺栓固定有电机(13)，且电机(13)输出端穿过安装槽内部底壁与圆筒(2)下部同轴键连接。3.根据权利要求1所述的一种精品钢材结构加工用圆管外环缝焊接机，其特征在于，所述通槽(4)内均水平固定设有多个限位销(17)，且限位销(17)均贯穿滑杆(15)两侧外壁并与其滑动连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会，
申请(专利权)人：湖北裕丰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：