一种准确度高的AVI检查机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种准确度高的AVI检查机，包括机箱、工作区、输送机、可调检测组件以及清理组件，所述工作区贯穿开设在机箱内上方，所述输送机对应装配在工作区内底端，所述可调检测组件安装在工作区内顶端中心处，且可调检测组件输出端朝向输送机。本实用新型专利技术利用步进电机带动丝杠螺母以及检查单元在工作区内前后移动，实现了对检查单元检测区间的延展，避免出现检测死角的状况，并在清理组件的配合下，增压气体经过多个增压喷头喷出，实现了对检查单元表面快速清理，避免检查单元表面堆积杂质对检测效果造成干扰，在移动部的辅助下，联动滑动台以及喷腔进行跟随前后滑动，在移动中能够实现对检查单元表面的全面覆盖清理，提升清理精度。提升清理精度。提升清理精度。

【技术实现步骤摘要】
一种准确度高的AVI检查机


[0001]本技术涉及AVI检查机相关
，具体为一种准确度高的AVI检查机。

技术介绍

[0002]AVI检查机具体为外观检查机，作为PCB行业一种具有代表性的、可独立延伸、有丰富应用方向和应用趋势的仪器装备，随着电子制造产业的高速发展,电路板的制造品质要求也在不断提高，因此需要配合使用AVI检查机对PCB进行检查工作，但是目前检查机的检查单元的工作范围受限较大，并且无法进行快速调整，极易出现检查死角的状况，操作不便。
[0003]现有技术有以下不足：目前检查机的检查单元的工作范围受限较大，并且无法进行快速调整，极易出现检查死角的状况，操作不便，并且目前检查机不具备清理功能，不能快速的对检查单元上的灰尘杂质进行清除，极易对检测精度造成干扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种准确度高的AVI检查机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种准确度高的AVI检查机，包括机箱、工作区、输送机、可调检测组件以及清理组件，所述工作区贯穿开设在机箱内上方，所述输送机对应装配在工作区内底端，所述可调检测组件安装在工作区内顶端中心处，且可调检测组件输出端朝向输送机，所述清理组件对应装配在可调检测组件上。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述机箱下表面四角处安装有万向轮，且万向轮通过螺栓与机箱锁合固定。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述可调检测组件包括微调部、两个升降气缸、安装台以及检查单元，所述微调部嵌设在工作区内顶端中部，所述升降气缸对称安装在微调部输出端，所述安装台装配在升降气缸输出端，所述检查单元锁合安装在安装台上，且检查单元输出端朝向输送机表面。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述微调部包括滑动区、丝杠、丝杠螺母、步进电机以及传动台，所述滑动区开设在工作区内顶端中部，所述丝杠转动安装在滑动区内，所述丝杠螺母对应套设在丝杠外部并与滑动区内壁滑动贴合，所述传动台滑动安装在滑动区上并与丝杠螺母锁合固定，且传动台与升降气缸锁合固定，所述步进电机安装在工作区外壁顶端，且步进电机输出端与丝杠对应传动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述清理组件包括两个移动部、两个升降部、喷腔、进气管、气泵以及多个增压喷头，两个移动部对称安装在安装台两侧壁，所述升降部装配在移动部输出端，所述喷腔安装在升降部输出端，所述进气管穿设在喷腔顶端一侧，所述气泵安装在进气管，多个增压喷头均匀分布在喷腔下表面，且增压喷头输出端朝向检查单元表面。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述移动部包括移动条、外壁齿条、滑动台、电动齿轮以及滑道，所述移动条对称锁合安装在工作台两侧壁，所述外壁齿条装配在移动条外壁，所述滑道开设在移动条上表面，所述滑动台滑动安装在移动条上表面并与滑道对应滑动卡合，所述电动齿轮安装在滑动台下表面一侧，且电动齿轮与外壁齿条啮合传动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述升降部包括竖板、升降区、两个延伸气缸以及传动件，所述竖板锁合安装在滑动台上表面，所述升降区开设在竖板内壁，所述传动件滑动穿设在升降区内，且传动件顶端与喷腔下表面锁合固定，两个延伸气缸对称安装在升降区内底端两侧，且延伸气缸输出端与传动件下表面传动连接。
[0012]本技术提供了一种准确度高的AVI检查机，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有可调检测组件，利用检查单元可提供稳定的检查工作，利用升降气缸，推动检查单元上下移动，增大了检查单元的工作范围，并在微调部的辅助下，检查中可对应启动步进电机，在步进电机的传动下，带动丝杠螺母以及检查单元在工作区内前后移动，实现了对检查单元检测区间的延展，避免出现检测死角的状况。
[0014](2)本技术通过设有清理组件，当检查单元上堆积灰尘等需要进行清理时，启动气泵，将增压气体经过多个增压喷头喷出，实现了对检查单元表面的快速清理，避免检查单元表面堆积杂质对检测效果造成干扰，并在移动部的辅助下，清理中可对应启动电动齿轮，在外壁齿条导向下，联动滑动台以及喷腔进行跟随前后滑动，在移动中能够实现对检查单元表面的全面覆盖清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的检查单元在工作区内分布示意图；
[0017]图3为本技术的可调检测组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的检查单元与安装台连接示意图；
[0019]图5为本技术的清理组件与检查单元分布示意图；
[0020]图6为本技术的清理组件结构示意图。
[0021]图中：1、机箱；2、工作区；3、输送机；4、可调检测组件；5、清理组件；6、万向轮；7、微调部；8、升降气缸；9、安装台；10、检查单元；11、滑动区；12、丝杠；13、丝杠螺母；14、步进电机；15、传动台；16、移动部；17、升降部；18、喷腔；19、进气管；20、气泵；21、增压喷头；22、移动条；23、外壁齿条；24、滑动台；25、电动齿轮；26、滑道；27、竖板；28、升降区；29、延伸气缸；30、传动件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
6所示，本技术提供技术方案：一种准确度高的AVI检查机，包括机箱1、工作区2、输送机3、可调检测组件4以及清理组件5，所述工作区2贯穿开设在机箱1内上方，所述输送机3对应装配在工作区2内底端，所述可调检测组件4安装在工作区2内顶端中心处，且可调检测组件4输出端朝向输送机3，所述清理组件5对应装配在可调检测组件4上。
[0024]本实施例中，具体的：所述机箱1下表面四角处安装有万向轮6，且万向轮6通过螺栓与机箱1锁合固定。
[0025]本实施例中，具体的：所述可调检测组件4包括微调部7、两个升降气缸8、安装台9以及检查单元10，所述微调部7嵌设在工作区2内顶端中部，所述升降气缸8对称安装在微调部7输出端，所述安装台9装配在升降气缸8输出端，所述检查单元10锁合安装在安装台9上，且检查单元10输出端朝向输送机3表面，利用升降气缸8，推动检查单元10上下移动，增大了检查单元10的工作范围。
[0026]本实施例中，具体的：所述微调部7包括滑动区11、丝杠12、丝杠螺母13、步进电机14以及传动台15，所述滑动区11开设在工作区2内顶端中部，所述丝杠12转动安装在滑动区11内，所述丝杠螺母13对应套设在丝杠12外部并与滑动区11内壁滑动贴合，所述传动台15滑动安装在滑动区11上并与丝杠螺母13锁合固定，且传动台15与升降气缸8锁合固定，所述步进电机14安装在工作区2外壁顶端，且步进电机14输出端与丝杠12对应传动连接，带动丝杠螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种准确度高的AVI检查机，其特征在于，包括机箱(1)、工作区(2)、输送机(3)、可调检测组件(4)以及清理组件(5)，所述工作区(2)贯穿开设在机箱(1)内上方，所述输送机(3)对应装配在工作区(2)内底端，所述可调检测组件(4)安装在工作区(2)内顶端中心处，且可调检测组件(4)输出端朝向输送机(3)，所述清理组件(5)对应装配在可调检测组件(4)上。2.根据权利要求1所述的一种准确度高的AVI检查机，其特征在于：所述机箱(1)下表面四角处安装有万向轮(6)，且万向轮(6)通过螺栓与机箱(1)锁合固定。3.根据权利要求1所述的一种准确度高的AVI检查机，其特征在于：所述可调检测组件(4)包括微调部(7)、两个升降气缸(8)、安装台(9)以及检查单元(10)，所述微调部(7)嵌设在工作区(2)内顶端中部，所述升降气缸(8)对称安装在微调部(7)输出端，所述安装台(9)装配在升降气缸(8)输出端，所述检查单元(10)锁合安装在安装台(9)上，且检查单元(10)输出端朝向输送机(3)表面。4.根据权利要求3所述的一种准确度高的AVI检查机，其特征在于：所述微调部(7)包括滑动区(11)、丝杠(12)、丝杠螺母(13)、步进电机(14)以及传动台(15)，所述滑动区(11)开设在工作区(2)内顶端中部，所述丝杠(12)转动安装在滑动区(11)内，所述丝杠螺母(13)对应套设在丝杠(12)外部并与滑动区(11)内壁滑动贴合，所述传动台(15)滑动安装在滑动区(11)上并与丝杠螺母(13)锁合固定，且传动台(15)与升降气缸(8)锁合固定，所述步进电机(14)安装在工作区(2)外壁顶端，且步进电机(14)输出端与丝杠(12)对应传动连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：洪世文，
申请(专利权)人：苏州极速光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：