一种摄影测试用多方位测评系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种摄像测试用多方位测评系统，包括：夹持装置，设有感应放置传感器，用于低精度机械臂放置摄像装置并进行夹持固定；角度切换装置；采集装置，设于角度切换装置正对于拍摄目标的侧面，用于采集并发送拍摄目标的空间信息及摄像装置与拍摄目标的距离信息；升降装置；控制装置；驱动装置。本实用新型专利技术的多方位测评系统，可以有效解决传统的摄像头性能测试过程中存在的操控难度大、测试周期过长、数据整理智能化程度低、工作效率低和可信度差等问题。信度差等问题。信度差等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种摄影测试用多方位测评系统


[0001]本技术涉及光学测试领域，具体地涉及一种摄影测试用多方位测评系统。

技术介绍

[0002]随着视频监控系统的日渐普及和新技术的应用，监控摄像机的种类和数量都在不断增加，但摄像产品质量却参差不齐。现如今摄像头日常应用功能日渐完善，视频监控系统发挥起越来越重要的作用，特别是在交通、电力等行业，视频监控系统更是有着巨大贡献，其发展也受到了高度的关注和推动。监控摄像机作为视频监控系统的主要设备，其重要性不言而喻。但随着视频监控系统的日渐普及和新技术的应用，监控摄像机的种类逐渐增多，产品品质也良莠不齐，测试工作的重要性就显得尤为重要。
[0003]目前，现存测试方式分为反射式测试和透射式测试两种。反射式测试是使用照度计在测试图中心位置进行测量，在接受器指向摄像机方向，测试图的物体照度应为2000LX
±
5％,物体照度的不均匀性应小5％,光源相关色温应为3100K
±
100K。透射式测试的测试图峰白亮度应为636cd/m2±
5％,物体照度的不均匀性应小于5％,光源相关色温应为3100K
±
100K。现存的测试方法均需要太阳光环境，配合各式图卡进行测试，测试结果人工整理，对于单一摄像头而言，步骤错综复杂，费时费力。
[0004]通过以上的测试流程，可以发现这两种测试流程和方法存在着如下几个问题：(1)摄像头的空间物理位置由人为操控，导致光轴中心难以确保水平，进而导致测量结果存在较大误差，影响实际参数；(2)人工单一摄像头连接，导致测试过程过于复杂，在大批量测试过程中，浪费过多资源；(3)单一图像处理过程花费过多时间，留白时间过长，使得测试效率大大降低；(4)人为记录，无法做到数据的自动处理，且通过人工判断测试结果的合格与否，工作效率低，可信度低。

技术实现思路

[0005]为解决上述提出的技术问题，本技术提出了一种摄像测试用多方位测评系统，可以有效解决传统的摄像头性能测试过程中存在的操控难度大、测试周期过长、数据整理智能化程度低、工作效率低和可信度差等问题。
[0006]本技术提供了一种摄像测试用多方位测评系统，包括：夹持装置，设有感应放置传感器，用于低精度机械臂放置摄像装置并进行夹持固定；角度切换装置，设于夹持装置下方，用于夹持装置的角度旋转调节；采集装置，设于角度切换装置正对于拍摄目标的侧面，用于采集并发送拍摄目标的空间信息及摄像装置与拍摄目标的距离信息；升降装置，设于角度切换装置下方，用于夹持装置和采集装置的垂直高度调节；控制装置，设于升降装置下方，用于接收空间信息和距离信息，调控夹持装置和采集装置的空间位置；驱动装置，设于控制装置下方，与地面连接，用于夹持装置和采集装置的水平位置的调节。
[0007]进一步的，感应放置传感器用于感应剪力变化，精准控制低精度机械臂的放置过程。
[0008]进一步的，夹持装置包括：多个对心夹持器、第一支撑底座、通信装置和供电装置；其中，多个对心夹持器均匀分布在第一支撑底座周边；第一支撑底座中心设有安装孔，用于安装于角度切换装置；通信装置固定于安装孔周边，用于摄像装置的拍摄数据传输；供电装置固定于安装孔周边，用于摄像装置的测评用电。
[0009]进一步的，对心夹持器包括夹持板、支撑板、底板；其中，
[0010]夹持板包括两个对称设置的内侧夹持板、设于内侧夹持板外侧的两个外侧夹持板、双向螺纹杆和游杠；双向螺纹杆一端设有旋转把手，另一端依次穿过外侧夹持板、两个内侧夹持板；内侧夹持板内侧设有第一压力传感器，操控内侧夹持板夹紧或松开摄像装置；游杠穿过内侧夹持板固定在外侧夹持板之间；外侧夹持板固定在底板的两侧；支撑板设置前支撑板和后支撑板，分别设置于夹持板两侧，通过提高板固定于底板；后支撑板设有感应放置传感器，前支撑板设有第二压力传感器；底板通过螺栓固定于第一支撑底座。
[0011]进一步的，角度切换装置包括第一驱动电机、凸轮分割器和第二支撑底座；其中，第一驱动电机通过第一转向器与凸轮分割器连接，并固定于第二支撑底座；凸轮分割器顶部通过螺栓与第一支撑底座的安装孔固定。
[0012]进一步的，升降装置包括第二驱动电机、丝杆升降机、第二转向器和第三支撑底座；其中，第二驱动电机通过丝杆与第二转向器连接，驱动丝杆升降机升降；第二驱动电机、丝杆升降机和第二转向器分别固定于第三支撑底座；丝杆升降机顶部设有法兰，法兰通过螺栓与第二支撑底座固定。
[0013]进一步的，控制装置包括柜架、支板、旋转控制器、变频器和变压器；其中，柜架底板的中部垂直设置支板；柜架顶部通过螺栓与第三支撑底座固定；支板上依次设置旋转控制器、变频器和变压器。
[0014]进一步的，驱动装置包括双向轨道、滑轮、基座、齿条、齿轮和第三驱动电机；其中，双向轨道固定于地面，中间设有连接板，上方设有滑轮；滑轮通过螺栓固定在柜架底部；基座设于双向轨道之间，并固定于连接板；齿条固定于基座；第三驱动电机通过齿轮与齿条连接。
[0015]进一步的，采集装置包括可视化终端和测距装置；其中，可视化终端设于角度切换装置正对于拍摄目标的侧面，用于采集并发送拍摄目标的空间信息；测距装置设于可视化终端的正下方，用于采集摄像装置与拍摄目标的距离信息。
[0016]进一步的，还设有远程终端设备，接收拍摄数据进行摄像装置的性能指标的测评。
[0017]采用本技术的技术方案，可以有效解决传统的摄像头性能测试过程中复杂繁琐的测试流程，能够提高工作效率低，解决传统的摄像头性能测试过程中存在的操控难度大、测试周期过长、数据整理智能化程度低、工作效率低和可信度差等问题。
[0018]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0019]结合附图并参考以下详细说明，本技术各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
[0020]图1是本专利技术的测评系统的整体结构系统图；
[0021]图2是本专利技术的测评系统的夹持装置的结构图；
[0022]图3是本专利技术的测评系统的夹持装置的后支撑板结构图；
[0023]图4是本专利技术的测评系统的多方位测评装置的结构图；
[0024]图5为本专利技术的测评系统的多方位测评装置的旋转盘的结构图；
[0025]图6为本专利技术的测评系统的多方位测评装置的角度切换单元的结构图；
[0026]图7为本专利技术的测评系统的多方位测评装置的升降单元的结构图；
[0027]图8为本专利技术的测评系统的多方位测评装置的控制单元的结构图；
[0028]图9为本专利技术的测评系统的多方位测评装置的驱动单元的结构图一；
[0029]图10为本专利技术的测评系统的多方位测评装置的驱动单元的结构图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像测试用多方位测评系统，其特征在于，包括：夹持装置，设有感应放置传感器，用于低精度机械臂放置摄像装置并进行夹持固定；角度切换装置，设于所述夹持装置下方，用于所述夹持装置的角度旋转调节；采集装置，设于所述角度切换装置正对于拍摄目标的侧面，用于采集并发送拍摄目标的空间信息及摄像装置与拍摄目标的距离信息；升降装置，设于所述角度切换装置下方，用于所述夹持装置和所述采集装置的垂直高度调节；控制装置，设于所述升降装置下方，用于接收所述空间信息和所述距离信息，调控所述夹持装置和所述采集装置的空间位置；驱动装置，设于所述控制装置下方，与地面连接，用于所述夹持装置和所述采集装置的水平位置的调节。2.根据权利要求1所述的多方位测评系统，其特征在于，所述感应放置传感器用于感应剪力变化，精准控制所述低精度机械臂的放置过程。3.根据权利要求1所述的多方位测评系统，其特征在于，所述夹持装置包括：多个对心夹持器、第一支撑底座、通信装置和供电装置；其中，多个所述对心夹持器均匀分布在所述第一支撑底座周边；所述第一支撑底座中心设有安装孔，用于安装于所述角度切换装置；所述通信装置固定于所述安装孔周边，用于摄像装置的拍摄数据传输；所述供电装置固定于所述安装孔周边，用于摄像装置的测评用电。4.根据权利要求3所述的多方位测评系统，其特征在于，所述对心夹持器包括夹持板、支撑板、底板；其中，所述夹持板包括两个对称设置的内侧夹持板、设于所述内侧夹持板外侧的两个外侧夹持板、双向螺纹杆和游杠；所述双向螺纹杆一端设有旋转把手，另一端依次穿过所述外侧夹持板、两个所述内侧夹持板；所述内侧夹持板内侧设有第一压力传感器，操控所述内侧夹持板夹紧或松开摄像装置；所述游杠穿过所述内侧夹持板固定在所述外侧夹持板之间；所述外侧夹持板固定在所述底板的两侧；所述支撑板设置前支撑板和后支撑板，分别设置于所述夹持板两侧，通过提高板固定于所述底板；所述后支撑板设有所述感应放置传感器，所述前支撑板设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬艳鹏，冯海燕，杜晓东，陈泽，景皓，王春璞，
申请(专利权)人：国网河北省电力有限公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：