一种喷雾瓶喷头盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷雾瓶喷头盖，包括螺旋盖主体，所述螺旋盖主体底部的中心设置有底部安装柱，所述底部安装柱的底端插接有抽液管；所述螺旋盖主体的顶部设置有喷头定位座，所述喷头定位座的中心安装有按压喷头，所述按压喷头前端的中心设置有雾化喷嘴，所述限位滑槽的中心滑动安装有与雾化喷嘴相对应的滑动盖板；所述喷头定位座与按压喷头之间设置有喷头限位机构，所述喷头限位机构包括转动限位块，所述按压喷头外壁的一侧固定连接有与转动限位块相对应的旋转定位柱。本实用新型专利技术通过设计喷嘴保护机构和喷头限位机构，既能对喷嘴起到保护作用，同时也可以对按压喷头的状态进行锁定和开启，操作使用方便快捷，同时也便于进行携带。行携带。行携带。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾瓶喷头盖


[0001]本技术涉及喷头盖领域，特别是涉及一种喷雾瓶喷头盖。

技术介绍

[0002]喷头与喷嘴的意义非常接近，喷头是很多种喷淋，喷雾，喷油等设备中十分关键的一个部件，甚至是主要部件。
[0003]喷雾瓶上通常也设计有喷头盖，目前市场上最为常见的喷头盖都是按压式的结构设计，为实现对喷头盖的保护，一般还会在喷瓶的顶部外加一个保护盖，这种结构设计虽然整体防护效果较好，但保护盖很容易丢失，一旦保护盖遗失，暴露在空气中的喷嘴很容易被污染。
[0004]因此亟需提供一种喷雾瓶喷头盖来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有结构设计虽然整体防护效果较好，但保护盖很容易丢失，一旦保护盖遗失，暴露在空气中的喷嘴很容易被污染。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种喷雾瓶喷头盖，包括螺旋盖主体，所述螺旋盖主体底部的中心设置有底部安装柱，所述底部安装柱的底端插接有抽液管；
[0007]所述螺旋盖主体的顶部设置有喷头定位座，所述喷头定位座的中心安装有按压喷头，所述按压喷头前端的中心设置有雾化喷嘴，所述按压喷头的前端开设有限位滑槽，所述限位滑槽的中心滑动安装有与雾化喷嘴相对应的滑动盖板；
[0008]所述喷头定位座与按压喷头之间设置有喷头限位机构，所述喷头限位机构包括转动限位块，所述按压喷头外壁的一侧固定连接有与转动限位块相对应的旋转定位柱，所述喷头定位座一侧的中心开设有与转动限位块相对应的限位凹槽。
[0009]优选的，所述滑动盖板滑动连接于限位滑槽的中心，且滑动盖板与限位滑槽之间采取过盈配合，既可以对雾化喷嘴起到密封保护作用，同时滑动盖板也便于开合，在开合状态下滑动盖板也不会轻易发生滑动，能够自动完成定位。
[0010]优选的，所述转动限位块与按压喷头为一体式结构，一体式结构设计，既能保证精确的定位和限位，同时也不会轻易发生损坏。
[0011]优选的，所述转动限位块的外表面设置有多个防滑凸纹，既便于用手拨动转动限位块，同时也不会出现手滑的情况。
[0012]优选的，所述转动限位块与旋转定位柱之间采取过盈配合，从而使转动限位块处于水平状态或垂直状态时，不会自动发生角度偏转或松动，从而保证了锁定和解锁状态下的稳定性。
[0013]优选的，所述按压喷头在锁定状态下转动限位块垂直卡合于限位凹槽的中心，当转动限位块垂直卡合于限位凹槽的中心时，按压喷头处于锁定状态，无法进行按压喷水。
[0014]优选的，所述按压喷头在解锁状态下转动限位块处于水平位置，当转动限位块处于水平位置时，按压喷头则处于在解锁状态下，使用人员可以自由按压按压喷头进行喷水。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术通过设计喷嘴保护机构和喷头限位机构，既能对喷嘴起到保护作用，同时也可以对按压喷头的状态进行锁定和开启，操作使用方便快捷，同时也便于进行携带；
[0017]2.本技术通过采取无盖设计，既能可以避免传统保护盖易丢失的情况，同时设计的滑动盖板也同样可以对暴露在空气中的喷嘴起到保护作用，防止被污染；
[0018]3.本技术可以根据需要快速调整喷头的锁定状态，转动限位块垂直卡合于限位凹槽的中心时，按压喷头处于锁定状态，无法进行按压喷水；当转动限位块处于水平位置时，按压喷头则处于在解锁状态下，可以自由按压按压喷头进行喷水。
附图说明
[0019]图1为本技术的第一视角结构图；
[0020]图2为本技术的第二视角结构图；
[0021]图3为本技术喷头盖主体的第一视角结构图；
[0022]图4为本技术喷头盖主体的第二视角结构图。
[0023]图中：1、螺旋盖主体；2、底部安装柱；3、抽液管；4、喷头定位座；5、按压喷头；6、雾化喷嘴；7、滑动盖板；8、限位滑槽；9、喷头限位机构；901、转动限位块；902、旋转定位柱；903、限位凹槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]请参阅图1和图2，一种喷雾瓶喷头盖，包括螺旋盖主体1，螺旋盖主体1底部的中心设置有底部安装柱2，底部安装柱2的底端插接有抽液管3；
[0026]如图3所示，螺旋盖主体1的顶部设置有喷头定位座4，喷头定位座4的中心安装有按压喷头5，按压喷头5前端的中心设置有雾化喷嘴6，按压喷头5的前端开设有限位滑槽8，限位滑槽8的中心滑动安装有与雾化喷嘴6相对应的滑动盖板7；滑动盖板7滑动连接于限位滑槽8的中心，且滑动盖板7与限位滑槽8之间采取过盈配合，既可以对雾化喷嘴6起到密封保护作用，同时滑动盖板7也便于开合，在开合状态下滑动盖板7也不会轻易发生滑动，能够自动完成定位；
[0027]如图4所示，喷头定位座4与按压喷头5之间设置有喷头限位机构9，喷头限位机构9包括转动限位块901，按压喷头5外壁的一侧固定连接有与转动限位块901相对应的旋转定位柱902，喷头定位座4一侧的中心开设有与转动限位块901相对应的限位凹槽903；转动限位块901与按压喷头5为一体式结构，一体式结构设计，既能保证精确的定位和限位，同时也不会轻易发生损坏；转动限位块901的外表面设置有多个防滑凸纹，既便于用手拨动转动限位块901，同时也不会出现手滑的情况；转动限位块901与旋转定位柱902之间采取过盈配
合，从而使转动限位块901处于水平状态或垂直状态时，不会自动发生角度偏转或松动，从而保证了锁定和解锁状态下的稳定性；按压喷头5在锁定状态下转动限位块901垂直卡合于限位凹槽903的中心，当转动限位块901垂直卡合于限位凹槽903的中心时，按压喷头5处于锁定状态，无法进行按压喷水；按压喷头5在解锁状态下转动限位块901处于水平位置，当转动限位块901处于水平位置时，按压喷头5则处于在解锁状态下，使用人员可以自由按压按压喷头5进行喷水。
[0028]本技术在使用时，可以将螺旋盖主体1与喷雾瓶的瓶口旋合固定，当转动限位块901垂直卡合于限位凹槽903的中心时，按压喷头5处于锁定状态，无法进行按压喷水；当转动限位块901处于水平位置时，按压喷头5则处于在解锁状态下，使用人员可以自由按压按压喷头5进行喷水；限位滑槽8的中心滑动安装有与雾化喷嘴6相对应的滑动盖板7；滑动盖板7与限位滑槽8之间采取过盈配合，既可以对雾化喷嘴6起到密封保护作用，同时滑动盖板7也便于开合，当需要喷水时只需滑动打开滑动盖板7，使雾化喷嘴6露出，当不需要进行喷水时，滑动闭合滑动盖板7即可。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾瓶喷头盖，包括螺旋盖主体(1)，其特征在于：所述螺旋盖主体(1)底部的中心设置有底部安装柱(2)，所述底部安装柱(2)的底端插接有抽液管(3)；所述螺旋盖主体(1)的顶部设置有喷头定位座(4)，所述喷头定位座(4)的中心安装有按压喷头(5)，所述按压喷头(5)前端的中心设置有雾化喷嘴(6)，所述按压喷头(5)的前端开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)的中心滑动安装有与雾化喷嘴(6)相对应的滑动盖板(7)；所述喷头定位座(4)与按压喷头(5)之间设置有喷头限位机构(9)，所述喷头限位机构(9)包括转动限位块(901)，所述按压喷头(5)外壁的一侧固定连接有与转动限位块(901)相对应的旋转定位柱(902)，所述喷头定位座(4)一侧的中心开设有与转动限位块(901)相对应的限位凹槽(903)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：张家港丰塑日化包装有限公司，
类型：新型
国别省市：