本实用新型专利技术公开了一种用于高电压环境的灭火器试验设备，包括高压实验室，高压实验室内设置有高压带电装置、高压放电装置、待试验灭火器、灭火器控制装置，高压实验室外设置有操控监测系统，高压带电装置吊装于高压实验室内的顶部，高压带电装置与高压放电装置的输出端连接，高压放电装置和灭火器控制装置的控制端与操控监测系统连接，待试验灭火器设置于灭火器控制装置上。本实用新型专利技术能够完全模拟灭火器实际应用过程中的高压环境，从而进行实际应用的绝缘性能测试，且试验人员隔离在外，并配合静电消除设备，保证试验人员的安全，使得灭火器的实验得到准确的实际绝缘性能测试报告，使用方便，具有推广应用的价值。具有推广应用的价值。具有推广应用的价值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高电压环境的灭火器试验设备
[0001]本技术涉及一种消防设备试验装置，尤其涉及一种用于高电压环境的灭火器试验设备。
技术介绍
[0002]灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险，而灭火器在生产研发时，需要对灭火剂材料进行绝缘试验，从而保证灭火剂的绝缘性能，防止在遇到高压电环境时导电而伤及消防人员，现有技术中难以模拟实际应用的高压绝缘性能，仅能对材料进行绝缘测试，不能测试喷射灭火剂过程中的绝缘性能，因此，需要一种灭火器的高压电绝缘试验设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是要提供一种用于高电压环境的灭火器试验设备。
[0004]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0005]本技术包括高压实验室，所述高压实验室内设置有高压带电装置、高压放电装置、待试验灭火器、灭火器控制装置，所述高压实验室外设置有操控监测系统，所述高压带电装置吊装于所述高压实验室内的顶部，所述高压带电装置与所述高压放电装置的输出端连接，所述高压放电装置和所述灭火器控制装置的控制端与所述操控监测系统连接，所述待试验灭火器设置于所述灭火器控制装置上。
[0006]进一步，所述高压带电装置由屋顶挂钩件、绝缘材料棒和高压带电金属板组成，所述屋顶挂钩件固定设置于所述高压实验室内的顶部，所述绝缘材料棒的上端与所述屋顶挂钩件可拆卸连接，所述绝缘材料棒的下端与所述高压带电金属板的上端可拆卸连接，所述屋顶挂钩件和所述绝缘材料棒均为两个，两个所述屋顶挂钩件和所述绝缘材料棒分别设置于所述高压带电金属板的上端两侧与所述高压实验室内的顶部之间，所述高压带电金属板与所述高压放电装置连接。
[0007]作为改进，所述绝缘材料棒与所述高压带电金属板之间通过可调连接螺杆可拆卸连接。
[0008]进一步，所述高压放电装置包括高压放电装置和电源控制开关，所述高压放电装置的输出端与所述高压带电金属板连接，所述高压放电装置的控制端通过所述电源控制开关与所述操控监测系统连接，所述高压放电装置的放电回路端与所述待试验灭火器连接。
[0009]作为改进，所述高压放电装置的放电端连接有静电消除装置，所述静电消除装置的控制端通过所述电源控制开关与所述操控监测系统连接。
[0010]进一步，所述灭火器控制装置由灭火器安装支架、灭火器控制气缸、气源控制阀门和空气压缩器组成，所述待试验灭火器固定设置于所述灭火器安装支架上，所述灭火器控
制气缸固定设置于所述灭火器安装支架上，所述灭火器控制气缸的伸缩端与所述待试验灭火器的控制阀门接触，所述灭火器控制气缸的控制端通过所述气源控制阀门与所述空气压缩器连接，所述气源控制阀门的控制端与所述操控监测系统连接。
[0011]具体地，所述灭火器安装支架包括支架底座、伸缩支架杆、灭火器安装板、灭火器安装槽、气缸安装架，所述伸缩支架杆的下端固定于所述支架底座上，所述伸缩支架杆的上端与所述灭火器安装板的下端固定连接，所述灭火器安装槽固定设置于所述灭火器安装板的一侧，所述待试验灭火器放置于所述灭火器安装槽中，所述气缸安装架固定设置于所述灭火器安装板的上端，所述灭火器控制气缸固定设置于所述气缸安装架上，所述灭火器控制气缸的伸缩端位于所述待试验灭火器的阀门上方。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术是一种用于高电压环境的灭火器试验设备，与现有技术相比，本技术能够完全模拟灭火器实际应用过程中的高压环境，从而进行实际应用的绝缘性能测试，且试验人员隔离在外，并配合静电消除设备，保证试验人员的安全，使得灭火器的实验得到准确的实际绝缘性能测试报告，使用方便，具有推广应用的价值。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的高压带电装置侧面结构示意图；
[0016]图3是本技术的灭火器安装支架侧面结构示意图。
[0017]图中：高压实验室1、屋顶挂钩件2、绝缘材料棒3、可调连接螺杆4、高压带电金属板5、高压放电装置6、待试验灭火器7、灭火器安装支架8、灭火器控制气缸9、气源控制阀门10、空气压缩器11、电源控制开关12、操控监测系统13、静电消除装置14、支架底座81、伸缩支架杆82、灭火器安装板83、灭火器安装槽84、气缸安装架85。
具体实施方式
[0018]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0019]如图1
‑
3所示：本技术包括高压实验室1，所述高压实验室1内设置有高压带电装置、高压放电装置、待试验灭火器7、灭火器控制装置，所述高压实验室1外设置有操控监测系统13，所述高压带电装置吊装于所述高压实验室1内的顶部，所述高压带电装置与所述高压放电装置的输出端连接，所述高压放电装置和所述灭火器控制装置的控制端与所述操控监测系统13连接，所述待试验灭火器7设置于所述灭火器控制装置上。
[0020]进一步，所述高压带电装置由屋顶挂钩件2、绝缘材料棒3和高压带电金属板5组成，所述屋顶挂钩件2固定设置于所述高压实验室1内的顶部，所述绝缘材料棒3的上端与所述屋顶挂钩件2可拆卸连接，所述绝缘材料棒3的下端与所述高压带电金属板5的上端可拆卸连接，所述屋顶挂钩件2和所述绝缘材料棒3均为两个，两个所述屋顶挂钩件2和所述绝缘材料棒3分别设置于所述高压带电金属板5的上端两侧与所述高压实验室1内的顶部之间，所述高压带电金属板5与所述高压放电装置连接。
[0021]作为改进，所述绝缘材料棒3与所述高压带电金属板5之间通过可调连接螺杆4可
拆卸连接。
[0022]进一步，所述高压放电装置包括高压放电装置6和电源控制开关12，所述高压放电装置6的输出端与所述高压带电金属板5连接，所述高压放电装置6的控制端通过所述电源控制开关12与所述操控监测系统13连接，所述高压放电装置6的放电回路端与所述待试验灭火器7连接。
[0023]作为改进，所述高压放电装置6的放电端连接有静电消除装置14，所述静电消除装置14的控制端通过所述电源控制开关12与所述操控监测系统13连接。
[0024]进一步，所述灭火器控制装置由灭火器安装支架8、灭火器控制气缸9、气源控制阀门10和空气压缩器11组成，所述待试验灭火器7固定设置于所述灭火器安装支架8上，所述灭火器控制气缸9固定设置于所述灭火器安装支架8上，所述灭火器控制气缸9的伸缩端与所述待试验灭火器7的控制阀门接触，所述灭火器控制气缸9的控制端通过所述气源控制阀门10与所述空气压缩器11连接，所述气源控制阀门10的控制端与所述操控监测系统13连接。
[0025]具体地，所述灭火器安装支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高电压环境的灭火器试验设备，包括高压实验室(1)，其特征在于：所述高压实验室(1)内设置有高压带电装置、高压放电装置、待试验灭火器(7)、灭火器控制装置，所述高压实验室(1)外设置有操控监测系统(13)，所述高压带电装置吊装于所述高压实验室(1)内的顶部，所述高压带电装置与所述高压放电装置的输出端连接，所述高压放电装置和所述灭火器控制装置的控制端与所述操控监测系统(13)连接，所述待试验灭火器(7)设置于所述灭火器控制装置上。2.根据权利要求1所述的用于高电压环境的灭火器试验设备，其特征在于：所述高压带电装置由屋顶挂钩件(2)、绝缘材料棒(3)和高压带电金属板(5)组成，所述屋顶挂钩件(2)固定设置于所述高压实验室(1)内的顶部，所述绝缘材料棒(3)的上端与所述屋顶挂钩件(2)可拆卸连接，所述绝缘材料棒(3)的下端与所述高压带电金属板(5)的上端可拆卸连接，所述屋顶挂钩件(2)和所述绝缘材料棒(3)均为两个，两个所述屋顶挂钩件(2)和所述绝缘材料棒(3)分别设置于所述高压带电金属板(5)的上端两侧与所述高压实验室(1)内的顶部之间，所述高压带电金属板(5)与所述高压放电装置连接。3.根据权利要求2所述的用于高电压环境的灭火器试验设备，其特征在于：所述绝缘材料棒(3)与所述高压带电金属板(5)之间通过可调连接螺杆(4)可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的用于高电压环境的灭火器试验设备，其特征在于：所述高压放电装置包括高压放电装置(6)和电源控制开关(12)，所述高压放电装置(6)的输出端与所述高压带电金属板(5)连接，所述高压放电装置(6)的控制端通过所述电源控制开关(12)与所述操控监测系统(13)连接，所述高压放电...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，张秉浩，马雨，包光宏，胡林明，陈玥希，
申请(专利权)人：应急管理部四川消防研究所，
类型：新型
国别省市：
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