一种絮状冰连续浓缩分离装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及供冷系统技术领域，特别涉及一种絮状冰连续浓缩分离装置及系统，包括第一浓缩单元和第二浓缩单元；第一浓缩单元包括水箱A，水箱A的底部设有出水口A；水箱A内设有竖直的分离筒，分离筒的侧壁上设有冰浆进口和冰浆出口和若干个均布的过滤孔A；分离筒内设有搅拌机构；第二浓缩单元包括水箱B，水箱B的底部设有出水口B，水箱B的内壁设有螺旋盘绕的水管，水管上设有若干个均布的过滤孔B；水管的一端通过冰浆输送装置连通冰浆出口，另一端连通外部的空调系统。以此能够提供了连续均匀、高浓度的絮状冰，并且絮状冰浓度能够通过第二浓缩单元进行调节，保证进入空调系统的絮状冰含冰率达到使用要求。冰率达到使用要求。冰率达到使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种絮状冰连续浓缩分离装置及系统


[0001]本专利技术涉及供冷系统
，特别涉及一种絮状冰连续浓缩分离装置及系统。

技术介绍

[0002]动态絮状冰蓄冷技术是空调蓄能的最新技术，其特点在于将普通的水制成流态的冰，不仅可以提高蓄冷的密度，而且由于流态冰具有很强的流动性，可以用普通的管路进行远距离的输送，大大减少泵功的动力消耗，在区域供冷或井下降温领域具有较大的经济价值。现有技术主要为固态制冰输送技术，主要是通过制冰机生产固态冰，用冰库储存。
[0003]中国技术专利CN210495429U公开了一种冰浆浓缩设备及系统，通过螺旋输送器将冰投送到指定位置；但输冰机构复杂，输冰浓度不可调节，输送效率低，换热效果差，投送不灵活等问题，需要探索更加简单灵活高效的絮状冰可浓缩分离装置。
[0004]为此，中国技术专利CN201949725U公开了一种冰浆浓缩装置及使用该装置的空调系统，其通过制冷机、过冷器和促晶器制取冰浆，然后将冰浆置于其冰浆浓缩装置中，通过流通腔与过滤腔之间隔层上的多个通孔对冰浆进行浓缩分离。然而，促晶器中的冰浆容易向过冷器回流而造成过冷器与促晶器之间的连接管路堵塞，不利于冰浆的连续输送；其次，冰浆进入空调系统的浓度不可调节。
[0005]因此，制备高浓度、浓度可调节、连续均匀的冰浆是远距离输送的基础，但现有的技术仍存在缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本专利技术提供了一种絮状冰连续浓缩分离装置，能够提供连续均匀、高浓度的絮状冰且絮状冰浓度可调节。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种絮状冰连续浓缩分离装置，包括第一浓缩单元，所述第一浓缩单元用于浓缩含冰率为2%的絮状冰，所述絮状冰连续浓缩分离装置还包括第二浓缩单元；所述第一浓缩单元包括水箱A，所述水箱A的底部设有出水口A；所述水箱A内设有竖直的分离筒，所述分离筒的侧壁上设有冰浆进口和冰浆出口和若干个均布的过滤孔A；所述分离筒内设有搅拌机构；所述第二浓缩单元包括水箱B，所述水箱B的底部设有出水口B，所述水箱B的内壁设有螺旋盘绕的水管，所述水管上设有若干个均布的过滤孔B；所述水管的一端通过冰浆输送装置连通所述冰浆出口，另一端连通外部的空调系统，所述搅拌机构包括驱动电机带动的搅拌轴，所述搅拌轴沿竖直方向设有若干组叶轮；所述驱动电机栓接固定在横梁上；所述横梁固定在所述分离筒的顶部，所述冰浆输送装置为离心泵。
[0008]进一步地，所述过滤孔A的直径不超过5mm；所述过滤孔B的直径不超过3mm。
[0009]本专利技术还提供了一种絮状冰连续浓缩分离系统，包括絮状冰生成装置、水处理器和上述任意一项所述的絮状冰连续浓缩分离装置；所述絮状冰生成装置的出口通过泵A与所述冰浆进口连通；所述出水口A和出水口B分别通过控制阀依次连通泵B和所述水处理器，
所述水处理器与所述絮状冰生成装置的进口连通；所述絮状冰生成装置用于连续制取含冰率为2%的絮状冰。
[0010]进一步地，所述絮状冰生成装置包括防回流制冰单元；所述防回流制冰单元包括板式过冷器、气液分离器、冷凝器、压缩机、超声波促晶器、预热套管和冷却塔；所述板式过冷器与气液分离器回路连接；所述气液分离器、冷凝器和压缩机回路连接；所述冷凝器、预热套管和冷却塔回路连接；所述超声波促晶器通过所述泵A与所述冰浆进口连通；所述预热套管包括密封的筒体，所述筒体沿轴向密封贯穿地设有内管；所述筒体上设有进水口C和出水口C；所述内管连接所述板式过冷器和超声波促晶器；所述进水口C与所述冷凝器连接，所述出水口C与所述冷却塔连接。
[0011]进一步地，所述絮状冰生成装置包括连续制冰单元；所述连续制冰单元包括制冷源、换热器和连续制冰的制冷装置，制冷源用于提供冷媒给连续制冰的制冷装置和换热器，换热器与外部水源连接用于预冷水源，连续制冰的制冷装置连接预冷水源并用于制成絮状冰；所述制冷装置包括分水盘、中间储冰桶和底部支撑圈，所述底部支撑圈顶部固定安装有多组伸缩杆，所述伸缩杆的活动端均固定连接有二次冷却筒，所述二次冷却筒内固定连接有内芯筒，所述内芯筒外套设有外冷套，所述制冷源与内芯筒和外冷套连通，所述中间储冰桶顶部固定连接有制冰圈，所述制冰圈底部固定连通有多组制冰浮筒，所述制冰浮筒外侧壁连通有倾斜导管，所述外冷套与制冰浮筒一一对应且固定连接在制冰浮筒内，所述分水盘底部固定连通有多个分水管，所述分水管位于倾斜导管上方且一一对应，所述分水管内转动连接有调节球阀，所述伸缩杆外套设有调节拉齿，所述调节拉齿与调节球阀的手柄啮合用于调整分水管的启闭程度。
[0012]进一步地，所述外冷套顶部安装有超声振子和温度传感器，所述中间储冰桶外套设有速冷圈，所述速冷圈通过内部设有的分隔圈分隔为顶圈和底圈，所述制冷源通过速冷管与速冷圈的顶圈连通，所述顶圈通过上弯管与外冷套连通，所述内芯筒通过下弯管与底圈连通，所述底圈通过底部的预冷管与换热器连通；所述内芯筒侧壁固定连接有扩展圈、顶部开设有连通缺口，所述扩展圈位于连通缺口下方，所述连通缺口与外冷套连通。
[0013]进一步地，所述伸缩杆外固定连接有安装圈，所述调节拉齿底部固定连接有套环杆，所述套环杆的套环套设在伸缩杆外且与安装圈之间固定连接有开启弹簧，所述分水管底部为锥形管；所述中间储冰桶底部固定设有拦冰网，所述中间储冰桶底部与分水盘顶部之间连通有循环管路，所述中间储冰桶上段的底部连通有倾斜出冰管；所述分水盘底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于中间储冰桶内；所述换热器侧壁分别设有接水管、补水管和回流管，所述接水管用于对接外部水源，所述补水管与分水盘连接用于补水，所述回流管与制冷源连通用于回流冷媒。
[0014]进一步地，所述搅拌杆通过侧支架固定连接有推冰圈，所述推冰圈内壁固定连接有多个齿形片，所述制冰圈的制冰浮筒顶部均滑动连接有收集圈，所述收集圈底部固定连接有收集齿，所述收集圈顶部固定连接有滑杆，所述制冰圈内壁固定连接有多个保持滑架，所述滑杆位于保持滑架内与之滑动配合且二者之间固定连接有复位弹簧，所述齿形片位于滑杆外侧用于将滑杆向内推。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）通过第一浓缩单元和第二浓缩单元的协作，提供了连续均匀、高浓度的絮状冰，并且絮状冰浓度能够通过第二浓缩单元进行调节，保证进入空调系统的絮状冰含冰率达到使用要求。
[0016]（2）通过控制阀、泵B和水处理器能够将第一浓缩单元和第二浓缩单元中过滤的0℃冰水过滤处理好后进入絮状冰生成装置进行再利用。
[0017]（3）为了保证含冰率为2%的絮状冰制取，本专利技术提供了防回流制冰单元。其中，防回流制冰单元可以利用板式过冷器吸收的热量，通过压缩机和冷凝器，将这些热量通过热交换方式将冷却塔中0℃冰水预热并流经预热套管，防止超声波促晶器中的絮状冰回流而堵塞板式过冷器，实现絮状冰的连续制取，保证了絮状冰连续浓缩分离过程的进行。
[0018]（4）为了保证含冰率为2%的絮状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种絮状冰连续浓缩分离装置，包括第一浓缩单元（1），所述第一浓缩单元（1）用于浓缩含冰率为2%的絮状冰，其特征在于，所述絮状冰连续浓缩分离装置还包括第二浓缩单元（3）；所述第一浓缩单元（1）包括水箱A（11），所述水箱A（11）的底部设有出水口A（111）；所述水箱A（11）内设有竖直的分离筒（13），所述分离筒（13）的侧壁上设有冰浆进口（16）和冰浆出口（19）和若干个均布的过滤孔A（131）；所述分离筒（13）内设有搅拌机构；所述第二浓缩单元（3）包括水箱B（31），所述水箱B（31）的底部设有出水口B（33），所述水箱B（31）的内壁设有螺旋盘绕的水管（32），所述水管（32）上设有若干个均布的过滤孔B（321）；所述水管（32）的一端通过冰浆输送装置（2）连通所述冰浆出口（19），另一端连通外部的空调系统，所述搅拌机构包括驱动电机（18）带动的搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）沿竖直方向设有若干组叶轮（14）；所述驱动电机（18）栓接固定在横梁（17）上；所述横梁（17）固定在所述分离筒（13）的顶部，所述冰浆输送装置（2）为离心泵。2.根据权利要求1所述的絮状冰连续浓缩分离装置，其特征在于，所述过滤孔A（131）的直径不超过5mm；所述过滤孔B（321）的直径不超过3mm。3.一种絮状冰连续浓缩分离系统，包括絮状冰生成装置、水处理器（4），其特征在于，还包括如权利要求1或2所述的絮状冰连续浓缩分离装置；所述絮状冰生成装置的出口通过泵A（7）与所述冰浆进口（16）连通；所述出水口A（111）和出水口B（33）分别通过控制阀（5）依次连通泵B（6）和所述水处理器（4），所述水处理器（4）与所述絮状冰生成装置的进口连通；所述絮状冰生成装置用于连续制取含冰率为2%的絮状冰。4.根据权利要求3所述的絮状冰连续浓缩分离系统，其特征在于，所述絮状冰生成装置包括防回流制冰单元（8）；所述防回流制冰单元（8）包括板式过冷器（81）、气液分离器（82）、冷凝器（83）、压缩机（84）、超声波促晶器（85）、预热套管（86）和冷却塔（87）；所述板式过冷器（81）与气液分离器（82）回路连接；所述气液分离器（82）、冷凝器（83）和压缩机（84）回路连接；所述冷凝器（83）、预热套管（86）和冷却塔（87）回路连接；所述超声波促晶器（85）通过所述泵A（7）与所述冰浆进口（16）连通；所述预热套管（86）包括密封的筒体（861），所述筒体（861）沿轴向密封贯穿地设有内管（862）；所述筒体（861）上设有进水口C（863）和出水口C（864）；所述内管（862）连接所述板式过冷器（81）和超声波促晶器（85）；所述进水口C（863）与所述冷凝器（83）连接，所述出水口C（864）与所述冷却塔（87）连接。5.根据权利要求3所述的絮状冰连续浓缩分离系统，其特征在于，所述絮状冰生成装置包括连续制冰单元（9）；所述连续制冰单元（9）包括制冷源（901）、换热器（902）和连续制冰的制冷装置，制冷源（901）用于提供冷媒给连续制冰的制冷装置和换热器（902），换热器（902）与外部水源连接用于预冷水源，连续制冰的制冷装置连接预冷水源并用于制成絮状冰；所述制冷装置包括分水盘（903）、中间储冰桶（904）和底部支撑圈（905），所述底部支撑圈（905）顶部固定安装有多组伸缩杆（906），所述伸缩杆（906）的活动端均固定连接有二次冷却筒（907），所述二次冷却筒（90...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁威，贺宝峰，刘刚，孟令涛，刘江，郭东，徐暖，王德华，
申请(专利权)人：烟台冰轮节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：