一种玻璃厂废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种玻璃厂废气处理系统，包括塔体，所述塔体下部连接进气管，所述进气管连接风机，所述塔体底部设有水池，所述水池内设有水泵，所述水泵输出端连接水管，所述水管自下而上连接若干个支水管，每个所述支水管连通一喷水架，所述支水管上靠近水管端设有电磁阀，在塔体内每一所述支水管对应高度处设有一传感器，所述传感器连接控制器输入端，所述控制器的输出端电连接电磁阀；所述塔体顶部连接一级抽烟筒，所述一级抽烟筒底部连通二级抽烟筒。本实用新型专利技术能将玻璃厂废气中的硫化物、粉尘、氮氧化物进行处理，经处理后的废气即可达到排放标准，经一级抽烟筒、二级抽烟筒排入大气。大气。大气。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃厂废气处理系统


[0001]本技术涉及玻璃厂废气处理线
，特别涉及一种玻璃厂废气处理系统。

技术介绍

[0002]在我们日常生活中，随处可见玻璃瓶的身影。无论是饮料、药品，还是化妆品等等，玻璃瓶都是它们的好伙伴。这些玻璃瓶，因其透明的美感，化学稳定性好，对内容物无污染，可以高温加热，旧瓶可回收再生利用等优点，一直被认为是最好的包装材料。
[0003]然而玻璃在生产过程中会产生硫、氮氧化物、粉尘等超标超标的气体，有刺鼻的气味，现有技术的尾气处理装置的处理效果并不理想。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种玻璃厂废气处理系统，包括塔体，所述塔体下部连接进气管，所述进气管连接风机，所述塔体底部设有水池，所述水池内设有水泵，所述水泵输出端连接水管，所述水管自下而上连接若干个支水管，所述支水管末端置于塔体内部圆心位置，每个所述支水管连通一喷水架，每个所述喷水架呈圆周阵列设有若干喷水管，每个所述喷水管的外端连接一喷嘴，所述支水管上靠近水管端设有电磁阀，在塔体内每一所述支水管对应高度处设有一传感器，所述传感器连接控制器输入端，所述控制器的输出端电连接电磁阀；每个所述支水管与塔体连接处下方设有检修门，所述检修门开设在塔体上；所述塔体内置于最顶端的支水管的上方设有一篦子，所述篦子与塔体固定连接，所述篦子上方设有一锥形筒，所述锥形筒顶部设有一催化剂模块，所述塔体上设有催化剂模块置换口，所述塔体顶部连接一级抽烟筒，所述一级抽烟筒底部连通二级抽烟筒，所述二级抽烟筒高度是塔体高度的5
‑
8倍。
[0006]作为优选方案，所述喷水架为米字状或十字状或一字状。
[0007]作为优选方案，所述最顶端的支水管与篦子间隔20
‑
50cm。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能将玻璃厂废气中的硫化物、粉尘、氮氧化物进行处理，经处理后的废气即可达到排放标准，经一级抽烟筒、二级抽烟筒排入大气。
附图说明
[0009]下面结合附图与具体实施方式对本技术进一步详细描述：
[0010]图1是本技术的连接结构示意图；
[0011]图2是本技术的喷水架呈一字状俯视结构示意图；
[0012]图3是本技术的喷水架呈十字字状俯视结构示意图；
[0013]图4是本技术的喷水架呈米字状俯视结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0015]一种玻璃厂废气处理系统，包括塔体1，所述塔体1下部连接进气管2，所述进气管2连接风机3，所述塔体1底部设有水池4，所述水池4内设有水泵5，所述水泵5输出端连接水管6，所述水管6自下而上连接若干个支水管7，所述支水管7末端置于塔体1内部圆心位置，每个所述支水管7连通一喷水架8，每个所述喷水架8呈圆周阵列设有若干喷水管9，每个所述喷水管9的外端连接一喷嘴10，所述支水管7上靠近水管6端设有电磁阀11，在塔体1内每一所述支水管7对应高度处设有一传感器12，所述传感器12连接控制器13输入端，所述控制器13的输出端电连接电磁阀11；每个所述支水管7与塔体1连接处下方设有检修门15，所述检修门15开设在塔体1上；所述塔体1内置于最顶端的支水管7的上方设有一篦子16，所述篦子16与塔体1固定连接，所述篦子16上方设有一锥形筒17，所述锥形筒17顶部设有一催化剂模块18，所述塔体1上设有催化剂模块置换口19；所述塔体1顶部连接一级抽烟筒20，所述一级抽烟筒20底部连通二级抽烟筒21，所述二级抽烟筒21高度是塔体1高度的5
‑
8倍。
[0016]进一步地，所述喷水架8为米字状或十字状或一字状。
[0017]进一步地，所述最顶端的支水管7与篦子16间隔20
‑
50cm。
[0018]该废气处理塔在工作时，风机3将玻璃生产过程中产生的废气经进气管2吹入塔体1内，同时二级抽烟筒21因其高度较高会产生巨大的抽力，在此抽力作用下塔体1内的废气会向上走，设置一级抽烟筒20是防止塔体1内内的废气被二级抽烟筒21瞬时抽走，增加气体在塔体1内的停留时间，从而使废气被处理的更干净。
[0019]在塔体1内，喷水管9的外端连接的喷嘴10不断喷水水，将废气中的硫化物、粉尘带走，在塔体1内每一所述支水管7对应高度处设有一传感器12，传感器12能将监测到的硫化物浓度上传给控制器13，控制器13控制电磁阀14动作，控制各支水管7的出水量，即根据监测到的硫化物浓度来控制各支水管7的出水量大小，当硫化物浓度过高时，各支水管7的出水量大；当硫化物浓度过低时，电磁阀14动作，调小各支水管7的出水量，脱硫后的气体经篦子16、锥形筒17进入催化剂模块18，催化剂模块18能吸附废气中的氮氧化物，篦子16能防止带有硫化物、粉尘水溅的更高，对催化剂模块18产生影响，从喷嘴10喷出的水喷出即带走废气中的硫化物、粉尘，由于设置多个喷嘴10，各喷嘴10喷出的水撞击后会溅出，向上溅出的水碰倒篦子后即反弹，有少量穿过篦子16的，也会经篦子16上的孔落下。
[0020]经催化剂模块18处理后的废气即可达到排放标准，经一级抽烟筒20、二级抽烟筒21排入大气。
[0021]以上对本技术的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施案例，对本技术进行的等同修改也在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃厂废气处理系统，其特征在于，包括塔体（1），所述塔体（1）下部连接进气管（2），所述进气管（2）连接风机（3），所述塔体（1）底部设有水池（4），所述水池（4）内设有水泵（5），所述水泵（5）输出端连接水管（6），所述水管（6）自下而上连接若干个支水管（7），所述支水管（7）末端置于塔体（1）内部圆心位置，每个所述支水管（7）连通一喷水架（8），每个所述喷水架（8）呈圆周阵列设有若干喷水管（9），每个所述喷水管（9）的外端连接一喷嘴（10），所述支水管（7）上靠近水管（6）端设有电磁阀（11），在塔体（1）内每一所述支水管（7）对应高度处设有一传感器（12），所述传感器（12）连接控制器（13）输入端，所述控制器（13）的输出端电连接电磁阀（11）；每个所述支水管（7）与塔体（1）连接处下方设有检...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建华，
申请(专利权)人：山东华升玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：