本实用新型专利技术涉及袜机技术领域，公开了一种电脑袜机张力恒定控制装置电脑袜机张力恒定控制装置，本实用新型专利技术包括线辊、张力补偿盘、变距安装架、驱动盘、第一电机，线辊上卷绕设有织袜线，张力补偿盘固定设置于变距安装架上，驱动盘固定设置于变距安装架上，变距安装架固定设置于袜机主体上，第一电机的输出轴同轴固定于线辊上。本实用新型专利技术通过第二电机带动胶轮转动给织袜线提供拉力，两个胶轮的设置能有效地提高胶轮与织袜线的摩擦力，同时第一电机驱动线辊转动减小了织袜线的张力，通过转盘的转动即可进行补偿，并且当张力波动较大时通过导电滑片的滑动调整第二电机的电阻实现对第二电机转速的补偿调整使得织袜线的张力保持在安全的区间内。全的区间内。全的区间内。
【技术实现步骤摘要】
一种电脑袜机张力恒定控制装置
[0001]本技术涉及袜机
，具体是一种电脑袜机张力恒定控制装置。
技术介绍
[0002]现有的袜机喂纱张力控制有消极控制和积极控制两种方式，消极控制是通过针圈的拉伸力拉动纱筒该方式下纱线的张力足够，但纱线易发生断线现象，积极控制是通过驱动纱筒以减小纱线的张力但是这样容易使纱线的张力不足比较松散，现有中国专利号为CN215402326U，专利名称为一种织袜机纱线张力调节装置，提供了一种技术方案其通过调节轮、龙门架、螺纹杆、伸缩导向杆、安装板和转动架，在纱线过于紧绷的时候，可以通过转动架驱动螺纹杆向上移动，从而带动安装板向上移动，固定安装在安装板上的调节轮就可以同步向上移动，纱线就可以随着调节轮实现向上移动，从而降低了纱线的紧绷度，在纱线过于松垮的时候，可以驱动调节轮向下移动，实现对纱线的按压目的，从而可以将纱线的松紧度调紧，显然上述的方案不能实时的随纱线的张力主动调整，需要人工时刻观察调整，并且上述方案结构复杂体积庞大难以适用于现在的袜机上，鉴于上述的不足固提出一种电脑袜机张力恒定控制装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种电脑袜机张力恒定控制装置，其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种电脑袜机张力恒定控制装置，包括线辊、张力补偿盘、变距安装架、驱动盘、第一电机，所述线辊上卷绕设有织袜线，所述张力补偿盘固定设置于所述变距安装架上，所述驱动盘固定设置于所述变距安装架上，所述变距安装架固定设置于袜机主体上，所述第一电机的输出轴同轴固定于所述线辊上；
[0006]所述张力补偿盘包括固定于所述变距安装架上的第一底盘以及转动设置于所述第一底盘上的转盘，所述转盘与所述第一底盘之间设有弹性部件，且该弹性部件的两作用端分别作用于所述第一底盘和所述转盘上，所述转盘上转动设有两个滑轮，所述织袜线由一个所述滑轮的下方绕过并由另一个所述滑轮的上方绕过，所述驱动盘上固定设有一个第二电机，所述第二电机的输出端同轴固定设有胶轮，所述织袜线绕出所述滑轮后与所述胶轮绕接相抵，所述第一电机与所述第二电机为相同规格参数相同额定转速的电机，通过所述胶轮的转动驱动所述织袜线进行拉线运动。
[0007]优选的，所述第一底盘内设有扭簧安置孔，所述扭簧安置孔内设有转孔，所述扭簧安置孔内设有扭簧，所述扭簧的外端固定于所述扭簧安置孔内，所述转盘上固定设有插柱，所述插柱转动设置于所述转孔内，所述扭簧的内端固接于所述插柱上。
[0008]优选的，所述第一底盘上设有扭矩刻度，所述转盘上固定设有指向所述扭矩刻度的指示针。
[0009]优选的，所述第一底盘上设有环槽，所述环槽内滑动设有导电圈，所述第一底盘上固定设有内阻圈，所述导电圈的一端固定设有调阻拨片，所述调阻拨片上固定设有拨片刻度，所述拨片刻度的一端指向所述导电圈的末圈另一端指向所述扭矩刻度，所述转盘上设有导电滑片，所述导电滑片同时与所述导电圈和所述内阻圈相抵，所述第二电机上的一根导线与所述导电圈电性连接，所述第二电机上的另一根导线直接与电源连接，电源的另一导线与所述内阻圈电性连接。
[0010]优选的，所述驱动盘包括第二底盘和上盘，所述第二底盘上设有六角方柱，所述第二底盘上固定设有第二电机，所述上盘上固定设有六角方孔，所述六角方孔插装于所述六角方柱内，所述上盘上转动设有两个所述胶轮，所述第二电机的输出端与所述胶轮的转轴同轴固定连接，所述织袜线由一个所述胶轮的下方绕过并转绕至另一个所述胶轮的上方并最终连于袜机中。
[0011]优选的，所述变距安装架包括固定于袜机本体上的定位板，所述定位板上铰接设有第一铰杆，所述定位板上铰接设有第二铰杆，所述第一底盘固定于所述第一铰杆的另一端，所述第二底盘固定于所述第二铰杆的另一端。
[0012]本技术的优点和积极效果是：通过所述第二电机带动所述胶轮转动给所述织袜线提供拉力，两个所述胶轮的设置能有效地提高所述胶轮与所述织袜线的摩擦力避免打滑，同时所述第一电机驱动所述线辊转动减小了所述织袜线的张力，通过所述转盘的转动即可进行补偿，并且当张力波动较大时通过导电滑片的滑动调整所述第二电机的电阻实现对所述第二电机转速的补偿调整使得所述织袜线的张力保持在安全的区间内。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中第一底盘的结构示意图；
[0016]图3是图1中转盘的后视放大结构示意图；
[0017]图4是图1中第二底盘的结构示意图；
[0018]图5是图1中上盘的结构示意图；
[0019]图6是图1中滑轮的侧视结构示意图；
[0020]图7是图1中胶轮的侧视结构示意图。
[0021]附图中标记分述如下：10、线辊；11、张力补偿盘；12、变距安装架；13、驱动盘；14、第一电机；15、织袜线；16、第一铰杆；17、第二铰杆；18、定位板；19、第一底盘；20、扭矩刻度；21、导电圈；22、环槽；23、内阻圈；24、调阻拨片；25、拨片刻度；26、扭簧安置孔；27、扭簧；28、转盘；29、导电滑片；30、插柱；31、转孔；32、滑轮；33、胶轮；34、第二电机；35、第二底盘；36、上盘；37、指示针；38、六角方孔；39、六角方柱。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0024]如图1
‑
7所示，本技术所述的一种电脑袜机张力恒定控制装置，包括线辊10、张力补偿盘11、变距安装架12、驱动盘13、第一电机14，所述线辊10上卷绕设有织袜线15，所述张力补偿盘11固定设置于所述变距安装架12上，所述驱动盘13固定设置于所述变距安装架12上，所述变距安装架12固定设置于袜机主体上，所述第一电机14的输出轴同轴固定于所述线辊10上，用于驱动所述线辊10转动；
[0025]所述张力补偿盘11包括固定于所述变距安装架12上的第一底盘19以及转动设置于所述第一底盘19上的转盘28，所述转盘28与所述第一底盘19之间设有弹性部件，且该弹性部件的两作用端分别作用于所述第一底盘19和所述转盘28上，使得所述转盘28可绕所述第一底盘19转动但是需要克服弹性部件的弹性势能力，所述转盘28上转动设有两个滑轮32，所述织袜线15由一个所述滑轮32的下方绕过并由另一个所述滑轮32的上方绕过，所述驱动盘13上固定设有一个第二电机34，所述第二电机34的输出端同轴固定设有胶轮33，所述织袜线15绕出所述滑轮32后与所述胶轮33绕接相抵，所述第一电机14与所述第二电机34为相同规格参数相同额本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电脑袜机张力恒定控制装置，包括线辊(10)、张力补偿盘(11)、变距安装架(12)、驱动盘(13)、第一电机(14)，所述线辊(10)上卷绕设有织袜线(15)，其特征在于：所述张力补偿盘(11)固定设置于所述变距安装架(12)上，所述驱动盘(13)固定设置于所述变距安装架(12)上，所述变距安装架(12)固定设置于袜机主体上，所述第一电机(14)的输出轴同轴固定于所述线辊(10)上，所述张力补偿盘(11)包括固定于所述变距安装架(12)上的第一底盘(19)以及转动设置于所述第一底盘(19)上的转盘(28)，所述转盘(28)与所述第一底盘(19)之间设有弹性部件，且该弹性部件的两作用端分别作用于所述第一底盘(19)和所述转盘(28)上，所述转盘(28)上转动设有两个滑轮(32)，所述织袜线(15)由一个所述滑轮(32)的下方绕过并由另一个所述滑轮(32)的上方绕过，所述驱动盘(13)上固定设有一个第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出端同轴固定设有胶轮(33)，所述织袜线(15)绕出所述滑轮(32)后与所述胶轮(33)绕接相抵。2.根据权利要求1所述的一种电脑袜机张力恒定控制装置，其特征在于：所述第一底盘(19)内设有扭簧安置孔(26)，所述扭簧安置孔(26)内设有转孔(31)，所述扭簧安置孔(26)内设有扭簧(27)，所述扭簧(27)的外端固定于所述扭簧安置孔(26)内，所述转盘(28)上固定设有插柱(30)，所述插柱(30)转动设置于所述转孔(31)内，所述扭簧(27)的内端固接于所述插柱(30)上。3.根据权利要求2所述的一种电脑袜机张力恒定控制装置，其特征在于：所述第一底盘(19)上设有扭矩刻度(20)，所述转盘(28)上固定设有指向所述扭矩刻度(20)的指示针(37)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，
申请(专利权)人：浙江科军机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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