本实用新型专利技术属于农药中间体生产技术领域，尤其是一种固废杂质排放装置，针对了需要一种特定装置快速分离固体废料杂质与废液的问题，现提出如下方案，其包括过滤框，过滤框上转动连接有转杆，转杆上固定有刮板，过滤框上开有若干个滤孔a，刮板上开有若干个滤孔b；本实用新型专利技术中通过将混合物排入过滤框内经由滤孔a过滤，启动动力组件，带动传动轴转动，进而带动传动块b以传动轴为中心转动，经由传动架上的限位槽b限位传动，通过限位槽a配合后带动传动块a往复摆动，通过传动条a和转杆的配合使得刮板同步往复摆动，将过滤框内过滤出的固体废料从过滤框内刮出，实现了快速分离清理出固体废料杂质的目的。杂质的目的。杂质的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种固废杂质排放装置
[0001]本技术涉及农药中间体生产
，尤其涉及一种固废杂质排放装置。
技术介绍
[0002]农药中间体是农用原材料加工生产出来的产品，是一种将两种或两种以上物质结合在一起的中间介质。在农药里可以理解为增效剂，是生产农药的中间材料，又称有机中间体，用煤焦油或石油产品为原料以制造染料、农药、医药、树脂、助剂、增塑剂等的中间产物。因最初用于制造染料，也称染料中间体，有由环状化合物如苯、萘、蒽等经磺化、碱熔、硝化、还原等反应而成。
[0003]农药中间体在生产合成过程中会产生一部分固体废料杂质，需要一种特定装置快速分离固体废料杂质与废液，有助于进行对应的无害化处理，便于后续排放。
[0004]因此，需要一种固废杂质排放装置，用以解决需要一种特定装置快速分离固体废料杂质与废液的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种固废杂质排放装置，解决了需要一种特定装置快速分离固体废料杂质与废液的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种固废杂质排放装置，包括过滤框，所述过滤框上转动连接有转杆，所述转杆上固定有刮板，所述过滤框上开有若干个滤孔a，所述刮板上开有若干个滤孔b，所述转杆一端固定有传动条a，所述传动条a远离转杆的一端固定有传动块a，所述过滤框靠近传动块a的一侧固定有托板a，所述托板a上转动连接有传动轴，所述传动轴靠近传动条a的一端固定有传动条b，所述传动条b远离传动轴的一端固定有传动块b，所述传动块a与所述传动块b之间设置有传动架，所述传动架靠近传动块a的一侧开有限位槽a，所述传动架靠近传动块b的一侧开有限位槽b，所述传动块a和所述传动块b分别与限位槽a和限位槽b滑动连接，所述传动架两侧对称固定有两个限位条，所述过滤框外侧对称固定有两个限位框，两个所述限位条分别与两个所述限位框滑动连接；传送组件，所述传送组件组件设置于过滤框下方；动力组件，所述动力组件设置于传送组件上，所述动力组件分别与所述传动轴和所述传送组件传动连接。
[0007]优选的，所述传送组件包括设置于过滤框下方的承托箱，所述过滤框和所述承托箱之间固定有导流管，所述承托箱下方设置有底板，所述底板与承托箱之间对称固定有两个支撑板，所述底板上对称固定有若干个竖直板，若干个所述竖直板两两之间均转动连接有传送转筒，所述传送转筒之间传动连接有传送带。
[0008]优选的，所述动力组件包括固定于底板外沿的托板b，所述托板b上固定电机，所述电机一端传动连接有主动轴，所述主动轴表面紧固套接有皮带轮a，所述传动轴上紧固套接有皮带轮b，所述皮带轮a和所述皮带轮b之间传动连接有传动带，所述主动轴与所述传送转筒同轴同轴固定。
[0009]优选的，所述承托箱两侧对称固定有两个挡板，所述刮板底端与过滤框底端内侧相接触。
[0010]优选的，所述底板一端固定有收集框，所述收集框内滑动连接有收集箱，所述收集箱外侧固定有把手。
[0011]优选的，所述收集框顶端固定有若干个毛刷，所述毛刷顶端与传送带表面接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中当需要对农药中间体生产过程中产生的混合物中的固体废料和废液进行分离时，将混合物排入过滤框内经由滤孔a过滤，启动动力组件，带动传动轴转动，进而带动传动块b以传动轴为中心转动，经由传动架上的限位槽b限位传动，通过限位槽a配合后带动传动块a往复摆动，通过传动条a和转杆的配合使得刮板同步往复摆动，将过滤框内过滤出的固体废料从过滤框内刮出，实现了快速分离清理出固体废料杂质的目的。
[0014]2、本技术中启动的动力组件带动传送转筒转动，从过滤框内刮出的固体废料落入承托箱内，而后落在传送带，转动的传送转筒带动传送带转动，将固体废料传送至特定处集中处理，过滤框过滤后的废液通过导流管导出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种固废杂质排放装置的主结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种固废杂质排放装置的传送组件相关结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种固废杂质排放装置的过滤框相关结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种固废杂质排放装置的刮板相关结构示意图。
[0019]图中：1、过滤框；2、转杆；3、刮板；4、滤孔a；5、滤孔b；6、传动条a；7、传动块a；8、托板a；9、传动轴；10、传动条b；11、传动块b；12、传动架；13、限位槽a；14、限位槽b；15、限位条；16、限位框；17、传送组件；18、动力组件；19、承托箱；20、导流管；21、底板；22、支撑板；23、竖直板；24、传送转筒；25、传送带；26、托板b；27、电机；28、主动轴；29、皮带轮a；30、皮带轮b；31、传动带；32、挡板；33、收集框；34、收集箱；35、把手；36、毛刷。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种固废杂质排放装置，包括过滤框1，过滤框1上转动连接有转杆2，转杆2上固定有刮板3，过滤框1上开有若干个滤孔a4，刮板3上开有若干个滤孔b5，转杆2一端固定有传动条a6，传动条a6远离转杆2的一端固定有传动块a7，过滤框1靠近传动块a7的一侧固定有托板a8，托板a8上转动连接有传动轴9，传动轴9靠近传动条a6的一端固定有传动条b10，传动条b10远离传动轴9的一端固定有传动块b11，传动块a7与传动块b11之间设置有传动架12，传动架12靠近传动块a7的一侧开有限位槽a13，传动架12靠近传动块b11的一侧开有限位槽b14，传动块a7和传动块b11分别与限位槽a13和限位槽b14滑动连接，传动架12两侧对称固定有两个限位条15，过滤框1外侧对称固定有两个限位框16，两个限位条15分别与两个限位框16滑动连接；传送组件17，传送组件17组件设置于过滤框1下方；动力组件
18，动力组件18设置于传送组件17上，动力组件18分别与传动轴9和传送组件17传动连接，当需要对农药中间体生产过程中产生的混合物中的固体废料和废液进行分离时，将混合物排入过滤框1内经由滤孔a4过滤，启动动力组件18，带动传动轴9转动，进而带动传动块b11以传动轴9为中心转动，经由传动架12上的限位槽b14限位传动，通过限位槽a13配合后带动传动块a7往复摆动，通过传动条a6和转杆2的配合使得刮板3同步往复摆动，将过滤框1内过滤出的固体废料从过滤框1内刮出，实现了快速分离清理出固体废料杂质的目的。
[0022]传送组件17包括设置于过滤框1下方的承托箱19，过滤框1和承托箱19之间固定有导流管20，承托箱19下方设置有底板21，底板21与承托箱19之间对称固定有两个支撑板22，底板21上对称固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固废杂质排放装置，包括过滤框(1)，其特征在于，所述过滤框(1)上转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)上固定有刮板(3)，所述过滤框(1)上开有若干个滤孔a(4)，所述刮板(3)上开有若干个滤孔b(5)，所述转杆(2)一端固定有传动条a(6)，所述传动条a(6)远离转杆(2)的一端固定有传动块a(7)，所述过滤框(1)靠近传动块a(7)的一侧固定有托板a(8)，所述托板a(8)上转动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)靠近传动条a(6)的一端固定有传动条b(10)，所述传动条b(10)远离传动轴(9)的一端固定有传动块b(11)，所述传动块a(7)与所述传动块b(11)之间设置有传动架(12)，所述传动架(12)靠近传动块a(7)的一侧开有限位槽a(13)，所述传动架(12)靠近传动块b(11)的一侧开有限位槽b(14)，所述传动块a(7)和所述传动块b(11)分别与限位槽a(13)和限位槽b(14)滑动连接，所述传动架(12)两侧对称固定有两个限位条(15)，所述过滤框(1)外侧对称固定有两个限位框(16)，两个所述限位条(15)分别与两个所述限位框(16)滑动连接；传送组件(17)，所述传送组件(17)组件设置于过滤框(1)下方；动力组件(18)，所述动力组件(18)设置于传送组件(17)上，所述动力组件(18)分别与所述传动轴(9)和所述传送组件(17)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种固废杂质排放装置，其特征在于，所述传送组件(17)包括设置于过滤框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海松，梁院龙，王林，王玮，
申请(专利权)人：宁夏蓝田农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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