一种内窥镜旋钮拉力测试环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内窥镜旋钮拉力测试环，包括呈环形的环体，所述环体的一侧开口处设置有旋钮槽，所述旋钮槽以所述环体的轴线为轴线呈环形阵列布置，所述旋钮槽的数量及大小均与待测试的软式消化道内窥镜的操作旋钮相匹配；所述环体的侧面环绕开设有线槽，所述线槽的底壁开设有联通环体内壁的线孔。本实用新型专利技术的内窥镜旋钮拉力测试环通过旋钮槽将环体与旋钮之间连接起来，将环体的旋转和旋钮的旋转联动起来，并在环体侧面设置线槽及线孔，将钢丝绕过环体后，通过拉动钢丝驱动环体及旋钮旋转，将旋钮的旋转动作转化为拉动钢丝进行直线运动的动作，便于对操作力进行测量。便于对操作力进行测量。便于对操作力进行测量。

【技术实现步骤摘要】
一种内窥镜旋钮拉力测试环


[0001]本技术涉及测试装备
，特别是涉及一种内窥镜旋钮拉力测试环。

技术介绍

[0002]内窥镜可以经过口腔进入胃内或经其他天然孔道进入体内，对病变进行相关检查及治疗。由于人体内部结构复杂，人体自然腔道大多较长较弯曲，操作医生需要长时间使用左手的母指及中指对内镜的旋钮进行反复调节以顺利进入、到达预定位置。如果旋钮越紧，操作医生所需要的操作力就越大，增加操作难度，长时间操作以后会引发腱鞘炎等相关疾病。所以旋钮松紧对操作医生至关重要。传统的内窥镜维修机构或者操作医生对内窥镜旋钮的松紧程度均凭自己感觉来决定，无法进行量化，因此，需要采用更加精确且可以量化的测试方法来对旋钮的松紧程度进行测试，但目前市面上缺乏能够将内窥镜的旋钮的旋转动作转化为其他方便测量的动作的装置。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种内窥镜旋钮拉力测试环，该内窥镜旋钮拉力测试环通过旋钮槽将环体与旋钮之间连接起来，将环体的旋转和旋钮的旋转联动起来，并在环体侧面设置线槽及线孔，将钢丝绕过环体后，通过拉动钢丝驱动环体及旋钮旋转，将旋钮的旋转动作转化为拉动钢丝进行直线运动的动作，便于对操作力进行测量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种内窥镜旋钮拉力测试环，包括呈环形的环体，所述环体的一侧开口处设置有旋钮槽，所述旋钮槽以所述环体的轴线为轴线呈环形阵列布置，所述旋钮槽的数量及大小均与待测试的软式消化道内窥镜的操作旋钮相匹配；
[0006]所述环体的侧面环绕开设有线槽，所述线槽的底壁开设有联通环体内壁的线孔。
[0007]本技术的工作原理如下：进行内窥镜旋钮的操作力测试前，将钢丝的一端穿过线孔并打结(也可预先设置堵头或预先打结)，进行内窥镜旋钮的操作力测试时，先将待测试的内窥镜的操作手柄固定，随后将环体的旋钮槽对齐内窥镜旋钮按下，使每个旋钮都位于一个旋钮槽中，随后将穿过线孔的钢丝绕过环体，即可连接拉力计，拉力计拉动钢丝，带动环体及内窥镜旋钮旋转，通过拉力计测量拉动钢丝的力，对驱动内窥镜旋钮的操作力进行测量。
[0008]本技术的内窥镜旋钮拉力测试环通过旋钮槽将环体与旋钮之间连接起来，将环体的旋转和旋钮的旋转联动起来，并在环体侧面设置线槽及线孔，将钢丝绕过环体后，通过拉动钢丝驱动环体及旋钮旋转，将旋钮的旋转动作转化为拉动钢丝进行直线运动的动作，便于对操作力进行测量。
[0009]在进一步的技术方案中，所述环体上远离设置旋钮槽的一端端面上设置有环形的导轨槽。
[0010]通过设置导轨槽，使得可以在测试环端面外再设置测试环固定器对测试环进行轴线方向的限位，避免测试环在测试过程中脱离内窥镜的旋钮，且环形的导轨槽不影响测试环的周向旋转。
[0011]在进一步的技术方案中，所述环体上设置有方向指示机构。
[0012]方向指示机构用于指示环体旋转的角度，方便操作者在驱动环体旋转时对环体旋转的角度进行控制，避免环体的旋转角度超过内窥镜的旋钮的最大旋转角度，对内窥镜的旋钮造成损伤。
[0013]在进一步的技术方案中，所述线槽设置有两个。
[0014]两个线槽可以设置反向旋转的两根钢丝，以分别对旋钮的正反转的操作力进行测量，提高测量效率。
[0015]在进一步的技术方案中，两个所述线槽的线孔中心点与环体中心点之间连线的夹角小于135
°
。
[0016]两个线孔之间呈现的夹角，决定了两个线槽的钢丝可以驱动环体进行旋转运动的最大角度，在其小于135
°
时，可以满足市面上软式消化道内窥镜的旋钮转动最大角度的需求。
[0017]有益效果在于：
[0018]1、本技术的内窥镜旋钮拉力测试环通过旋钮槽将环体与旋钮之间连接起来，将环体的旋转和旋钮的旋转联动起来，并在环体侧面设置线槽及线孔，将钢丝绕过环体后，通过拉动钢丝驱动环体及旋钮旋转，将旋钮的旋转动作转化为拉动钢丝进行直线运动的动作，便于对操作力进行测量。
[0019]2、通过设置导轨槽，使得可以在测试环端面外再设置测试环固定器对测试环进行轴线方向的限位，避免测试环在测试过程中脱离内窥镜的旋钮，且环形的导轨槽不影响测试环的周向旋转。
[0020]3、方向指示机构用于指示环体旋转的角度，方便操作者在驱动环体旋转时对环体旋转的角度进行控制，避免环体的旋转角度超过内窥镜的旋钮的最大旋转角度，对内窥镜的旋钮造成损伤。
[0021]4、两个线槽可以设置反向旋转的两根钢丝，以分别对旋钮的正反转的操作力进行测量，提高测量效率。
[0022]5、两个线孔之间呈现的夹角，使得其中一个线槽的钢丝可以驱动环体进行最大270
°
的旋转，另外一个线槽的钢丝可以驱动环体进行最大315
°
的旋转，基本可以满足市面上软式消化道内窥镜的旋钮转动最大角度的需求。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例的内窥镜旋钮拉力测试环的立体结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例的内窥镜旋钮拉力测试环的使用状态的俯视结构示意图；
[0025]图3是本技术其中一个实施例的内窥镜旋钮拉力测试环的剖视结构示意图；
[0026]图4是本技术其中一个实施例的内窥镜旋钮拉力测试环的侧视图；
[0027]图5是图4中E
‑
E向的剖视图；
[0028]图6是图4在测试状态的E
‑
E向的剖视图；
[0029]图7是图4在钢丝拉至尽头时的E
‑
E向的剖视图；
[0030]图8是本技术另外一个实施例的内窥镜旋钮拉力测试环的剖视结构示意图；
[0031]图9是本技术另外一个实施例的内窥镜旋钮拉力测试环的侧视图；
[0032]图10是图9中G
‑
G向的剖视图；
[0033]图11是图9在测试状态的G
‑
G向的剖视图；
[0034]图12是图9中F
‑
F向的剖视图；
[0035]图13是图9在测试状态的F
‑
F向的剖视图；
[0036]图14是本技术实施例的内窥镜旋钮拉力测试环的测试状态图。
[0037]附图标记：
[0038]10、环体；11、旋钮槽；12、线槽；121、钢丝；122、线孔；123、第一线槽；124、第二线槽；13、导轨槽；131、方向指示机构；20、操作部；21、操作旋钮；30、固定器；31、固定头。
具体实施方式
[0039]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0040]实施例：
[0041]如图1所示，一种内窥镜旋钮拉力测试环，包括呈环形的环体10，环体10的一侧开口处设置有旋钮槽11，旋钮槽11以环体10的轴线为轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内窥镜旋钮拉力测试环，其特征在于，包括呈环形的环体，所述环体的一侧开口处设置有旋钮槽，所述旋钮槽以所述环体的轴线为轴线呈环形阵列布置，所述旋钮槽的数量及大小均与待测试的软式消化道内窥镜的操作旋钮相匹配；所述环体的侧面环绕开设有线槽，所述线槽的底壁开设有联通环体内壁的线孔。2.根据权利要求1所述的内窥镜旋钮拉力测试环，其特征在于，所述环体上远离设置旋钮...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晓彬，贺定州，
申请(专利权)人：四川康普润德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：