本实用新型专利技术公开了一种超高性能水泥电杆端口打磨装置，涉及水泥电杆领域，本实用新型专利技术包括装置主体，装置主体的外表面安装有箱门，装置主体的一侧安装有电机，电机的输出端通过驱动轴连接有打磨盘，打磨盘的四周设置有防尘组件，装置主体的另一侧贯穿有水泥电杆，装置主体的内部下方设置有定位组件，装置主体的内部上方通过调节螺杆连接有夹持板。本实用新型专利技术通过设置有防尘组件，随着打磨盘对水泥电杆端口打磨，粉尘会被弹性套拦截收集，且之后在对水泥电杆端口打磨完毕取出后，可让弹性套通过滑块沿着滑槽滑动，从而可将弹性套两侧露出，以便收集清理粉尘，操作简便，避免了打磨抛光过程易导致粉尘飞扬溅射的情况。过程易导致粉尘飞扬溅射的情况。过程易导致粉尘飞扬溅射的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种超高性能水泥电杆端口打磨装置
[0001]本技术涉及水泥电杆领域，具体为一种超高性能水泥电杆端口打磨装置。
技术介绍
[0002]水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱，电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔等。
[0003]现有的水泥电杆，通常采用模具浇筑而成，在脱模过程中容易导致水泥电杆端口出现毛刺及磨损，因此需要进行打磨抛光，而因水泥电杆较重，因此使得在调节固定时不够方便，同时在打磨抛光过程中，易导致粉尘飞扬溅射，影响环境且不够安全。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种超高性能水泥电杆端口打磨装置，以解决水泥电杆不便调整和打磨抛光过程易导致粉尘飞扬溅射的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高性能水泥电杆端口打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面安装有箱门，所述装置主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过驱动轴连接有打磨盘，所述打磨盘的四周设置有防尘组件，所述装置主体的另一侧贯穿有水泥电杆，所述装置主体的内部下方设置有定位组件，所述装置主体的内部上方通过调节螺杆连接有夹持板。
[0006]进一步地，所述调节螺杆与装置主体的顶部螺纹连接，所述调节螺杆的底端与夹持板转动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，以便在转动调节螺杆时可带动夹持板上下调整位置。
[0008]进一步地，所述定位组件包括有固定于装置主体内部下方的固定座，所述固定座的顶部固定有托板，所述固定座和托板的底部两侧均贯穿有限位螺杆，所述托板的顶部安装有多个导向滚珠。
[0009]通过采用上述技术方案，在水泥电杆放置时，可通过多个导向滚珠承载并滚动输送，使得水泥电杆平移转动更加方便，之后在需要打磨时，使用者可转动限位螺杆，使得限位螺杆向上抵在水泥电杆底部，从而对水泥电杆限位。
[0010]进一步地，所述限位螺杆和导向滚珠的顶端与水泥电杆的底部相贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，使得限位螺杆抵在水泥电杆底部可对水泥电杆限位。
[0012]进一步地，所述防尘组件包括有开设于装置主体内壁的滑槽，所述滑槽通过滑块连接有弹性套。
[0013]通过采用上述技术方案，随着打磨盘对水泥电杆端口打磨，粉尘会被弹性套拦截收集，且之后在对水泥电杆端口打磨完毕取出后，可让弹性套通过滑块沿着滑槽滑动，从而可将弹性套两侧露出，以便收集清理粉尘，操作简便。
[0014]进一步地，所述弹性套位于打磨盘与水泥电杆之间，所述弹性套呈梯形设置。
[0015]通过采用上述技术方案，使得粉尘会被弹性套拦截收集。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置有定位组件、调节螺杆和夹持板，在水泥电杆放置时，可通过多个导向滚珠承载并滚动输送，使得水泥电杆平移转动更加方便，之后在需要打磨时，使用者可转动限位螺杆，使得限位螺杆向上抵在水泥电杆底部，从而对水泥电杆限位，且通过转动调节螺杆时可带动夹持板上下调整位置，进一步对水泥电杆固定，避免了水泥电杆不便调整的情况。
[0018]2、本技术通过设置有防尘组件，随着打磨盘对水泥电杆端口打磨，粉尘会被弹性套拦截收集，且之后在对水泥电杆端口打磨完毕取出后，可让弹性套通过滑块沿着滑槽滑动，从而可将弹性套两侧露出，以便收集清理粉尘，操作简便，避免了打磨抛光过程易导致粉尘飞扬溅射的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术装置主体的正剖结构示意图；
[0021]图3为本技术定位组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大图。
[0023]图中：1、装置主体；2、箱门；3、水泥电杆；4、电机；5、打磨盘；6、调节螺杆；7、夹持板；8、定位组件；801、固定座；802、托板；803、限位螺杆；804、导向滚珠；9、防尘组件；901、滑槽；902、滑块；903、弹性套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对齐实施例进行说明。
[0026]一种超高性能水泥电杆端口打磨装置，如图1
‑
4所示，包括装置主体1，装置主体1的外表面安装有箱门2，装置主体1的一侧安装有电机4，电机4的输出端通过驱动轴连接有打磨盘5，打磨盘5的四周设置有防尘组件9，防尘组件9包括有开设于装置主体1内壁的滑槽901，滑槽901通过滑块902连接有弹性套903，装置主体1的另一侧贯穿有水泥电杆3，装置主体1的内部下方设置有定位组件8，定位组件8包括有固定于装置主体1内部下方的固定座801，固定座801的顶部固定有托板802，固定座801和托板802的底部两侧均贯穿有限位螺杆803，托板802的顶部安装有多个导向滚珠804，装置主体1的内部上方通过调节螺杆6连接有夹持板7，调节螺杆6与装置主体1的顶部螺纹连接，调节螺杆6的底端与夹持板7转动连接，以便在转动调节螺杆6时可带动夹持板7上下调整位置。
[0027]参阅图1、图2、图3和图4，定位组件8包括有固定于装置主体1内部下方的固定座801，固定座801的顶部固定有托板802，固定座801和托板802的底部两侧均贯穿有限位螺杆803，限位螺杆803和导向滚珠804的顶端与水泥电杆3的底部相贴合，托板802的顶部安装有多个导向滚珠804，在水泥电杆3放置时，可通过多个导向滚珠804承载并滚动输送，使得水
泥电杆3平移转动更加方便，之后在需要打磨时，使用者可转动限位螺杆803，使得限位螺杆803向上抵在水泥电杆3底部，从而对水泥电杆3限位。
[0028]参阅图1、图2、图3和图4，防尘组件9包括有开设于装置主体1内壁的滑槽901，滑槽901通过滑块902连接有弹性套903，弹性套903位于打磨盘5与水泥电杆3之间，弹性套903呈梯形设置，随着打磨盘5对水泥电杆3端口打磨，粉尘会被弹性套903拦截收集，且之后在对水泥电杆3端口打磨完毕取出后，可让弹性套903通过滑块902沿着滑槽901滑动，从而可将弹性套903两侧露出，以便收集清理粉尘，操作简便。
[0029]本实施例的实施原理为：首先，在水泥电杆3放置时，可通过多个导向滚珠804承载并滚动输送，使得水泥电杆3平移转动更加方便，之后在需要打磨时，使用者可转动限位螺杆803，使得限位螺杆803向上抵在水泥电杆3底部，从而对水泥电杆3限位，且通过转动调节螺杆6时可带动夹持板7上下调整位置，进一步对水泥电杆3固定，之后电机4运行驱动打磨盘5对水泥电杆3端口打磨，粉尘会被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高性能水泥电杆端口打磨装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面安装有箱门(2)，所述装置主体(1)的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过驱动轴连接有打磨盘(5)，所述打磨盘(5)的四周设置有防尘组件(9)，所述装置主体(1)的另一侧贯穿有水泥电杆(3)，所述装置主体(1)的内部下方设置有定位组件(8)，所述装置主体(1)的内部上方通过调节螺杆(6)连接有夹持板(7)。2.根据权利要求1所述的一种超高性能水泥电杆端口打磨装置，其特征在于：所述调节螺杆(6)与装置主体(1)的顶部螺纹连接，所述调节螺杆(6)的底端与夹持板(7)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种超高性能水泥电杆端口打磨装置，其特征在于：所述定位组件(8)包括有固定于装置主体(1)内部下方的固...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴建浪，申国颜，吴琳燕，邹振华，
申请(专利权)人：江西谨程电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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