一种无纺布生产线的跑偏预警装置制造方法及图纸

技术编号:35243983 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-19 09:50
本实用新型专利技术涉及一种无纺布生产线的跑偏预警装置,包括输送带和设置在输送带表面的框体,所述框体的内壁设置有支撑组件,所述框体的表面设置有移动监测组件,所述框体的顶部设置有警报器,所述支撑组件包括活动安装在框体内壁且位于输送带内侧的支撑辊,所述支撑辊的两端均固定安装有与框体活动连接的轴承。该无纺布生产线的跑偏预警装置,通过控制机盒控制驱动电机转动即可带动驱动齿轮转动,通过驱动齿轮和传动齿相互啮合的关系,从而便于两个移动盒的间距调节,以此可适配不同宽度的无纺布进行跑偏检测,在移动盒一侧安装缓冲垫,并在警报器两侧安装缓冲座,可有效地的降低移动盒在接触到警报器时的冲击。在接触到警报器时的冲击。在接触到警报器时的冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产线的跑偏预警装置


[0001]本技术涉及复合层无纺布生产设备
,具体为一种无纺布生产线的跑偏预警装置。

技术介绍

[0002]复合层无纺布是由无纺布与其他面料经过多种方式的复合处理而形成的多层材料,在处理过程中无纺布与其他面料之间的对齐程度会直接影响到复合层无纺布的质量,因此在生产过程中需使用跑偏预警装置对无纺布与其他面料的对齐程度进行检测。
[0003]现有的跑偏预警装置多为固定安装,仅可对单一尺寸的复合层无纺布进行检测操作,适用范围受限,并且现有预警装置结构复杂,为此本技术提出了一种无纺布生产线的跑偏预警装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种无纺布生产线的跑偏预警装置,具备结构简单、方便调节等优点,解决了跑偏预警装置多为固定安装,仅可对单一尺寸的复合层无纺布进行检测操作,适用范围受限,并且现有预警装置结构复杂的问题。
[0005]为实现上述结构简单、方便调节的目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺布生产线的跑偏预警装置,包括输送带和设置在输送带表面的框体,所述框体的内壁设置有支撑组件,所述框体的表面设置有移动监测组件,所述框体的顶部设置有警报器,所述支撑组件包括活动安装在框体内壁且位于输送带内侧的支撑辊,所述支撑辊的两端均固定安装有与框体活动连接的轴承,所述移动监测组件包括活动安装在框体顶部的移动盒,所述移动盒的内壁固定安装有与框体活动连接的限位滑块,所述移动盒的内顶壁固定安装有轮架,所述轮架的内侧活动安装有驱动齿轮,所述移动盒的内顶壁固定安装有控制机盒,所述移动盒的底部固定安装有下伸杆,所述下伸杆的底部固定安装有激光传感器。
[0006]进一步,所述输送带穿过框体,框体为矩形框,框体的左侧固定安装有立架,立架的底部固定安装有底板。
[0007]进一步,所述立架为“L”形,立架的内壁固定安装有与框体的底壁固定连接的三角支撑板。
[0008]进一步,所述支撑辊的顶壁与输送带的内顶壁相接触,轴承的表面固定安装有限位环,框体的两侧开设有与轴承相适配的安置槽。
[0009]进一步,所述警报器位于框体顶部的中部,警报器由固定安装在框体顶部的机壳和机壳顶部的蜂鸣器组成,机壳两侧均固定安装有缓冲座。
[0010]进一步,所述框体的正面与背面均开设有与限位滑块相适配的滑槽,移动盒的数量为两个,两个移动盒分布在警报器的两侧,两个移动盒相对一侧均固定安装有缓冲垫,框体的顶部固定安装有与驱动齿轮相啮合的传动齿。
[0011]进一步,所述轮架的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机输出轴与驱动齿轮固定
连接,驱动齿轮与轮架转动连接,移动盒的左右两侧均开设有与框体相适配的缺槽。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种无纺布生产线的跑偏预警装置,具备以下有益效果:
[0013]该无纺布生产线的跑偏预警装置,通过控制机盒控制驱动电机转动即可带动驱动齿轮转动,通过驱动齿轮和传动齿相互啮合的关系,从而便于两个移动盒的间距调节,以此可适配不同宽度的无纺布进行跑偏检测,从而有效的提高了本申请的适用范围,并且采用驱动齿轮带动移动盒移动,能够有效防止移动盒自滑动,同时,在移动盒一侧安装缓冲垫,并在警报器两侧安装缓冲座,可有效地的降低移动盒在接触到警报器时的冲击,从而提升对移动盒内部设备以及警报器的防护效果,其次,本装置,结构简单,利于维护,另外,通过在输送带内侧加装支撑辊,可有效地对穿过框体部分的输送带进行支撑。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视示意图;
[0015]图2为本技术移动盒侧视剖面放大示意图;
[0016]图3为本技术移动盒主视剖面放大示意图。
[0017]图中:1输送带、2框体、21传动齿、3立架、4底板、5支撑辊、6轴承、7限位环、8滑槽、9警报器、10缓冲座、11移动盒、12限位滑块、13轮架、131控制机盒、132缓冲垫、14驱动齿轮、15驱动电机、16下伸杆、17激光传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种无纺布生产线的跑偏预警装置,包括输送带1和设置在输送带1表面的矩形框状的框体2。
[0020]其中,输送带1穿过框体2,在框体2的左侧固定安装有“L”形的立架3,并在立架3的底部固定安装有底板4,立架3的内壁固定安装有与框体2的底壁固定连接的三角支撑板,框体2的正面与背面均开设有矩形的滑槽8。
[0021]通过在框体2的内壁设置有支撑组件,用以支撑输送带1,通过在框体2的表面设置移动监测组件,用以检测无纺布。
[0022]其次,框体2顶部的中部固定安装有警报器9,警报器9由固定安装在框体2顶部的机壳和机壳顶部的蜂鸣器组成,此外,在机壳两侧均固定安装有缓冲座10,缓冲座10为气垫,用以保护报警器9。
[0023]支撑组件包括转动安装在框体2内壁且位于输送带1内侧的支撑辊5,支撑辊5的顶壁与输送带1的内顶壁相接触,用以对输送带1进行支撑,在支撑辊5的两端均固定安装有与框体2转动连接的轴承6。
[0024]另外,在轴承6的表面固定安装有限位环7,而在框体2的两侧均开设有与轴承6相适配的安置槽。
[0025]移动监测组件包括活动安装在框体2顶部且位于报警器9两侧的移动盒11,移动盒11的左右两侧均开设有与框体2相适配的缺槽,移动盒11的内壁固定安装有与延伸至滑槽8内部的限位滑块12,移动盒11的内顶壁固定安装有轮架13,轮架13的内侧转动安装有驱动齿轮14,轮架13的一侧固定安装有驱动电机15,驱动电机15输出轴与驱动齿轮14固定连接。
[0026]其次,在移动盒11的内顶壁固定安装有用以控制驱动电机15的控制机盒131,而在两个移动盒11相对一侧均固定安装有缓冲垫132,用以进行缓冲,在框体2的顶部固定安装有与驱动齿轮14相啮合的传动齿21。
[0027]另外,在移动盒11的底部固定安装有下伸杆16,下伸杆16的底部固定安装有激光传感器17。
[0028]本实施例在使用时,控制机盒131控制驱动电机15转动,进而带动驱动齿轮14转动,利用驱动齿轮14和传动齿21相互啮合的关系,从而带动两个移动盒11移动,以此对不同宽度的无纺布进行跑偏检测,在移动盒11一侧安装缓冲垫132,并在警报器9两侧安装缓冲座10,可有效地的降低移动盒11在接触到警报器9时的冲击,从而提升对移动盒11内部设备以及警报器9的防护效果,通过在输送带1内侧加装支撑辊5,可有效地对穿过框体2部分的输送带1进行支撑。
[0029]文中出现的电器元本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产线的跑偏预警装置,包括输送带(1)和设置在输送带(1)表面的框体(2),其特征在于:所述框体(2)的内壁设置有支撑组件,所述框体(2)的表面设置有移动监测组件,所述框体(2)的顶部设置有警报器(9);所述支撑组件包括活动安装在框体(2)内壁且位于输送带(1)内侧的支撑辊(5),所述支撑辊(5)的两端均固定安装有与框体(2)活动连接的轴承(6);所述移动监测组件包括活动安装在框体(2)顶部的移动盒(11),所述移动盒(11)的内壁固定安装有与框体(2)活动连接的限位滑块(12),所述移动盒(11)的内顶壁固定安装有轮架(13),所述轮架(13)的内侧活动安装有驱动齿轮(14),所述移动盒(11)的内顶壁固定安装有控制机盒(131),所述移动盒(11)的底部固定安装有下伸杆(16),所述下伸杆(16)的底部固定安装有激光传感器(17)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线的跑偏预警装置,其特征在于:所述输送带(1)穿过框体(2),框体(2)为矩形框,框体(2)的左侧固定安装有立架(3),立架(3)的底部固定安装有底板(4)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产线的跑偏预警装置,其特征在于:所述立架(3)为“L”形,立架(3)的内壁固定安装有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张钟雷吴德浩
申请(专利权)人:江苏盛佳德新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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