一种丁腈胶乳加工用输送装置制造方法及图纸

技术编号:35241876 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-19 09:47
本实用新型专利技术公开了一种丁腈胶乳加工用输送装置,包括第一粉碎仓、第二粉碎仓和桶体。该丁腈胶乳加工用输送装置,使用时,第一电机带动第一转轴转动,第一转轴带动第一刀片转动,第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动第二刀片转动,第三电机通过万向联轴器带动绞龙转动,原料通过进料管进入第二粉碎仓,在转动的第二刀片作用下被第二粉碎机构粉碎,粉碎的原料继续掉落进入到第一粉碎仓,进入到第一粉碎仓的原料在转动的第一刀片作用下被第一粉碎机构粉碎,被粉碎的原料继续掉落进入到桶体,进入到桶体的原料由桶体的出料口和输送桶的进料口进入输送桶,当原料被绞龙输送到出料管位置时,原料由出料管排出供设备使用。原料由出料管排出供设备使用。原料由出料管排出供设备使用。

【技术实现步骤摘要】
一种丁腈胶乳加工用输送装置


[0001]本技术涉及一种丁腈胶乳加工领域,具体是一种丁腈胶乳加工用输送装置。

技术介绍

[0002]丁腈是一种化学物质,主要用作有机合成原料、溶剂、医药中间体,还可用于其他精细化学品,乳胶泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳;树脂微粒的水分散体称为乳液。以胶乳为原料加工成的胶乳制品,又称乳胶制品,如海绵、手套、玩具、胶管等,广泛应用于日常生活中。
[0003]丁腈乳胶是乳胶制品的一种,但是,在丁腈乳胶生产加工时,通常需要将回收回来的块状乳胶原料进行破碎,然后再运输到输送机构进行输送和加工,加工工序较多,影响加工效率,因此提出一种丁腈胶乳加工用输送装置对其进行优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丁腈胶乳加工用输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种丁腈胶乳加工用输送装置,包括底板,所述底板的顶面固定连接有支撑架,支撑架的顶部外壁固定安装有开关,支撑架的顶部内侧固定连接有桶体,桶体的顶部固定连接有与其相连通的第一粉碎仓,第一粉碎仓的顶部固定连接有与其相连通的第二粉碎仓,第二粉碎仓的顶面开设有进料口,进料口的内侧设有与第二粉碎仓固定连接的进料管,进料管的顶端固定连接有进料斗,第一粉碎仓内设有第一粉碎机构,第二粉碎仓内设有第二粉碎机构,第二粉碎仓的一侧外设有输送桶,输送桶的底部设有进料口,输送桶的进料口与桶体的出料口对应且相互连通,输送桶的顶部设有出料管,输送桶通过连接杆与第二粉碎仓固定连接,输送桶内设有输送机构。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述第一粉碎机构包括第一转轴、第一刀片和第一电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第一转轴对称设有两个,第一转轴的两端均通过轴承座与第一粉碎仓转动连接,第一刀片等距离固定连接在第一转轴上,两个第一转轴上连接的第一刀片交错设置,第一电机固定连接在第一粉碎仓的外侧,第一电机的输出轴与第一转轴固定连接,第一电机通过电线与开关电性连接,开关外接有电源。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第二粉碎机构包括有安装架、第二转轴、第二刀片和第二电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述安装架固定连接在第二粉碎仓的底部内侧,第二电机固定安装在第二粉碎仓的顶面,第二转轴圆周设有四个,第二转轴的一端通过轴承座与安装架转动连接,第二转轴的另一端通过轴承座与第二粉碎仓转动连接,第二刀片等距离固定连接在第二转轴的外侧,四个第二转轴上的第二刀片交错设置,第二电机通
过电线与开关电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述输送机构包括第三电机、万向联轴器和绞龙。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述第三电机固定安装在底板上,绞龙设在输送桶内且与输送桶相适配,绞龙的两端均与输送桶的端部转动连接,绞龙的一端穿出输送桶且与万向联轴器的一端固定连接,万向联轴器的另一端与第三电机的输出轴固定连接,第三电机通过电线与开关电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过第二粉碎仓、安装架、第二转轴、第二刀片和第二电机之间的配合使用使得可以对原料进行初步粉碎,且四个第二转轴的设计,使得粉碎更加均匀,通过第一粉碎仓、第一转轴、第一刀片和第一电机之间的配合使用,使得可以对原料进行再次粉碎,使得原料粉碎更加彻底,方便进行后续反应的进行,通过桶体、输送桶、出料管、第三电机、万向联轴器和绞龙之间的配合使用,使得可以方便的对粉碎的原料进行输送,从而使得本丁腈胶乳加工用输送装置具有多重粉碎和输送结合的功能,使得原料输送和粉碎一体,方便加工生产的进行。
[0015]2、本技术通过第三电机、万向联轴器和绞龙的设置,可以方便将第三电机横向安装在底板上,节约桶体下方空间,使得设计更加合理,通过进料管和进料斗的设置,可以对第二电机进行遮蔽,避免上料时撞到第二电机,影响第二电机的运行,使得设计更加合理,通过安装架的设置,使得第二转轴的转动更加稳定,从而使得本丁腈胶乳加工用输送装置其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
[0016]图1为一种丁腈胶乳加工用输送装置的结构示意图。
[0017]图2为一种丁腈胶乳加工用输送装置的剖视图。
[0018]图3为一种丁腈胶乳加工用输送装置中A的放大图。
[0019]图中:1底板、2支撑架、3开关、4桶体、5第一粉碎仓、6第二粉碎仓、7进料管、8进料斗、9第一粉碎机构、10第二粉碎机构、11输送桶、12出料管、13输送机构、14第一转轴、15第一刀片、16第一电机、17安装架、18第二转轴、19第二刀片、20第二电机、21第三电机、22万向联轴器、23绞龙。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种丁腈胶乳加工用输送装置,包括底板1,底板1的顶面固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部外壁固定安装有开关3,支撑架2的顶部内侧固定连接有桶体4,桶体4的顶部固定连接有与其相连通的第一粉碎仓5,第一粉碎仓5的顶部固定连接有与其相连通的第二粉碎仓6,第二粉碎仓6的顶面开设有进料口,进料口的
内侧设有与第二粉碎仓6固定连接的进料管7,进料管7的顶端固定连接有进料斗8,第一粉碎仓5内设有第一粉碎机构9,第二粉碎仓6内设有第二粉碎机构10,第二粉碎仓6的一侧外设有输送桶11,输送桶11的底部设有进料口,输送桶11的进料口与桶体4的出料口对应且相互连通,输送桶11的顶部设有出料管12,输送桶11通过连接杆与第二粉碎仓6固定连接,输送桶11内设有输送机构13。
[0022]第一粉碎机构9包括第一转轴14、第一刀片15和第一电机16。
[0023]第一转轴14对称设有两个,第一转轴14的两端均通过轴承座与第一粉碎仓5转动连接,第一刀片15等距离固定连接在第一转轴14上,两个第一转轴14上连接的第一刀片 15交错设置,第一电机16固定连接在第一粉碎仓5的外侧,第一电机16的输出轴与第一转轴14固定连接,第一电机16通过电线与开关3电性连接,开关3外接有电源。
[0024]第二粉碎机构10包括有安装架17、第二转轴18、第二刀片19和第二电机20。
[0025]安装架17固定连接在第二粉碎仓6的底部内侧,第二电机20固定安装在第二粉碎仓 6的顶面,第二转轴18圆周设有四个,第二转轴18的一端通过轴承座与安装架17转动连接,第二转轴18的另一端通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁腈胶乳加工用输送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定连接有支撑架(2),支撑架(2)的顶部外壁固定安装有开关(3),支撑架(2)的顶部内侧固定连接有桶体(4),桶体(4)的顶部固定连接有与其相连通的第一粉碎仓(5),第一粉碎仓(5)的顶部固定连接有与其相连通的第二粉碎仓(6),第二粉碎仓(6)的顶面开设有进料口,进料口的内侧设有与第二粉碎仓(6)固定连接的进料管(7),进料管(7)的顶端固定连接有进料斗(8),第一粉碎仓(5)内设有第一粉碎机构(9),第二粉碎仓(6)内设有第二粉碎机构(10),第二粉碎仓(6)的一侧外设有输送桶(11),输送桶(11)的底部设有进料口,输送桶(11)的进料口与桶体(4)的出料口对应且相互连通,输送桶(11)的顶部设有出料管(12),输送桶(11)通过连接杆与第二粉碎仓(6)固定连接,输送桶(11)内设有输送机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种丁腈胶乳加工用输送装置,其特征在于:所述第一粉碎机构(9)包括第一转轴(14)、第一刀片(15)和第一电机(16)。3.根据权利要求2所述的一种丁腈胶乳加工用输送装置,其特征在于:所述第一转轴(14)对称设有两个,第一转轴(14)的两端均通过轴承座与第一粉碎仓(5)转动连接,第一刀片(15)等距离固定连接在第一转轴(14)上,两个第一转轴(14)上连接的第一刀片(15)交错设置,第一电机(16)固定连接在第一粉碎仓(5)的外侧,第一电机(16)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:隆湘孙浩崴戚杭宇邓培培蒲泽毛
申请(专利权)人:江西英科医疗有限公司
类型:新型
国别省市:

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