本实用新型专利技术公开了一种多功能复合机自动上胶快速干燥装置，包括一对支撑板，一对所述支撑板之间固定连接有放置台，所述放置台上设有铝箔片，所述放置台内设有用于限位铝箔片的限位机构，一对所述支撑板之间固定连接有安装筒，所述安装筒内设有用于上胶的上胶机构，一对所述支撑板之间固定连接有传动筒，所述传动筒内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上设有用于提供上胶机构所需动力的传动机构，右端所述支撑板上设有电机，所述电机的输出轴与往复丝杠固定连接，右端所述支撑板上设有储胶箱，所述铝箔片的上端设有用于将胶抹平的铺平机构。本实用新型专利技术结构合理，其能够进行胶的铺平，同时还可以通过吹风加快胶的干燥。同时还可以通过吹风加快胶的干燥。同时还可以通过吹风加快胶的干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能复合机自动上胶快速干燥装置
[0001]本技术涉及复合机
，尤其涉及一种多功能复合机自动上胶快速干燥装置。
技术介绍
[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。现有的复合机在上胶时，由于缺少刮平装置，从而在实际打胶时会存在胶堆积的情况，使得最后的成本质量较差，同时现有的复合机还不具备快速干燥功能，所以需要多功能复合机自动上胶快速干燥装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能复合机自动上胶快速干燥装置，其能够进行胶的铺平，同时还可以通过吹风加快胶的干燥。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种多功能复合机自动上胶快速干燥装置，包括一对支撑板，一对所述支撑板之间固定连接有放置台，所述放置台上设有铝箔片，所述放置台内设有用于限位铝箔片的限位机构，一对所述支撑板之间固定连接有安装筒，所述安装筒内设有用于上胶的上胶机构，一对所述支撑板之间固定连接有传动筒，所述传动筒内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上设有用于提供上胶机构所需动力的传动机构，右端所述支撑板上设有电机，所述电机的输出轴与往复丝杠固定连接，右端所述支撑板上设有储胶箱，所述铝箔片的上端设有用于将胶抹平的铺平机构，所述上胶机构包括密封滑动连接在安装筒内的滑塞，所述安装筒的右端密封连接有与储胶箱密封连通的进胶管，所述安装筒的右端密封连接有下端与铝箔片贴近的出胶管，所述安装筒的左端密封连接有进气管，所述安装筒的左端设有与出胶管连通的出气管，所述传动机构包括设置在往复丝杠上的丝杠套，所述丝杠套上固定连接有U形杆，所述滑塞与U形杆的末端固定连接。
[0006]优选地，所述限位机构包括设置在放置台内的空腔，左端所述支撑板侧壁上固定连接有抽风机，所述抽风机的抽气管与空腔密封连通，所述空腔侧壁上设有多个抽气口，所述铺平机构包括固定连接在U形杆上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定连接有移动板，所述移动板上设有刮条。
[0007]优选地，所述进气管与进胶管内均设有进料单向阀，所述出气管与出胶管内均设有出料单向阀。
[0008]本技术的有益效果为：通过设置上胶机构与限位机构，实现在抽风机工作时，铝箔片与多个抽气口间的气体被抽尽形成负压，实现对铝箔片的限位，同时滑塞左右运动，实现自动上胶与泵气，自动泵气加速对胶的干燥。通过设置传动机构与铺平机构，实现在上胶的同时移动板带动出胶管移动，使得上胶范围更大，避免发生堆积，同时刮条的设置在上
胶之后进行胶的铺平。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种多功能复合机自动上胶快速干燥装置的主视结构示意图；
[0010]图2为本技术提出的一种多功能复合机自动上胶快速干燥装置的正视示意图。
[0011]图中：1支撑板、2放置台、3铝箔片、4安装筒、5往复丝杠、6电机、7储胶箱、8 U形杆、9滑塞、10进胶管、11出胶管、12抽风机、13抽气口、14电动伸缩杆、15移动板、16刮条、17进气管、18出气管。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0013]参照图1
‑
2，一种多功能复合机自动上胶快速干燥装置，包括一对支撑板1，一对支撑板1之间固定连接有放置台2，放置台2上设有铝箔片3，放置台2内设有用于限位铝箔片3的限位机构，限位机构包括设置在放置台2内的空腔，左端支撑板1侧壁上固定连接有抽风机12，抽风机12的抽气管与空腔密封连通，空腔侧壁上设有多个抽气口13，通过设置抽风机12、抽气口13、滑塞9等，实现在抽风机12工作时，铝箔片3与多个抽气口13间的气体被抽尽形成负压，实现对铝箔片3的限位，同时滑塞9左右运动，实现自动上胶与泵气，自动泵气加速对胶的干燥。一对支撑板1之间固定连接有安装筒4，安装筒4内设有用于上胶的上胶机构，上胶机构包括密封滑动连接在安装筒4内的滑塞9，安装筒4的右端密封连接有与储胶箱7密封连通的进胶管10，安装筒4的右端密封连接有下端与铝箔片3贴近的出胶管11，安装筒4的左端密封连接有进气管17，安装筒4的左端设有与出胶管11连通的出气管18，进气管17与进胶管10内均设有进料单向阀，出气管18与出胶管11内均设有出料单向阀。一对支撑板1之间固定连接有传动筒，传动筒内转动连接有往复丝杠5，往复丝杠5上设有用于提供上胶机构需动力的传动机构，传动机构包括设置在往复丝杠5上的丝杠套，丝杠套上固定连接有U形杆8，滑塞9与U形杆8的末端固定连接。右端支撑板1上设有电机6，电机6的输出轴与往复丝杠5固定连接，右端支撑板1上设有储胶箱7，铝箔片3的上端设有用于将胶抹平的铺平机构，铺平机构包括固定连接在U形杆8上的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14上固定连接有移动板15，移动板15上设有刮条16，通过设置移动板15、出胶管11、刮条16等，实现在上胶的同时移动板15带动出胶管11移动，使得上胶范围更大，避免发生堆积，同时刮条16的设置在上胶之后进行胶的铺平。
[0014]本技术使用时，首先将铝箔片3放到放置台2上，然后打开抽风机12，抽风机12工作将空腔内的气体抽尽，使得铝箔片3与多个抽气口13间的气体被抽尽形成负压，从而实现对铝箔片3的限位，然后打开电机6，电机6输出轴转动带动往复丝杠5转动，进而会带动丝杠套左右往复运动，通过U形杆8使得滑塞9左右往复运动，从而安装筒4经进胶管10将储胶箱7内的热熔胶抽进安装筒4，然后经出胶管11将胶泵到铝箔片3上，实现自动上胶，在上胶的同时移动板15带动出胶管11移动，使得上胶范围更大，避免发生堆积，同时刮条16的设置在上胶之后进行胶的铺平，然后将第二片铝箔片3放到上胶好的铝箔片3上，再次将储胶箱7
内的热熔胶抽进安装筒4，此时安装筒4将左端的气体经出胶管11泵出，吹到铝箔片3上，加快胶的干燥速度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能复合机自动上胶快速干燥装置，包括一对支撑板（1），其特征在于，一对所述支撑板（1）之间固定连接有放置台（2），所述放置台（2）上设有铝箔片（3），所述放置台（2）内设有用于限位铝箔片（3）的限位机构，一对所述支撑板（1）之间固定连接有安装筒（4），所述安装筒（4）内设有用于上胶的上胶机构，一对所述支撑板（1）之间固定连接有传动筒，所述传动筒内转动连接有往复丝杠（5），所述往复丝杠（5）上设有用于提供上胶机构所需动力的传动机构，右端所述支撑板（1）上设有电机（6），所述电机（6）的输出轴与往复丝杠（5）固定连接，右端所述支撑板（1）上设有储胶箱（7），所述铝箔片（3）的上端设有用于将胶抹平的铺平机构，所述上胶机构包括密封滑动连接在安装筒（4）内的滑塞（9），所述安装筒（4）的右端密封连接有与储胶箱（7）密封连通的进胶管（10），所述安装筒（4）的右端密封连接有下端与铝箔片（3）贴近的出胶管（11），所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱存，王正林，张卫乐，包久胜，廖桂平，王咏梅，梁亚龙，
申请(专利权)人：江苏高崎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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