一种基坑侧壁支护结构制造技术

一种基坑侧壁支护结构，包括：箱体，用于支撑基坑侧壁；角撑，用于支撑所述箱体的相邻两个侧壁；所述角撑设置于所述箱体的内壁上；定位柱，用于定位所述箱体；所述定位柱设置于所述箱体内部，且与其内壁相抵接。本申请提供的一种基坑侧壁支护结构具有如下有益效果：现场施工人员通过采用本结构可以快速有效提高“坑中坑”的施工安全、质量、进度，保证了基坑周边土层的承载力均匀，提升了基础实体质量，也为后续工程施工提供保障；本结构操作简便，避免基坑大面积塌方，施工速度加快，减少工期，节省人工。人工。人工。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑侧壁支护结构


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种基坑侧壁支护结构。

技术介绍

[0002]随着建筑市场的快速发展，在确保施工安全、质量的前提下，工程进度也显得至关重要。建筑工程施工中地基与基础工程存在的问题最多，不可预见因素也最杂。比如，在设计规定的情况下，将降水水位保持在建筑基础底以下500mm，但在基础内“坑中坑”的深度往往比基础深得多，且土方开挖的过程中也会受到雨季丰水期、附近河道水位上涨等因素的影响，造成“坑中坑”的侧壁大面积塌方，若处理不当，将会导致该处区域土变成“橡皮土”，给施工带来非常大的困难，而且机械无法进入该区域，只能采用人工进行清理、换填，从而使得工期大量拖延，影响后续的工序，也造成了大量资金的浪费。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种基坑侧壁支护结构，包括：
[0004]箱体，用于支撑基坑侧壁；
[0005]角撑，用于支撑所述箱体的相邻两个侧壁；所述角撑设置于所述箱体的内壁上；
[0006]定位柱，用于定位所述箱体；所述定位柱设置于所述箱体内部，且与其内壁相抵接。
[0007]优选地，所述箱体包括：支护板，所有所述支护板依次首尾连接。
[0008]优选地，所述箱体还包括：横撑，每一所述支护板上对应设置有一个横撑，所有所述横撑依次首尾连接。
[0009]优选地，所述横撑设置于所述支护板的内壁上。
[0010]优选地，所述角撑的两端对应连接相邻两个所述横撑的内壁。
[0011]优选地，所述定位柱设置于相邻两个所述横撑的连接处。
[0012]本申请提供的一种基坑侧壁支护结构具有如下有益效果：
[0013]现场施工人员通过采用本结构可以快速有效提高“坑中坑”的施工安全、质量、进度，保证了基坑周边土层的承载力均匀，提升了基础实体质量，也为后续工程施工提供保障；本结构操作简便，避免基坑大面积塌方，施工速度加快，减少工期，节省人工。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术提供的一种基坑侧壁支护结构的结构示意图；
[0016]图2是本技术提供的一种基坑侧壁支护结构的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]如图1
‑
2，在本申请实施例中，本技术提供了一种基坑侧壁支护结构，包括：
[0019]箱体，用于支撑基坑侧壁；
[0020]角撑2，用于支撑所述箱体的相邻两个侧壁；所述角撑2设置于所述箱体的内壁上；
[0021]定位柱4，用于定位所述箱体；所述定位柱4设置于所述箱体内部，且与其内壁相抵接。
[0022]在本申请实施例中，所述箱体包括：支护板3，所有所述支护板3依次首尾连接。
[0023]在本申请实施例中，所述箱体还包括：横撑1，每一所述支护板3上对应设置有一个横撑1，所有所述横撑1依次首尾连接。
[0024]在本申请实施例中，所述横撑1设置于所述支护板3的内壁上。
[0025]在本申请实施例中，所述角撑2的两端对应连接相邻两个所述横撑1的内壁。
[0026]在本申请实施例中，所述定位柱4设置于相邻两个所述横撑1的连接处。
[0027]如图1和2，在本申请实施例中，根据基坑尺寸大小进行制作各构件，然后拼装四块支护板3，局部点焊后，将横撑1分别依次从底部到顶部分三道固定在支护板3内侧，再将角撑2固定在最底部的横撑1内侧四角，然后依次将支护板3、横撑1、角撑2全部焊接完成。根据基坑深度及地质情况制作定位杆4完成后，将支护板3、横撑1、角撑2的焊接组合件利用现场挖掘机或吊车等机械吊至指定位置，放置平稳。然后再利用挖掘机将四根定位杆4底端分别压至支护板3、横撑1、角撑2的焊接组合件内侧四角的土层中固定。利用机械及工人对焊接组合件内部的土进行逐层开挖，依据现场实际情况进行填充碎石7，同时在坑内底部中心位置设置砂管降水井8及降水井封井钢套管9进行排水。在确保坑底满足混凝土浇筑条件时，及时进行钢筋混凝土加固层6的施工，同时拔出定位杆4，待钢筋混凝土加固层6达到强度后，在支护板3内侧四周砌筑砖胎模5，随后依次进行抹灰、铺贴防水卷材与上部基础底部防水卷材相连成整体、基坑基础及侧壁的主体结构施工。
[0028]该结构是通过焊接的箱体对富水土层基础内诸如电梯集水坑、基坑等部位(即坑中坑)土方开挖时基坑侧壁进行支护，预防侧壁塌方的简便施工结构，通过采用本结构可以快速有效提高“坑中坑”的施工安全、质量、进度，保证了基坑周边土层的承载力均匀，提升了基础实体质量，也为后续工程施工提供保障，避免出现大范围塌方及“橡皮土”的产生，也规避了该区域需要进行大体量的换填情况的发生。
[0029]本申请提供的基坑侧壁支护结构使用步骤如下：
[0030](1)在基坑面现场放线，确定集水坑位置以及砖胎模和沉箱位置；
[0031](2)制作箱体：先将3m长直径为110mm的钢管一端收口焊接成定位杆4，再采用8mm厚钢板根据放线尺寸焊接第一层支护板3(高度为1.6m～2.1m，具体根据基坑深度确定)，在支护板3的上下口各沿内侧焊一圈14#工字钢横撑1(防止变形)，并在下口横撑1内侧四角焊接14#工字钢角撑2；然后焊接第二层支护板3(具体高度根据基坑深度确定)，在此支护板3的上口内侧再焊一圈14#工字钢横撑1，分成上下两部分的箱体组装焊接完成；
[0032](3)把箱体吊装到位，顺箱体内侧四角打入定位杆4，然后开始挖箱体中间土方，沉箱顺着定位杆4开始下沉；下沉至第一层支护板3上口距离基底200mm时，吊装第二层箱体，并与第一层箱体支护板3上口焊接连接，焊接完成以后继续挖土下沉；当第二层箱体支护板3上口下沉至与基坑上口平齐时，停止下沉。在箱体四角焊接的钢筋吊环，采用4.5m长14#工字钢穿过钢筋吊环与沉箱成45
°
放置于基坑上部土层上，防止箱体继续下沉。
[0033](4)迅速清理箱体内底部的土，在沉箱中间位置挖1.5m宽*1.5m长*1.2m深的临时集水坑，并埋设砂管降水井8，在井管周边、集水坑底及基坑底部280mm高的部位采用30mm～50mm粒径的碎石7回填；然后在砂管降水井8上部设置降水井封井钢套管9，迅速下泵抽水(泵不得停止工作，防止底部淤泥上涌)；在碎石7上部满铺一层13m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑侧壁支护结构，其特征在于，包括：箱体，用于支撑基坑侧壁；角撑，用于支撑所述箱体的相邻两个侧壁；所述角撑设置于所述箱体的内壁上；定位柱，用于定位所述箱体；所述定位柱设置于所述箱体内部，且与其内壁相抵接。2.根据权利要求1所述的基坑侧壁支护结构，其特征在于，所述箱体包括：支护板，所有所述支护板依次首尾连接。3.根据权利要求2所述的基坑侧壁支护结构，其特征在于，所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔志军，王治国，王亚军，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：