一种发泡陶瓷生产用的滑动式组合窑具制造技术

一种发泡陶瓷生产用的滑动式组合窑具，包括硼板和围板，所述硼板由周边硼板和中间硼板拼接而成，所述周边硼板设置在中间硼板的一侧，周边硼板用于安装围板，且周边硼板与围板滑动连接。本实用新型专利技术中的滑动式组合窑具，围板可以通过滑动槽与周边硼板实现滑动连接，安装使用方便。装使用方便。装使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡陶瓷生产用的滑动式组合窑具


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体涉及一种发泡陶瓷生产用的滑动式组合窑具。

技术介绍

[0002]目前，发泡陶瓷产品的主流生产方法是：将陶瓷粉料倒入一个开方开口的模具中，再将盛有粉料的模具送入烧成窑烧制。烧制完成后，拆除模具，并对烧制好的发泡陶瓷初品进行切割打磨加工后，最终形成成品。发泡陶瓷生产用的模具一般是由硼板和围板拼装而成，具体是将围板可拆卸的安装在硼板上，且围板首尾相接形成了闭合框架，该框架对粉料进行约束，以便发泡成型。比如CN208720787U 公开的一种用于发泡陶瓷生产线上的锁扣式组合窑具，包括用于支撑发泡陶瓷粉料的底板和围在底板四周的挡板；安装时先将小板通过第一圆柱销拼接成底板；接着将小挡板通过第三圆柱销相互固定连接构成一整块前后挡板，最后挪动前后挡板、左右挡板的位置，使拼接后的窑具定型。该技术通过柱销结构实现底板与围板的接拼，结构简单。但在实际生产中，发泡陶瓷的生产是连续进行的，生产用的模具也是重复使用，因此在上一批发泡陶瓷产品烧制好的，需要快速拆模，以便将其内部产品转移走，然后模具再次进行组装成型，进行下一批次产品的生产，但现有技术中的模具在拆模时，硼板与围板是完全分离的，这样在进行循环使用时，硼板与围板需要重新进行组合拼接，所耗费时间较多，导致生产效率下降。有鉴于此，本申请旨在提供一种发泡陶瓷生产用窑具，该窑具安装和拆卸速度更快，可以提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种滑动式拆装的窑具，该窑具拼装和拆卸速度快，循环使用效率高。
[0004]本技术的技术方案是：一种发泡陶瓷生产用的滑动式组合窑具，包括硼板和围板，所述硼板由周边硼板和中间硼板拼接而成，所述周边硼板设置在中间硼板的一侧，周边硼板用于安装围板，且周边硼板与围板滑动连接。
[0005]进一步的，周边硼板一相对的两个侧边上对称地设置有滑动槽。
[0006]进一步的，围板包括挡板和底板，且挡板与底板相互垂直，形成”L”形。
[0007]进一步的，底板的两端分别与周边硼板上的两个滑动槽相配合，使围板被限定只能沿周边硼板上滑动槽的方向前后移动。
[0008]进一步的，周边硼板和底板上均设置有榫孔，且榫孔的位置相对应。
[0009]进一步的，组合窑具还包括与榫孔配合的榫头，当榫头依次穿过底板和周边硼板上的榫孔时，周边硼板和围板将被固定，不能进行相对移动。
[0010]进一步的，组合窑具还包括造型板，所述造型板与挡板可拆卸连接。这样在生产时可以对造型板进行更换。
[0011]进一步的，造型板的表面设置有凸起或凹槽，使用造型板可以直接生产出带有槽
口或花纹的发泡陶瓷产品。
[0012]进一步的，榫孔为圆形，榫头为带有锥度的圆柱形。
[0013]进一步的，底板外侧的两个边角设置有倒角，使得底板更容易与周边硼板上的滑动槽配合安装。
[0014]进一步的，滑动槽与周边硼板可通过固定胶粘接在一起，优选的，滑动槽与周边硼板一体成型，滑动槽与周边硼板可以通过模具一体成型，滑动槽与周边硼板也可通过3D打印技术一体成型。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果：本技术中的滑动式组合窑具，包括围板和硼板，且硼板分为周边硼板和中间硼板，其中周边硼板上设置有滑动槽，围板可以通过滑动槽与周边硼板实现滑动连接，安装使用方便，还可以包括造型板，通过造型板，可以直接生产出带有边槽的发泡陶瓷产品，节省后续加工时间。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例1中围板与周边硼板的爆炸示意图；
[0017]图2是本技术实施例1中组合窑具的安装效果示意图；
[0018]图3是本技术实施例1中围板与周边硼板未固定时的截面示意图；
[0019]图4是本技术实施例1中围板与周边硼板固定时的截面示意图；
[0020]图5是本技术实施例2中组合窑具设有造型板时的立体图；
[0021]图6是本技术实施例2中组合窑具设有造型板时的截面图；
[0022]图7是本技术实施例3中组合窑具的立体图；
[0023]图中：1
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周边硼板，11
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滑动槽，2
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挡板，3
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底板，4
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榫头，5
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榫孔，6
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中间硼板，7
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造型板。
具体实施方式
[0024]以下将结合具体实施例对本技术做进一步详细说明，实施例中未具体说明的方法或功能部件均为现有技术。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本实施例是一种发泡陶瓷生产用的滑动式组合窑具，包括硼板和围板，硼板分为周边硼板1和中间硼板6，其中周边硼板1设置在中间硼板6的四周，周边硼板1主要用于安装围板，在周边硼板1相对的两条侧边上对称地设置有滑动槽11，围板包括挡板2和底板3，且挡板2与底板3相互垂直，形成”L”形。在挡板2的与底板3之间还设置中加强筋板，底板3的两端分别与周边硼板1上的两个滑动槽11相配合，使围板被限定为只能沿周边硼板1上滑动槽11的方向前后移动。
[0027]本实施例中，在周边硼板1和底板3上均设置有榫孔5，且榫孔5的位置相对应，组合窑具还包括与榫孔5配合的榫头4，榫孔5为圆形，榫头4为带有锥度的圆柱形，当榫头4依次穿过底板3和周边硼板1上的榫孔5时，周边硼板1和围板将被固定，不能进行相对移动。
[0028]在其它的实施例中，底板3外侧的两个边角可进行倒角处理，例如形成圆角，使得底板3更容易与周边硼板1上的滑动槽11配合安装。
[0029]实施例2
[0030]如图5
‑
6所示，本实施例2与实施例1的区别之处在于，本实施例中，还包括造型板7，所述造型板7与挡板2通过卡扣相连接，造型板7的一侧表面与挡板2平面贴合，另一表面上设置有凸起。
[0031]实施例3
[0032]如图7所示，本实施例3与实施例1的区别之处在于，本实施例中，周边硼板1上设置的滑动槽11的长度比相应侧边的长度小，这样，在围板与周边硼板1进行拼装时，底板3可以直接在对应周边硼板1的上表面滑动，更有利于围板与滑动槽11实现配合。
[0033]以上仅为本技术的部分实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神和范围的前提下，对本技术的改进、变型、等同替换，或者将本技术的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本技术包括的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷生产用的滑动式组合窑具，包括硼板和围板，其特征在于：所述硼板由周边硼板和中间硼板拼接而成，所述周边硼板设置在中间硼板的一侧，周边硼板用于安装围板，且周边硼板与围板滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷生产用的滑动式组合窑具，其特征在于：所述周边硼板相对的两条侧边上对称地设置有滑动槽。3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷生产用的滑动式组合窑具，其特征在于：所述围板包括挡板和底板，且挡板与底板相互垂直，形成”L”形。4.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷生产用的滑动式组合窑具，其特征在于：所述底板的两端分别与周边硼板上的两个滑动槽相配合，使围板被限定只能沿周边硼板上滑动槽的方向前后移动。5.根据权利要求4所述的一种发泡陶瓷生产用的滑动式组合窑具，其特征在于：所述周边硼板和底板上均设置有榫孔，且榫孔的尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，卢丰玉，黄治齐，孙宽，肖甘罗，
申请(专利权)人：湖南国发控股有限公司，
类型：新型
国别省市：