一种高分子丙纶复合防水卷材生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子丙纶复合防水卷材生产设备，包括安装架，所述安装架的内部设有电机支架，所述电机支架的左侧壁和右侧壁均前后对称设置有导向杆，四个所述导向杆远离电机支架的一端均设置在安装架的内侧壁，所述电机支架的内部设置有双轴电机，所述双轴电机的电机轴均通过联轴器传动连接有螺纹丝杆，两个所述螺纹丝杆均与安装架的内侧壁转动连接，通过设置双轴电机，能够在双轴电机的两个电机轴带动两个螺纹丝杆同步转动时，使得两个刀架在导向杆的导向作用下相对移动，使得移动板下端的裁边刀移动至卷材主体裁边路径的正上方，根据防水卷材的宽度精准调节两个裁边刀的间距，提高了裁边装置的适用性。提高了裁边装置的适用性。提高了裁边装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子丙纶复合防水卷材生产设备


[0001]本技术涉及防水卷材生产
，具体的说，涉及一种高分子丙纶复合防水卷材生产设备。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
[0003]防水卷材在生产出来后需要使用裁边装置进行裁边，以除去卷材边缘的瑕疵，然而现有的裁边装置通常仅能对特定宽度的防水卷材进行裁边，适用性较差，难以根据防水卷材的宽度精准调节两个裁边刀的间距，同时难以对防水卷材进行对中定位，导致防水卷材两侧待裁边的宽度不等，难以精准把控防水卷材的宽度，为此我们提出一种高分子丙纶复合防水卷材生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种高分子丙纶复合防水卷材生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：
[0006]一种高分子丙纶复合防水卷材生产设备，其特征在于：包括安装架，所述安装架固定连接有两个导向杆，所述安装架固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆位于两个导向杆之间，所述螺纹丝杆套接有电机支架，所述电机支架固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端与螺纹丝杆均通过联轴器连接，两个所述导向杆滑动连接有两个刀架，两个所述刀架相对电机支架对称设置，两个所述刀架均开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有移动板，所述移动板一端固定连接有裁边刀，所述安装架连接有输送机构。
[0007]作为一种改进：所述输送机构包括两个输送辊，两个所述输送辊与安装架转动连接，一个所述输送辊一端贯穿安装架固定连接有主动齿轮，另一个所述输送辊的一端贯穿安装架固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
[0008]作为一种改进：所述安装架固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端与输送辊远离主动齿轮的一端固定连接，所述输送电机贯穿安装架设置。
[0009]作为一种改进：所述安装架的内部设有卷材主体，所述卷材主体的上表面和下表面均与输送辊的圆周外壁相抵。
[0010]作为一种改进：所述电机支架上表面连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接块。
[0011]作为一种改进：所述连接块侧面固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的输出端与移动板固定连接。
[0012]作为一种改进：所述刀架内的底面开设有对合槽，所述对合槽位于裁边刀的正下方。
[0013]作为一种改进：所述刀架为C型刀架，所述安装架为U型安装架。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置双轴电机，能够在双轴电机的两个电机轴带动两个螺纹丝杆同步转动时，使得两个刀架在导向杆的导向作用下相对移动，使得移动板下端的裁边刀移动至卷材主体裁边路径的正上方，根据防水卷材的宽度精准调节两个裁边刀的间距，提高了裁边装置的适用性，通过设置刀架，能够在两个螺纹丝杆同步转动，使得两个刀架在导向杆的导向作用下相对移动，直至两个刀架均与卷材主体的外侧壁相抵时，完成对卷材主体的对中定位，使得卷材主体位于输送辊圆周外壁的中心处，精准把控裁边后的防水卷材的宽度。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的侧剖结构示意图。
[0020]图中：1、安装架；2、电机支架；3、导向杆；4、双轴电机；5、螺纹丝杆；6、刀架；7、导向槽；8、移动板；9、输送机构；901、输送辊；902、输送电机；903、主动齿轮；904、从动齿轮；10、气缸；11、连接块；12、伸缩杆；13、裁边刀；14、对合槽；15、卷材主体。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式，对本技术中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本技术的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如附图1至4所示，一种高分子丙纶复合防水卷材生产设备，包括安装架1，所述安装架1固定连接有两个导向杆3，所述安装架1固定连接有螺纹丝杆5，所述螺纹丝杆5位于两个导向杆3之间，所述螺纹丝杆5套接有电机支架2，所述电机支架2固定连接有双轴电机4，所述双轴电机4的两个输出端与螺纹丝杆5均通过联轴器连接，两个所述导向杆3滑动连接有两个刀架6，两个所述刀架6相对电机支架2对称设置，两个所述刀架6均开设有导向槽7，所述导向槽7内滑动连接有移动板8，所述移动板8一端固定连接有裁边刀13，所述安装架1连接有输送机构9。
[0023]所述输送机构9包括两个输送辊901，两个所述输送辊901与安装架1转动连接，一个所述输送辊901一端贯穿安装架1固定连接有主动齿轮903，另一个所述输送辊901的一端贯穿安装架1固定连接有从动齿轮904，所述主动齿轮903和从动齿轮904啮合连接，所述安装架1固定连接有输送电机902，所述输送电机902的输出端与输送辊901远离主动齿轮903的一端固定连接，所述输送电机902贯穿安装架1设置。输送电机902启动后，电机轴带动下方输送辊901转动，主动齿轮903同步转动，通过主动齿轮903和从动齿轮904的啮合传动，带动上方输送辊901反向转动，进而对位于上下两个输送辊901之间的卷材主体15进行输送。
[0024]所述安装架1的内部设有卷材主体15，所述卷材主体15的上表面和下表面均与输送辊901的圆周外壁相抵。卷材主体15位于输送辊901圆周外壁的中心处，四个输送辊901对卷材主体15起到输送作用，使得前后两对输送辊901之间的卷材主体15张紧绷直，便于裁切。
[0025]所述电机支架2上表面连接有气缸10，所述气缸10输出端固定连接有连接块11，所述连接块11侧面固定连接有多个伸缩杆12，多个所述伸缩杆12的输出端与移动板8固定连接。气缸10的活塞杆带动连接块11下降时，通过伸缩杆12带动移动板8同步下降，使得裁边刀13的刀刃穿透卷材主体15，配合卷材主体15的输送对卷材主体15进行裁边，气缸10的活塞杆带动连接块11上升时，裁边刀13复位，当刀架6带动移动板8左右移动时，伸缩杆12作出相应的伸缩。
[0026]所述刀架6内的底面开设有对合槽14，所述对合槽14位于裁边刀13的正下方。裁边刀13的刀刃穿透卷材主体15后会进入对合槽14的内部，从而防止裁边刀13的刀刃与刀架6内的底面相抵，导致裁边刀13的刀刃磨损，影响裁边刀13的锋利度。
[0027]所述刀架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子丙纶复合防水卷材生产设备，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）固定连接有两个导向杆（3），所述安装架（1）固定连接有螺纹丝杆（5），所述螺纹丝杆（5）位于两个导向杆（3）之间，所述螺纹丝杆（5）套接有电机支架（2），所述电机支架（2）固定连接有双轴电机（4），所述双轴电机（4）的两个输出端与螺纹丝杆（5）均通过联轴器连接，两个所述导向杆（3）滑动连接有两个刀架（6），两个所述刀架（6）相对电机支架（2）对称设置，两个所述刀架（6）均开设有导向槽（7），所述导向槽（7）内滑动连接有移动板（8），所述移动板（8）一端固定连接有裁边刀（13），所述安装架（1）连接有输送机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种高分子丙纶复合防水卷材生产设备，其特征在于：所述输送机构（9）包括两个输送辊（901），两个所述输送辊（901）与安装架（1）转动连接，一个所述输送辊（901）一端贯穿安装架（1）固定连接有主动齿轮（903），另一个所述输送辊（901）的一端贯穿安装架（1）固定连接有从动齿轮（904），所述主动齿轮（903）和从动齿轮（904）啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种高分子丙纶复合防水卷材生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文杰，
申请(专利权)人：山东坤正防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：