一种冲浪板压制模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲浪板塑形技术领域，具体地说是一种冲浪板压制模具，该压制模具包括上模板、下模板，所述的下模板上设有冲浪板型的模槽，模槽的边缘的下模板上设有与模槽型状配合的裁剪凸台，所述的上模板上设有与下模板的模槽相配合的扣合凸台，所述的上模板上的扣合凸台的外沿侧面与下模板上的裁剪凸台的内沿侧面相接处形成裁剪面，通过裁剪凸台和扣合凸台将伸出的碳纤维布裁剪，所述的裁剪凸台上设有溢胶槽，上模板上设有溢胶槽位置对应并配合的封闭凸台，通过封闭凸台将溢胶槽溢胶后封闭，具有结构简单、使用方便、塑型效果好、无需后期裁剪处理、制作效率高等优点。后期裁剪处理、制作效率高等优点。后期裁剪处理、制作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冲浪板压制模具


[0001]本技术涉及冲浪板塑形
，具体地说是一种结构简单、使用方便、塑型效果好、无需后期裁剪处理、制作效率高的冲浪板压制模具。

技术介绍

[0002]众所周知，冲浪板是人们用于冲浪运动的运动器材，现有的冲浪板都是通过模具注塑形成的，其结构强度低，为了增加强度，现有的冲浪板采用碳纤维材质，但是现有的碳纤维材质的制作都是将冲浪板型的基座的表面粘贴碳纤维材质，这样增加了强度，但是由于其含有内芯，因此，其强度远不如全部是碳纤维材质的结构强度，目前，现有的碳纤维材质的冲浪板在制作过程中，需要将碳纤维布和树脂胶液一起置于冲浪板模具的模腔内，但是由于树脂胶液的流动性及碳纤维布的柔韧性，在模具压制的过程中，胶液会渗出，碳纤维布会延展至模具的模腔外侧，塑性效果不好，在成型之后还需要进行裁剪修整，导致成品效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、塑型效果好、无需后期裁剪处理、制作效率高的冲浪板压制模具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种冲浪板压制模具，该压制模具包括上模板、下模板，所述的下模板上设有冲浪板型的模槽，模槽的边缘的下模板上设有与模槽型状配合的裁剪凸台，所述的上模板上设有与下模板的模槽相配合的扣合凸台，所述的上模板上的扣合凸台的外沿侧面与下模板上的裁剪凸台的内沿侧面相接处形成裁剪面，通过裁剪凸台和扣合凸台将伸出的碳纤维布裁剪，所述的裁剪凸台上设有溢胶槽，上模板上设有溢胶槽位置对应并配合的封闭凸台，通过封闭凸台将溢胶槽溢胶后封闭。
[0006]本技术所述的溢胶槽设有两个，分布在裁剪凸台的两端，上模板上设有的封闭凸台与溢胶槽对应并配合设置两个，使胶液由两侧溢出，保证最后的成型效果。
[0007]本技术所述的下模板与的外侧设有支撑凸台，支撑凸台与裁剪凸台之间与下模板的板面之间形成储液槽，储液槽将压制渗出的胶液储藏。
[0008]本技术所述的上模板的边缘设有定位导向柱，上模板上设有与定位导向柱位置对应并配合的定位孔，定位导向柱呈锥形，实现导向功能。
[0009]本技术所述的上模板的边缘设有定位凸起，下模板上设有与定位凸起相配合的定位槽，定位槽与定位凸起配合实现上模板和下模板的最终定位。
[0010]本技术所述的溢胶槽的槽底与下模板的板面平齐，便于成型后将产品撬下。
[0011]本技术由于采用上述结构，具有结构简单、使用方便、塑型效果好、无需后期裁剪处理、制作效率高等优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是图1中下模板的结构示意图。
[0014]图3是图1中上模板的结构示意图。
[0015]图4是本技术上模板和下模板合模之后的剖视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明：
[0017]如附图所示，一种冲浪板压制模具，该压制模具包括上模板1、下模板2，所述的下模板2上设有冲浪板型的模槽3，模槽3的边缘的下模板2上设有与模槽3型状配合的裁剪凸台4，所述的上模板1上设有与下模板2的模槽3相配合的扣合凸台5，所述的上模板1上的扣合凸台5的外沿侧面与下模板2上的裁剪凸台4的内沿侧面相接处形成裁剪面6，上模板1和下模板2扣合之后模槽3、裁剪凸台4的内沿面、上模板1的扣合凸台5的下端面之间形成模腔7，通过裁剪凸台4和扣合凸台5将伸出的碳纤维布裁剪，所述的裁剪凸台4上设有溢胶槽8，上模板1上设有溢胶槽8位置对应并配合的封闭凸台9，通过封闭凸台9将溢胶槽8溢胶后封闭。
[0018]进一步，所述的溢胶槽8设有两个，分布在裁剪凸台4的两端，上模板1上设有的封闭凸台9与溢胶槽8对应并配合设置两个，使胶液由两侧溢出，保证最后的成型效果。
[0019]进一步，所述的下模板2与的外侧设有支撑凸台10，支撑凸台10与裁剪凸台4之间与下模板2的板面之间形成储液槽11，储液槽11将压制渗出的胶液储藏。
[0020]进一步，所述的上模板1的边缘设有定位导向柱12，上模板1上设有与定位导向柱12位置对应并配合的定位孔13，定位导向柱12呈锥形，实现导向功能。
[0021]进一步，所述的上模板1的边缘设有定位凸起14，下模板2上设有与定位凸起14相配合的定位槽15，定位槽15与定位凸起14配合实现上模板1和下模板2的最终定位。
[0022]进一步，所述的溢胶槽8的槽底与下模板的板面平齐，便于成型后将产品撬下。
[0023]本技术在使用时，首先裁剪与模腔7配合的碳纤维布，然后将带有胶液的碳纤维布铺设在模槽3内，铺设完成后，将上模板1下压，上模板1下压的过程中，多余的胶液经过溢胶槽8溢出进入储液槽11，多余的碳纤维布经过上模板1的扣合凸台5和下模板2的裁剪凸台4的对接后将对于的碳纤维布裁剪，直至合模，在该过程中，由于扣合凸台5和裁剪凸台4之间形成的裁剪面6将多余的碳纤维布进行了裁剪，避免了后期的修整过程，而且，多余的胶液也经过溢胶槽8溢出，保证了合模后的产品平整，塑性效果好，在上模板1下压的过程中，定位导向柱12插入定位孔13内，最后定位凸起14插入定位槽15内实现最终定位，成型后再通过溢胶槽8侧面将产品撬下，本技术由于采用上述结构，具有结构简单、使用方便、塑型效果好、无需后期裁剪处理、制作效率高等优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲浪板压制模具，其特征在于该压制模具包括上模板、下模板，所述的下模板上设有冲浪板型的模槽，模槽的边缘的下模板上设有与模槽型状配合的裁剪凸台，所述的上模板上设有与下模板的模槽相配合的扣合凸台，所述的上模板上的扣合凸台的外沿侧面与下模板上的裁剪凸台的内沿侧面相接处形成裁剪面，通过裁剪凸台和扣合凸台将伸出的碳纤维布裁剪，所述的裁剪凸台上设有溢胶槽，上模板上设有溢胶槽位置对应并配合的封闭凸台，通过封闭凸台将溢胶槽溢胶后封闭。2.根据权利要求1所述的一种冲浪板压制模具，其特征在于所述的溢胶槽设有两个，分布在裁剪凸台的两端，上模板上设有的封闭凸台与溢胶槽对应并配合设置两个，使胶液由两侧溢出。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：柳志青，
申请(专利权)人：威海和利源碳纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：