一种电气自动化的管道导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化的管道导向装置，涉及管道导向技术领域，包括底座与固定块，第一螺栓的下端转动连接有压板，导轴的下部套接有弹簧，第二轮架的内部转动连接有支撑辊，连接轴的上端通过转轴与第二轮架转动连接。本实用新型专利技术通过设置固定杆、连接杆、导轴、第一螺栓、压板、弹簧、第一轮架、压辊、转动杆、连接槽、挡板与第二螺栓，可以防止管道与传动辊的之间产生打滑，避免对工作的正常进行造成影响，且可方便将管道从该装置上移出或安装，通过设置导轨、滑动块、丝杆、丝杆螺母、套轴、连接轴、第三螺栓、第二轮架与支撑辊，实现该装置能够根据管道的直径大小进行相应的适配调整，且调整方式简单快捷。且调整方式简单快捷。且调整方式简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化的管道导向装置


[0001]本技术涉及管道导向
，具体为一种电气自动化的管道导向装置。

技术介绍

[0002]电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。其触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影。本专业生能够从事与电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验技术、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域的工作，是宽口径“复合型”高级工程技术人才。该领域对高水平人才的需求很大。
[0003]目前，现有的电气自动化的管道导向装置在对管道进行传送时传动辊与管道之间容易发生打滑，不利于导向工作，影响工作的正常进行，而且导向装置不便于根据不便于根据管道的规格大小进行适配调节，导致其适应性较差，因此还有一定的改进空间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电气自动化的管道导向装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电气自动化的管道导向装置，包括底座与固定块，所述底座的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的上端通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的中部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的下端转动连接有压板，所述压板的两侧均贯穿插接有导轴，所述导轴的下端固定连接有第一轮架，所述第一轮架的内部转动连接有压辊，所述导轴的下部套接有弹簧，所述底座的背面通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的上侧开设有与连接槽相适配的连接槽，所述连接杆的后端螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的外表面固定连接有挡板，所述挡板抵接于转动杆的外表面，所述固定块的上表面固定连接有导轨，所述导轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面一侧通过转轴转动连接有第二轮架，所述第二轮架的内部转动连接有支撑辊，所述滑动块的上表面另一侧通过转轴转动连接有套轴，所述套轴的上部螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓的上端转动连接有连接轴，所述连接轴的上端通过转轴与第二轮架转动连接，所述导轨的外表面转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面传动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的内端与滑动块固定连接。
[0008]可选的，所述第一螺栓的上端固定连接有把手，所述导轴贯穿插接于连接杆的内部，所述压板设置于连接杆的下方。
[0009]可选的，所述第一轮架设置于压板的下方，所述弹簧的上端与压板固定连接，且弹
簧的下端与第一轮架固定连接。
[0010]可选的，所述转动杆抵接于固定块的外表面，所述连接杆的后端插接于连接槽的内部，所述挡板设置于连接槽的后侧。
[0011]可选的，所述底座的上表面固定安装有伺服电机，所述固定块的内侧转动连接有传动辊，所述传动辊的外表面设置有防滑垫，且传动辊的后部与伺服电机的输出端均固定连接有传动链轮，所述传动链轮的外表面传动连接有传动链条。
[0012]可选的，所述固定块固定安装于底座的上表面，所述第二轮架呈倾斜设置，所述导轨的外表面开设有导槽，所述丝杆螺母滑动设置于导槽的内部。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种电气自动化的管道导向装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该电气自动化的管道导向装置，通过设置固定杆、连接杆、导轴、第一螺栓、压板、弹簧、第一轮架、压辊、转动杆、连接槽、挡板与第二螺栓，导向时，拧动第一螺栓将管道压紧，可以防止传动辊的转动在对管道传送时管道与传动辊的之间产生打滑，避免对工作的正常进行造成影响，而且弹簧可起到缓冲作用，防止挤压力对管道造成一定的损伤，反向转动第一螺栓，然后再拧松第二螺栓使挡板远离转动杆后，向连接槽的开口方向将连接杆转动九十度，即可将转动杆向下转动，从而方便将管道从该装置上移出或安装，达到便于使用的目的，提高该装置的实用性；
[0016]2、该电气自动化的管道导向装置，通过设置导轨、滑动块、丝杆、丝杆螺母、套轴、连接轴、第三螺栓、第二轮架与支撑辊，拧动丝杆即可通过丝杆螺母带动滑动块以及支撑辊沿着导轨进行滑动，从而可调节两侧支撑辊之间的距离，而且通过拧动第三螺栓即可带动第二轮架以及支撑辊绕着第二轮架下部的转轴进行转动，从而对支撑辊的角度进行调整，最终实现该装置能够根据管道的直径大小进行相应的适配调整，且调整方式简单快捷，易于上手，进一步提高该装置的适应性以及实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中C处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、固定杆；3、伺服电机；4、传动链轮；5、传动链条；6、传动辊；7、导轴；8、第一螺栓；9、转动杆；10、压板；11、弹簧；12、第一轮架；13、压辊；14、支撑辊；15、套轴；16、丝杆；17、固定块；18、导轨；19、连接槽；20、挡板；21、第二螺栓；22、连接轴；23、第三螺栓；25、丝杆螺母；26、第二轮架；27、连接杆；28、滑动块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种电气自动化的管道导向装置，包括底座1与固定块17，底座1的正面固定连接有固定杆2，固定杆2的上端通过转轴转动连接有连接杆27，连接杆27的中部螺纹连接有第一螺栓8，第一螺栓8的下端转动连接有压板10，压板10的两侧均贯穿插接有导轴7，导轴7的下端固定连接有第一轮架12，第一轮架12的内部转动连接有压辊13，导轴7的下部套接有弹簧11，第一螺栓8的上端固定连接有把手，导轴7贯穿插接于连接杆27的内部，压板10设置于连接杆27的下方，第一轮架12设置于压板10的下方，弹簧11的上端与压板10固定连接，且弹簧11的下端与第一轮架12固定连接，底座1的背面通过转轴转动连接有转动杆9，转动杆9的上侧开设有与连接槽19相适配的连接槽19，连接杆27的后端螺纹连接有第二螺栓21，第二螺栓21的外表面固定连接有挡板20，挡板20抵接于转动杆9的外表面，转动杆9抵接于固定块17的外表面，连接杆27的后端插接于连接槽19的内部，挡板20设置于连接槽19的后侧，底座1的上表面固定安装有伺服电机3，固定块17的内侧转动连接有传动辊6，传动辊6的外表面设置有防滑垫，且传动辊6的后部与伺服电机3的输出端均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化的管道导向装置，包括底座(1)与固定块(17)，其特征在于：所述底座(1)的正面固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的上端通过转轴转动连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的中部螺纹连接有第一螺栓(8)，所述第一螺栓(8)的下端转动连接有压板(10)，所述压板(10)的两侧均贯穿插接有导轴(7)，所述导轴(7)的下端固定连接有第一轮架(12)，所述第一轮架(12)的内部转动连接有压辊(13)，所述导轴(7)的下部套接有弹簧(11)，所述底座(1)的背面通过转轴转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的上侧开设有与连接槽(19)相适配的连接槽(19)，所述连接杆(27)的后端螺纹连接有第二螺栓(21)，所述第二螺栓(21)的外表面固定连接有挡板(20)，所述挡板(20)抵接于转动杆(9)的外表面，所述固定块(17)的上表面固定连接有导轨(18)，所述导轨(18)的内部滑动连接有滑动块(28)，所述滑动块(28)的上表面一侧通过转轴转动连接有第二轮架(26)，所述第二轮架(26)的内部转动连接有支撑辊(14)，所述滑动块(28)的上表面另一侧通过转轴转动连接有套轴(15)，所述套轴(15)的上部螺纹连接有第三螺栓(23)，所述第三螺栓(23)的上端转动连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)的上端通过转轴与第二轮架(26)转动连接，所述导轨(18)的外表面转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的外表面传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯歌，陈刚，王于洋，葛彦辉，葛海宽，甄杉璞，于晓丽，
申请(专利权)人：河南雷阔智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：