一种制冷柜箱体及制冷柜制造技术

本实用新型专利技术公开一种制冷柜箱体及制冷柜。制冷柜箱体包括外壳、内胆和填充在外壳与内胆之间的发泡层，内胆两相对内侧壁分别具有导轨槽，导轨槽包括竖槽壁和两个分别相对固定在竖槽壁上端及下端的横槽壁；还包括：用于装配外导轨的刚性支撑架，该刚性支撑架包括具有安装位的支架本体和分别位于支架本体上下侧边的装配侧边；在刚性支撑架的装配侧边与导轨槽的横槽壁之间设有限位装配结构，刚性支撑架利用限位装配结构固定在导轨槽内。外凸侧边部与限位凹部限位配合相连进行限位装配，有利于在制冷柜箱体发泡产生挤压使限位凹部与外凸侧边部抱紧相连，从而将刚性支撑架固定装配在导轨槽，整体结构稳定可靠以确保外导轨保持平行。整体结构稳定可靠以确保外导轨保持平行。整体结构稳定可靠以确保外导轨保持平行。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷柜箱体及制冷柜


[0001]本技术涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种制冷柜箱体及制冷柜。

技术介绍

[0002]现有的制冷柜包括制冷柜箱体和通过导轨可抽拉装配在箱体内的冷藏抽屉。其中，制冷柜箱体大多是采用发泡箱体，包括外壳、内胆及发泡成型于外壳与内胆之间的发泡层，内胆通常采用吸塑件，厚度较薄，在发泡层发泡成型过程中会对内胆产生挤压，导致内胆的内表面平面度较差，导轨安装在内胆的内表面时容易出现两侧导轨不平行等问题，进而导致冷藏抽屉在频繁的抽拉使用过程中容易出现卡顿、抽屉门关不紧等现象，不仅影响用户使用体验，还容易影响制冷柜的制冷效果。

技术实现思路

[0003]本技术公开一种制冷柜箱体及制冷柜，在内胆的导轨槽内增设刚性支撑架来装配外导轨，解决现有制冷柜箱体的内胆表面平整度较差导致两侧外导轨容易出现不平行所带来的弊端问题。
[0004]本技术提出一种制冷柜箱体，包括外壳、内胆和填充在外壳与内胆之间的发泡层，内胆两相对内侧壁分别具有导轨槽，导轨槽包括竖槽壁和两个分别相对固定在竖槽壁上端及下端的横槽壁，该横槽壁包括水平延伸的水平段槽壁；还包括：用于装配外导轨的刚性支撑架，该刚性支撑架包括具有安装位的支架本体和分别位于支架本体上下侧边的装配侧边，该装配侧边包括水平延伸的水平侧边部；在刚性支撑架的装配侧边与导轨槽的横槽壁之间设有限位装配结构，刚性支撑架利用限位装配结构固定在导轨槽内。
[0005]在一个优选实施例中，限位装配结构包括：连接在水平段槽壁与竖槽壁之间呈非水平延伸的内凹段槽壁，内凹段槽壁与竖槽壁上端及下端之间分别形成上凹或下凹的限位凹部；与限位凹部相适配的外凸侧边部，外凸侧边部连接在水平侧边部与支架本体之间，外凸侧边部背向安装位的外侧面相对水平侧边部凸出设置；其中，水平侧边部与水平段槽壁抵接相连，外凸侧边部与限位凹部限位配合相连。
[0006]在一个优选实施例中，外凸侧边部具有与内凹段槽壁相适配的外形。
[0007]在一个优选实施例中，内凹段槽壁的表面为斜面、弧面或曲面。
[0008]在一个优选实施例中，内凹段槽壁的表面为斜面，内凹段槽壁与竖槽壁之间形成为锐角的限位夹角。
[0009]在一个优选实施例中，限位夹角介于50
°‑
80
°
。
[0010]在一个优选实施例中，在支架本体上设有定位柱，在竖槽壁对应设有定位孔，定位柱插入定位孔内。
[0011]本技术公开一种制冷柜，包括前述的制冷柜箱体、冷藏抽屉、外导轨、与外导轨搭配使用的内导轨，内导轨固定在冷藏抽屉相对侧面，其中，外导轨固定装配在刚性支撑架的安装位。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过在内胆的导轨槽内增加刚性支撑架来安装外导轨，确保两个外导轨之间可以保持平行而不易发生移位，从而克服了制冷柜箱体在发泡产生导轨槽表面不平整导致直接装配外导轨时存在两个外导轨之间不平行的弊端问题；并且，刚性支撑架的外凸侧边部与导轨槽的限位凹部限位配合相连进行限位装配，这种限位装配结构也有利于在制冷柜箱体发泡成型时，利用发泡层发泡过程中对内胆的限位凹部产生挤压，使得导轨槽的限位凹部与刚性支撑架的外凸侧边部抱紧相连，从而将刚性支撑架固定装配在导轨槽，整体结构稳定可靠。
附图说明
[0014]图1是制冷柜箱体的分解结构示意图。
[0015]图2是内胆的结构示意图。
[0016]图3是图2的局部放大示意图。
[0017]图4是刚性支撑架的结构示意图。
[0018]图5是图4的B
‑
B截面结构示意图。
[0019]图6是制冷柜箱体的结构示意图。
[0020]图7是图6的局部放大示意图。
[0021]图8是图6的A
‑
A截面结构示意图。
[0022]图9是发泡工装的结构示意图。
[0023]图10是冷藏抽屉的分解结构示意图。
[0024]图11是制冷柜一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0026]结合图1至图8所示，制冷柜箱体包括外壳1、内胆2和填充在外壳1与内胆2之间的发泡层，内胆2的两相对内侧壁分别具有导轨槽21，在外壳1与内胆2之间具有发泡腔4，发泡层通过发泡成型填充在发泡腔4内；制冷柜箱体还包括用于装配外导轨51的刚性支撑架3，该刚性支撑架3装配在导轨槽21内，且刚性支撑架3上下侧边的装配侧边32与导轨槽21的横槽壁212之间具有限位装配结构，刚性支撑架3利用限位装配结构固定在导轨槽21内。
[0027]本技术通过在导轨槽21内增加刚性支撑架3，以克服制冷柜箱体在发泡产生导轨槽21表面不平整导致直接装配外导轨51时存在两个外导轨51之间不平行的弊端问题。
[0028]尤其结合图2和图3所示，内胆2内侧面的导轨槽21包括竖槽壁211和两个分别相对固定在竖槽壁211上端及下端的横槽壁212。横槽壁212包括水平延伸的水平段槽壁2121。
[0029]尤其结合图1、图4和图5所示，刚性支撑架3大体呈长条块状，包括支架本体31和分别位于支架本体31上下侧边的装配侧边32，支架本体31的内侧面具有与外导轨51相适配的安装位310，装配侧边32包括水平延伸的水平侧边部321。
[0030]刚性支撑架3与导轨槽21之间的限位装配结构具体包括：连接在水平段槽壁2121与竖槽壁211之间呈非水平延伸的内凹段槽壁2122，内凹段槽壁2122与竖槽壁211上端及下端之间分别形成上凹或下凹的限位凹部；与限位凹部相适配的外凸侧边部332，外凸侧边部332连接在水平侧边部321与支架本体31之间，外凸侧边部332背向安装位310的外侧面相对水平侧边部321凸出设置，即位于支架本体31上侧边的外凸侧边部332上凸设置，位于支架本体31下侧边的外凸侧边部332下凸设置；尤其结合图6
‑
图8所示，将刚性支撑架3装配至于导轨槽21内（例如，将刚性支撑架3从导轨槽21的开口端插入导轨槽21内），水平侧边部321与水平段槽壁2121抵接相连，外凸侧边部332与限位凹部限位配合相连，从而将刚性支撑架3利用限位装配结构固定装配在导轨槽21内。
[0031]通过上述限位装配结构，尤其是利用刚性支撑架3的外凸侧边部332与导轨槽21的限位凹部限位配合相连使刚性支撑架3固定装配至于导轨槽21内不会发生脱落，这种限位装配结构也有利于在制冷柜箱体发泡成型时，利用发泡层发泡过程中对内胆2的限位凹部产生挤压，使得导轨槽21的限位凹部与刚性支撑架3的外凸侧边部332本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷柜箱体，包括外壳、内胆和填充在外壳与内胆之间的发泡层，内胆两相对内侧壁分别具有导轨槽，导轨槽包括竖槽壁和两个分别相对固定在竖槽壁上端及下端的横槽壁，该横槽壁包括水平延伸的水平段槽壁；其特征在于，还包括：用于装配外导轨的刚性支撑架，该刚性支撑架包括具有安装位的支架本体和分别位于支架本体上下侧边的装配侧边，该装配侧边包括水平延伸的水平侧边部；在刚性支撑架的装配侧边与导轨槽的横槽壁之间设有限位装配结构，刚性支撑架利用限位装配结构固定在导轨槽内。2.根据权利要求1所述的制冷柜箱体，其特征在于，限位装配结构包括：连接在水平段槽壁与竖槽壁之间呈非水平延伸的内凹段槽壁，内凹段槽壁与竖槽壁上端及下端之间分别形成上凹或下凹的限位凹部；与限位凹部相适配的外凸侧边部，外凸侧边部连接在水平侧边部与支架本体之间，外凸侧边部背向安装位的外侧面相对水平侧边部凸出设置；其中，水平侧边部与水平段槽壁抵接相连，外凸侧边部与限...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智豪，张瑞钦，李治方，王祺志，梁永诒，
申请(专利权)人：广东奥达信制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：