一种铸铁的焊接的自动夹持设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，且公开了一种铸铁的焊接的自动夹持设备，包括定位座，所述定位座顶部开设有定位槽，所述定位槽内放置有底板，所述定位座内左侧设置有连杆机构，所述定位座内顶部设置有锁定机构，所述连杆机构包括压头、支点轴、扭力弹簧、推杆和顶块，所述压头设置于底板底部左侧，所述支点轴固定连接于定位座内背面左侧，所述扭力弹簧设置于支点轴和压头之间，所述推杆左端铰接于压头顶端，所述顶块左侧中心铰接于推杆右端。该铸铁的焊接的自动夹持设备，通过四组连杆机构可以从四个方向将放入的铸铁自动夹紧在定位槽内，适用于不同形状的铸铁部件，从而节省时间，并且由于固定稳定焊接效果提高，整体效率也得到提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁的焊接的自动夹持设备


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种铸铁的焊接的自动夹持设备。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]铸铁用于很多部件的生产中，也大多形状不一，因此在焊接时需要浪费太多时间去固定这些铸铁部件，为了提高焊接效果以及焊接的效率，可以进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸铁的焊接的自动夹持设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁的焊接的自动夹持设备，包括定位座，所述定位座顶部开设有定位槽，所述定位槽内放置有底板，所述定位座内左侧设置有连杆机构，所述定位座内顶部设置有锁定机构。
[0006]所述连杆机构包括压头、支点轴、扭力弹簧、推杆和顶块，所述压头设置于底板底部左侧，所述支点轴固定连接于定位座内背面左侧，所述扭力弹簧设置于支点轴和压头之间，所述推杆左端铰接于压头顶端，所述顶块左侧中心铰接于推杆右端。
[0007]优选的，所述锁定机构包括连杆、解锁块、弹簧、拨杆和活动槽，所述连杆底端铰接于推杆左端，所述解锁块活动连接于定位座内左侧顶部，所述弹簧固定连接于解锁块顶部中间，所述拨杆右端设置于解锁块底部左侧，所述活动槽开设于定位座内左侧顶部。
[0008]优选的，所述压头为L型连杆，包括横杆和竖杆，所述横杆中部转动连接于支点轴，且所述定位座内开设有容纳压头活动的槽，以便压头可以通过支点轴起到杠杆作用。
[0009]优选的，所述定位座内左侧开设有容纳顶块伸缩的伸缩槽，所述压头的竖杆顶端、推杆左端和连杆三端铰接，以便压头、推杆和连杆可以连动，且顶块可以保持平移。
[0010]优选的，所述连杆顶端铰接于解锁块底部右侧，所述弹簧顶端固定连接于定位座内顶部左侧，以便解锁块固定且可以和连杆连动。
[0011]优选的，所述拨杆中部转动连接有固定轴，所述固定轴正面和背面均固定连接于定位座内壁，以便拨杆稳定且可以转动。
[0012]优选的，所述弹簧内设置有伸缩杆，且所述伸缩杆顶端固定连接于定位座内壁，所述伸缩杆底端固定连接于解锁块顶部中心，以便解锁块稳定。
[0013]优选的，所述连杆机构和锁定机构共设置有四组并分别位于定位座内壁左侧、右侧、正面和背面，以便铸铁在定位槽内可以从四个方向被夹紧。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铸铁的焊接的自动夹持设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该铸铁的焊接的自动夹持设备，通过四组连杆机构可以从四个方向将放入的铸
铁自动夹紧在定位槽内，适用于不同形状的铸铁部件，从而节省时间，并且由于固定稳定焊接效果提高，整体效率也得到提高。
[0016]2、该铸铁的焊接的自动夹持设备，由于连杆机构连接有锁定机构，可以通过拨杆轻松解锁顶块，方便取出铸铁部件，使更换速度提高，进一步提高焊接的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0020]图4为图1中C处放大结构示意图。
[0021]图中：1、定位座；2、定位槽；3、底板；4、连杆机构；401、压头；402、支点轴；403、扭力弹簧；404、推杆；405、顶块；5、锁定机构；501、连杆；502、解锁块；503、弹簧；504、拨杆；505、活动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铸铁的焊接的自动夹持设备，包括定位座1，定位座1顶部开设有定位槽2，定位槽2内放置有底板3，定位座1内左侧设置有连杆机构4，连杆机构4包括压头401、支点轴402、扭力弹簧403、推杆404和顶块405，压头401设置于底板3底部左侧，支点轴402固定连接于定位座1内背面左侧，压头401为L型连杆，包括横杆和竖杆，横杆中部转动连接于支点轴402，且定位座1内开设有容纳压头401活动的槽，以便压头401可以通过支点轴402起到杠杆作用，扭力弹簧403设置于支点轴402和压头401之间，推杆404左端铰接于压头401顶端，顶块405左侧中心铰接于推杆404右端，定位座1内顶部设置有锁定机构5，锁定机构5包括连杆501、解锁块502、弹簧503、拨杆504和活动槽505，连杆501底端铰接于推杆404左端，定位座1内左侧开设有容纳顶块405伸缩的伸缩槽，压头401的竖杆顶端、推杆404左端和连杆501三端铰接，以便压头401、推杆404和连杆501可以连动，且顶块405可以保持平移，解锁块502活动连接于定位座1内左侧顶部，弹簧503固定连接于解锁块502顶部中间，弹簧503内设置有伸缩杆，且伸缩杆顶端固定连接于定位座1内壁，伸缩杆底端固定连接于解锁块502顶部中心，以便解锁块502稳定，连杆501顶端铰接于解锁块502底部右侧，弹簧503顶端固定连接于定位座1内顶部左侧，以便解锁块502固定且可以和连杆501连动，拨杆504右端设置于解锁块502底部左侧，拨杆504中部转动连接有固
定轴，固定轴正面和背面均固定连接于定位座1内壁，以便拨杆504稳定且可以转动，活动槽505开设于定位座1内左侧顶部，连杆机构4和锁定机构5共设置有四组并分别位于定位座1内壁左侧、右侧、正面和背面，以便铸铁在定位槽2内可以从四个方向被夹紧，通过四组连杆机构4可以从四个方向将放入的铸铁自动夹紧在定位槽2内，适用于不同形状的铸铁部件，从而节省时间，并且由于固定稳定焊接效果提高，整体效率也得到提高，由于连杆机构4连接有锁定机构5，可以通过拨杆501轻松解锁顶块405，方便取出铸铁部件，使更换速度提高，进一步提高焊接的效率。
[0025]在实际操作过程中，当此装置使用时，将铸铁放入定位座1顶部的定位槽2内，铸铁压动底板3下移，从而带动压头401的横杆转动，由于推杆404、连杆501均铰接于压头401的竖杆顶端，从而带动推杆404推动顶块405伸出，同时连杆50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁的焊接的自动夹持设备，包括定位座(1)，其特征在于：所述定位座(1)顶部开设有定位槽(2)，所述定位槽(2)内放置有底板(3)，所述定位座(1)内左侧设置有连杆机构(4)，所述定位座(1)内顶部设置有锁定机构(5)；所述连杆机构(4)包括压头(401)、支点轴(402)、扭力弹簧(403)、推杆(404)和顶块(405)，所述压头(401)设置于底板(3)底部左侧，所述支点轴(402)固定连接于定位座(1)内背面左侧，所述扭力弹簧(403)设置于支点轴(402)和压头(401)之间，所述推杆(404)左端铰接于压头(401)顶端，所述顶块(405)左侧中心铰接于推杆(404)右端。2.根据权利要求1所述的一种铸铁的焊接的自动夹持设备，其特征在于：所述锁定机构(5)包括连杆(501)、解锁块(502)、弹簧(503)、拨杆(504)和活动槽(505)，所述连杆(501)底端铰接于推杆(404)左端，所述解锁块(502)活动连接于定位座(1)内左侧顶部，所述弹簧(503)固定连接于解锁块(502)顶部中间，所述拨杆(504)右端设置于解锁块(502)底部左侧，所述活动槽(505)开设于定位座(1)内左侧顶部。3.根据权利要求1所述的一种铸铁的焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚长成，宋宗贤，王旭东，
申请(专利权)人：天津市英源焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：