一种天然橡胶改性剂用变温快速搅拌机制造技术

技术编号:35239119 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-15 11:11
本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域,公开了一种天然橡胶改性剂用变温快速搅拌机,包括外箱,所述外箱的左侧中部固定连接有加热箱,所述加热箱的内部设置有加热板,所述加热箱的顶部中心处固定连接有输送管,所述输送管的一端固定连接在三通阀的底端,所述三通阀的左右两侧分别固定连接有进气管和循环管,所述加热箱的底部右侧固定连接有连接管。本实用新型专利技术中,通过加热板对加热箱内的气体进行加热,在风机的作用将加热后的气体输入到外箱内对搅拌罐进行加热,通过设置加热箱内加热板的加热温度,即可控制进入外箱内气体温度,从而控制对搅拌罐内的天然橡胶改性剂的加热温度,使得天然橡胶改性剂处于最佳的加热温度。然橡胶改性剂处于最佳的加热温度。然橡胶改性剂处于最佳的加热温度。

【技术实现步骤摘要】
一种天然橡胶改性剂用变温快速搅拌机


[0001]本技术涉及橡胶加工
,尤其涉及一种天然橡胶改性剂用变温快速搅拌机。

技术介绍

[0002]天然橡胶(NR)是一种以顺-1,4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,其成分中91%~94%是橡胶烃(顺-1,4-聚异戊二烯),其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质,天然橡胶是应用最广的通用橡胶,由于天然橡胶具有上述一系列物理化学特性,尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性,并且,经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质,所以,具有广泛用途。
[0003]目前,在对天然橡胶改性剂进行加工的过程中需要用到搅拌机对其进行搅拌,但是现有的搅拌机对天然橡胶改性剂的加热温度不能控制并且存在受热不均的问题,从而导致天然橡胶改性剂的质量降低,并且对搅拌机内部的清洗效果较差,容易残留有天然橡胶改性剂等物质,而对内部元件造成腐蚀的问题,故需对搅拌机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种天然橡胶改性剂用变温快速搅拌机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种天然橡胶改性剂用变温快速搅拌机,包括外箱,所述外箱的左侧中部固定连接有加热箱,所述加热箱的内部设置有加热板,所述加热箱的顶部中心处固定连接有输送管,所述输送管的一端固定连接在三通阀的底端,所述三通阀的左右两侧分别固定连接有进气管和循环管,所述加热箱的底部右侧固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接在风机的进气端,所述风机的出气端固定连接在排气管的一端,所述外箱的内部设置有搅拌罐,所述搅拌罐的顶部中心处固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接在转动轴的顶端,所述转动轴的外径上固定连接有搅拌框架和多个搅拌杆,所述搅拌框架的左右两侧均滑动连接有两个活动杆,所述活动杆的一端分别固定连接在清理板的一侧上下两端,所述活动杆位于搅拌框架内部的外径上设置有弹簧,所述外箱的右侧底端后方固定连接有储水箱,所述储水箱的后侧固定连接有出水管,所述出水管的一端固定连接在水泵的进水端,所述水泵的出水端固定连接在喷水管的一端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述三通阀、风机、加热板、电机和水泵均与PLC控制器电性连接,所述PLC控制器的左侧固定连接在外箱的右侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述外箱的顶部设置有密封盖,所述密封盖的顶部左侧固定连接有投料斗,且投料斗的底端与搅拌罐的顶部左侧进料口相连。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述循环管远离三通阀的一端固定连接在外箱的左侧顶端,所述风机的右侧固定连接在外箱的左侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述搅拌罐的顶部右侧内壁上固定连接有温度传感器,所述温度传感器通过信号线与PLC控制器相连。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述弹簧的一端分别固定连接在搅拌框架的左右两侧内壁上,所述弹簧的另一端均固定连接有限位板,且限位板的一侧均固定连接在活动杆的一端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述转动轴的底端转动连接在搅拌罐的底部内壁上,所述搅拌罐的底部右侧固定连接有排料管,所述排料管的底端右侧设置有电磁阀。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述水泵的前侧固定连接在储水箱的后侧,所述喷水管的另一端贯穿外箱的后侧并固定连接在搅拌罐的顶部后侧。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先通过三通阀连通输送管和进气管,启动风机和加热板,外部的气体进入到加热箱内进行加热,加热后的气体在风机作用下通过排气管进入外箱的内部对搅拌罐进行加热,并且通过设置加热箱内加热板的加热温度,即可控制进入外箱内气体温度,从而控制对搅拌罐内的天然橡胶改性剂的加热温度,使得天然橡胶改性剂处于最佳的加热温度,有利于提升加工质量,外箱左侧顶端循环管可以将外箱内部上侧温度较低的气体通过三通阀和输送管输入到加热箱内进行重新加热,实现了预热的循环利用,节能环保。
[0022]2、本技术中,通过启动电机带动转动轴进行转动,转动轴带动搅拌框架和搅拌杆进行转动,实现对天然橡胶改性剂的搅拌,使得天然橡胶改性剂均匀的受热,有利于提高加工质量,同时清理板可以将搅拌罐内壁上的物料刮除,便于后续的清理,在水泵的作用通过出水管和喷水管将储水箱内的水排入到搅拌罐内,实现对搅拌罐内部的清洗,避免物料残留造成腐蚀的隐患。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种天然橡胶改性剂用变温快速搅拌机的侧视图;
[0024]图2为本技术提出的一种天然橡胶改性剂用变温快速搅拌机的正视图;
[0025]图3为本技术提出的一种天然橡胶改性剂用变温快速搅拌机的滑轨示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、外箱;2、加热箱;3、输送管;4、三通阀;5、进气管;6、循环管;7、连接管;8、风机;9、排气管;10、密封盖;11、加热板;12、PLC控制器;13、搅拌罐;14、电机;15、转动轴;16、搅拌框架;17、搅拌杆;18、活动杆;19、清理板;20、弹簧;21、温度传感器;22、排料管;23、储水箱;24、出水管;25、水泵;26、喷水管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种天然橡胶改性剂用变温快速搅拌机,包括外箱1,外箱1的左侧中部固定连接有加热箱2,加热箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然橡胶改性剂用变温快速搅拌机,包括外箱(1),其特征在于:所述外箱(1)的左侧中部固定连接有加热箱(2),所述加热箱(2)的内部设置有加热板(11),所述加热箱(2)的顶部中心处固定连接有输送管(3),所述输送管(3)的一端固定连接在三通阀(4)的底端,所述三通阀(4)的左右两侧分别固定连接有进气管(5)和循环管(6),所述加热箱(2)的底部右侧固定连接有连接管(7),所述连接管(7)的一端固定连接在风机(8)的进气端,所述风机(8)的出气端固定连接在排气管(9)的一端,所述外箱(1)的内部设置有搅拌罐(13),所述搅拌罐(13)的顶部中心处固定连接有电机(14),所述电机(14)的驱动端固定连接在转动轴(15)的顶端,所述转动轴(15)的外径上固定连接有搅拌框架(16)和多个搅拌杆(17),所述搅拌框架(16)的左右两侧均滑动连接有两个活动杆(18),所述活动杆(18)的一端分别固定连接在清理板(19)的一侧上下两端,所述活动杆(18)位于搅拌框架(16)内部的外径上设置有弹簧(20),所述外箱(1)的右侧底端后方固定连接有储水箱(23),所述储水箱(23)的后侧固定连接有出水管(24),所述出水管(24)的一端固定连接在水泵(25)的进水端,所述水泵(25)的出水端固定连接在喷水管(26)的一端。2.根据权利要求1所述的一种天然橡胶改性剂用变温快速搅拌机,其特征在于:所述三通阀(4)、风机(8)、加热板(11)、电机(14)和水泵(25)均与PLC控制器(12)电性连接,所述PLC控制器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑞强
申请(专利权)人:青岛金瑞纳橡胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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