本实用新型专利技术涉及镀膜设备技术领域，具体为一种带有便上料装置的镀膜设备，包括：镀膜设备，中心对称位置设置有输送带；固定板，呈矩形结构，固定板的一侧表面开设有限位槽；第一支撑杆，一端铰接在凹槽的内部一端，凹槽开设在固定板远离限位槽一侧的中心对称位置；有益效果为：当需要对盛放箱进行高度支撑时，以转轴为圆心转动固定板，转动至和输送带平行时，将卡接在固定板底部的第一支撑杆取出，然后转动第二支撑杆，第二支撑杆通过螺纹与凹槽相连接，然后将第二支撑杆的一端支撑在支撑块的内部，即可完成固定板的支撑，然后将支撑板从限位槽的内部抽出，支撑板两侧设置的滑块将在滑槽的内部滑动和限位然后将盛放箱放置在支撑板的上表面。板的上表面。板的上表面。
【技术实现步骤摘要】
一种带有便上料装置的镀膜设备
[0001]本技术涉及镀膜设备
，具体为一种带有便上料装置的镀膜设备。
技术介绍
[0002]当光线进入不同传递物质时，大约有5％会被反射掉，为了减少光线被反射，通常都会在物质的表面镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％；
[0003]手机膜在镀膜时，直接将手机膜均匀对称铺放在输送带上表面，然后输送带带动手机膜进入镀膜设备内部，镀膜完成后再从设备内部出来；
[0004]但在摆放手机膜时，通常都是将盛放手机膜的箱体放置在地面，然后人工不断从箱体内部拿出摆放到输送带上，由于底面和输送带具有高度差，人员需要不断的弯腰，费时费力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带有便上料装置的镀膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的手机膜盛放箱和输送带具有高度差，人员需要不断从地面的箱体拿放手机膜放置在输送带，造成人员费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有便上料装置的镀膜设备，其特征在于：所述带有便上料装置的镀膜设备包括：
[0007]镀膜设备，镀膜设备的中心对称位置设置有输送带；
[0008]固定板，固定板呈矩形结构，固定板的一侧表面开设有限位槽；
[0009]第一支撑杆，第一支撑杆的一端铰接在凹槽的内部一端，凹槽开设在固定板远离限位槽一侧的中心对称位置。
[0010]优选的，所述镀膜设备的一侧侧壁开设有收纳槽，收纳槽开设在输送带的正下方，收纳槽的内部设置有转轴，转轴转动设置在收纳槽的顶端中心对称位置。
[0011]优选的，所述收纳槽的内部设置有固定板，固定板的大小和收纳槽相匹配，且固定板的一端固定连接在转轴的外表面，固定板通过转轴转动设置在收纳槽的内部。
[0012]优选的，所述收纳槽的下方设置有支撑块，支撑块固定设置在镀膜设备的外表面中心对称位置，支撑块横截面呈“匚”型结构。
[0013]优选的，所述固定板的一侧侧壁设置有支撑板，支撑板设置在限位槽的内部，支撑板的大小和限位槽相匹配，支撑板的侧壁中心对称位置设置有滑块，滑块设置有两组，两组滑块以支撑板为中心进行对称分布。
[0014]优选的，两组所述滑块分别滑动设置在滑槽的内部，滑块的大小和滑槽相匹配，滑槽开设在限位槽的侧壁中心对称位置，且支撑板的一侧上表面的端部固定设置有连接块。
[0015]优选的，所述凹槽的大小和第一支撑杆相匹配，且凹槽的内部中心对称位置固定设置有卡箍，卡箍呈弧形结构，卡箍内部直径大小和第一支撑杆相匹配。
[0016]优选的，所述第一支撑杆内部呈中空结构，第一支撑杆内部滑动插接有第二支撑杆，第二支撑杆的大小和支撑块相匹配，第二支撑杆横截面呈“T”型结构，第二支撑杆的底部表面开设有外螺纹，外螺纹第一支撑杆内部开设的内螺纹相匹配。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]当需要对盛放箱进行高度支撑时，以转轴为圆心转动固定板，转动至和输送带平行时，将卡接在固定板底部的第一支撑杆取出，然后转动第二支撑杆，第二支撑杆通过螺纹与凹槽相连接，然后将第二支撑杆的一端支撑在支撑块的内部，即可完成固定板的支撑，然后将支撑板从限位槽的内部抽出，支撑板两侧设置的滑块将在滑槽的内部滑动和限位然后将盛放箱放置在支撑板的上表面。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术固定板与支撑板结构示意图；
[0022]图4为本技术固定板与支撑板结构爆炸示意图；
[0023]图5为本技术固定板结构侧视图；
[0024]图6为第一支撑杆与第二支撑杆结构剖视图。
[0025]图中：镀膜设备1、输送带2、支撑板3、收纳槽4、固定板5、连接块6、转轴7、限位槽8、滑块9、滑槽10、第一支撑杆11、凹槽12、卡箍13、第二支撑杆14、支撑块15。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种带有便上料装置的镀膜设备，带有便上料装置的镀膜设备包括：
[0028]镀膜设备1，镀膜设备1的中心对称位置设置有输送带2，镀膜设备1的一侧侧壁开设有收纳槽4，收纳槽4开设在输送带2的正下方，收纳槽4的内部设置有转轴7，转轴7转动设置在收纳槽4的顶端中心对称位置，收纳槽4的内部设置有固定板5，固定板5的大小和收纳槽4相匹配，且固定板5的一端固定连接在转轴7的外表面，固定板5通过转轴7转动设置在收纳槽4的内部，收纳槽4的下方设置有支撑块15，支撑块15固定设置在镀膜设备1的外表面中心对称位置，支撑块15横截面呈“匚”型结构；
[0029]固定板5，固定板5呈矩形结构，固定板5的一侧表面开设有限位槽8，固定板5的一侧侧壁设置有支撑板3，支撑板3设置在限位槽8的内部，支撑板3的大小和限位槽8相匹配，支撑板3的侧壁中心对称位置设置有滑块9，滑块9设置有两组，两组滑块9以支撑板3为中心进行对称分布，两组滑块9分别滑动设置在滑槽10的内部，滑块9的大小和滑槽10相匹配，滑槽10开设在限位槽8的侧壁中心对称位置，且支撑板3的一侧上表面的端部固定设置有连接块6；
[0030]第一支撑杆11，第一支撑杆11的一端铰接在凹槽12的内部一端，凹槽12开设在固
定板5远离限位槽8一侧的中心对称位置，凹槽12的大小和第一支撑杆11相匹配，且凹槽12的内部中心对称位置固定设置有卡箍13，卡箍13呈弧形结构，卡箍13内部直径大小和第一支撑杆11相匹配，第一支撑杆11内部呈中空结构，第一支撑杆11内部滑动插接有第二支撑杆14，第二支撑杆14的大小和支撑块15相匹配，第二支撑杆14横截面呈“T”型结构，第二支撑杆14的底部表面开设有外螺纹，外螺纹第一支撑杆11内部开设的内螺纹相匹配。
[0031]工作原理：当需要对盛放箱进行高度支撑时，以转轴7为圆心转动固定板5，转动至和输送带2平行时，将卡接在固定板5底部的第一支撑杆11取出，然后转动第二支撑杆14，第二支撑杆14通过螺纹与凹槽12相连接，然后将第二支撑杆14的一端支撑在支撑块15的内部，即可完成固定板5的支撑，然后将支撑板3从限位槽8的内部抽出，支撑板3两侧设置的滑块9将在滑槽10的内部滑动和限位然后将盛放箱放置在支撑板3的上表面。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有便上料装置的镀膜设备，其特征在于：所述带有便上料装置的镀膜设备包括：镀膜设备(1)，镀膜设备(1)的中心对称位置设置有输送带(2)；固定板(5)，固定板(5)呈矩形结构，固定板(5)的一侧表面开设有限位槽(8)；第一支撑杆(11)，第一支撑杆(11)的一端铰接在凹槽(12)的内部一端，凹槽(12)开设在固定板(5)远离限位槽(8)一侧的中心对称位置。2.根据权利要求1所述的一种带有便上料装置的镀膜设备，其特征在于：所述镀膜设备(1)的一侧侧壁开设有收纳槽(4)，收纳槽(4)开设在输送带(2)的正下方，收纳槽(4)的内部设置有转轴(7)，转轴(7)转动设置在收纳槽(4)的顶端中心对称位置。3.根据权利要求2所述的一种带有便上料装置的镀膜设备，其特征在于：所述收纳槽(4)的内部设置有固定板(5)，固定板(5)的大小和收纳槽(4)相匹配，且固定板(5)的一端固定连接在转轴(7)的外表面，固定板(5)通过转轴(7)转动设置在收纳槽(4)的内部。4.根据权利要求3所述的一种带有便上料装置的镀膜设备，其特征在于：所述收纳槽(4)的下方设置有支撑块(15)，支撑块(15)固定设置在镀膜设备(1)的外表面中心对称位置，支撑块(15)横截面呈“匚”型结构。5.根据权利要求1所述的一种带有便上料装置的镀膜设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，
申请(专利权)人：苏州六三二八光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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