一种大型金属熔炼锅生产用吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型金属熔炼锅生产用吊装设备，包括固定框架、设置于固定框架上的夹持机构和用于驱动夹持机构的驱动机构，所述固定框架包括竖支撑柱和设置于竖支撑柱上的横支撑柱，所述夹持机构包括上层夹持组件和下层夹持组件，所述上层夹持组件包括垂直布置的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板滑动设置于横支撑柱上；所述下层夹持组件包括垂直布置的第三夹持板和第四夹持板，所述第三夹持板和第四夹持板滑动设置于横支撑柱上。解决了现有大型熔炼锅吊装设备使用不便、使用安全难以保证的问题。使用安全难以保证的问题。使用安全难以保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型金属熔炼锅生产用吊装设备


[0001]本技术涉及冶炼设备领域，尤其涉及一种大型金属熔炼锅生产用吊装设备。

技术介绍

[0002]金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。目前在钙、镁、铝等金属冶炼融化过程中，需要使用到金属合金锅，目前的金属合金锅在使用过程中，保温效果和耐高温效果较差，且锅身的强度有待进一步的提高，在生产时，由于现有冶炼锅在设计时未设置吊耳，因此不便于进行起吊。现有技术中存在部分厂家自行设置吊耳在冶炼锅外，但是由于冶炼锅较大、其强度难以保证，传统的吊装夹具对于冶炼锅而言，使用难以保证安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大型金属熔炼锅生产用吊装设备，以解决现有大型熔炼锅吊装设备使用不便、使用安全难以保证的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型金属熔炼锅生产用吊装设备，包括固定框架、设置于固定框架上的夹持机构和用于驱动夹持机构的驱动机构，所述固定框架包括竖支撑柱和设置于竖支撑柱上的横支撑柱，所述夹持机构包括上层夹持组件和下层夹持组件，所述上层夹持组件包括垂直布置的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板滑动设置于横支撑柱上；所述下层夹持组件包括垂直布置的第三夹持板和第四夹持板，所述第三夹持板和第四夹持板滑动设置于横支撑柱上。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进：
[0006]所述驱动机构包括与第一夹持板配合的一级丝杠、与第二夹持板配合的二级丝杠、与第三夹持板配合的三级丝杠和与第四夹持板配合的四级丝杠，所述一级丝杠、二级丝杠、三级丝杠和四级丝杠均为双头丝杠，其一端均设置有驱动电机。值得注意的是，夹持板的夹持端形状可以进行弧形设置，同时可以设置橡胶软垫，防止在夹持过程中，对产品造成损伤。
[0007]所述竖支撑柱上设置有加强横板，所述加强横板上设置有吊绳架。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术的大型金属熔炼锅生产用吊装设备，通过第一夹持板和第二夹持板形成上层夹持组件，对产品上部进行夹持，通过第二夹持板和第三夹持板形成下层夹持组件，对产品下部进行夹持，上下夹持保证夹持强度，避免了熔炼锅在起吊时掉落，采用双头丝杠驱动夹持板，可以保证同步相对运转，可以保证对心度。解决了现有大型熔炼锅吊装设备使用不便、使用安全难以保证的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0011]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0012]图3为本技术剖视结构示意图之一；
[0013]图4为本技术剖视结构示意图之二。
[0014]附图标记：1、固定框架；11、竖支撑柱；12、横支撑柱；13、加强横板；14、吊绳架；2、夹持机构；21、上层夹持组件；211、第一夹持板；212、第二夹持板；22、下层夹持组件；221、第三夹持板；222、第四夹持板；3、驱动机构；31、一级丝杠；32、二级丝杠；33、三级丝杠；34、四级丝杠；35、驱动电机。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图4所示，本实施例的大型金属熔炼锅生产用吊装设备，包括固定框架1、设置于固定框架1上的夹持机构2和用于驱动夹持机构2的驱动机构3，固定框架1包括竖支撑柱11和设置于竖支撑柱11上的横支撑柱12，夹持机构2包括上层夹持组件21和下层夹持组件22，上层夹持组件21包括垂直布置的第一夹持板211和第二夹持板212，第一夹持板211和第二夹持板212滑动设置于横支撑柱12上；下层夹持组件22包括垂直布置的第三夹持板221和第四夹持板222，第三夹持板221和第四夹持板222滑动设置于横支撑柱12上。
[0020]驱动机构3包括与第一夹持板211配合的一级丝杠31、与第二夹持板212配合的二级丝杠32、与第三夹持板221配合的三级丝杠33和与第四夹持板222配合的四级丝杠34，一级丝杠31、二级丝杠32、三级丝杠33和四级丝杠34均为双头丝杠，其一端均设置有驱动电机35。
[0021]竖支撑柱11上设置有加强横板13，加强横板13上设置有吊绳架14。吊绳架14用于安装吊绳，方便吊机起吊，加强横板13的设置使得整体强度提高，可以保证使用安全。
[0022]本技术的工作原理：
[0023]使用时，将吊绳架14上装上吊绳，将吊绳牵挂在行车的吊机上，行车以及相关吊机
结构图中未示出，将整个吊装设备从冶炼锅上部贯穿放下，通过各个驱动电机35，带动一级丝杠31、二级丝杠32、三级丝杠33和四级丝杠34转动，继而带动第一夹持板211、第二夹持板212、第三夹持板221和第四夹持板222朝冶炼锅靠近，对冶炼锅进行夹持，启动吊机即可将冶炼锅吊起继而进行移动。
[0024]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型金属熔炼锅生产用吊装设备，包括固定框架(1)、设置于固定框架(1)上的夹持机构(2)和用于驱动夹持机构(2)的驱动机构(3)，其特征在于：所述固定框架(1)包括竖支撑柱(11)和设置于竖支撑柱(11)上的横支撑柱(12)，所述夹持机构(2)包括上层夹持组件(21)和下层夹持组件(22)，所述上层夹持组件(21)包括垂直布置的第一夹持板(211)和第二夹持板(212)，所述第一夹持板(211)和第二夹持板(212)滑动设置于横支撑柱(12)上；所述下层夹持组件(22)包括垂直布置的第三夹持板(221)和第四夹持板(222)，所述第三夹持板(221)和第四夹持板(222)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，马骏，王建军，
申请(专利权)人：湖南领先新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：