本实用新型专利技术涉及泄压装置技术领域，具体涉及一种真空设备用排气泄压装置，包括顶座，所述顶座的底部设有连接座，所述连接座的底部设有底座，所述顶座内顶壁可拆卸的设有气缸，所述气缸的驱动端延伸进连接座内，且设有弹簧顶座，所述弹簧顶座的外壁设有滑块，所述连接座的内腔左右两侧均设有滑杆，且滑块活动连接于滑杆上，所述弹簧顶座的底部设有弹簧，所述弹簧的底端延伸进底座内，且设有弹簧底座，所述弹簧底座的底端设有密封块一。该装置可通过电动控制进行泄压操作，可应对突发的情况，泄压效率更高，提高泄压装置使用的安全系数，增加了真空设备用排气泄压装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种真空设备用排气泄压装置
[0001]本技术涉及泄压装置
，具体涉及一种真空设备用排气泄压装置。
技术介绍
[0002]现有的真空设备用排气泄压装置，在泄压器的使用上没有取得很好的效果，并且在气体排出上大都为单一排出的方式，排气口大小固定，这样就会导致排出的气体速度过慢，达不到人们想要的效果，并且一旦真空设备内部压力急剧增高时，不能有效快速的进行泄压操作，存在一定的安全隐患；
[0003]因此，基于上述问题提出一种真空设备用排气泄压装置。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种真空设备用排气泄压装置。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种真空设备用排气泄压装置，包括顶座，所述顶座的底部设有连接座，所述连接座的底部设有底座，所述顶座内顶壁可拆卸的设有气缸，所述气缸的驱动端延伸进连接座内，且设有弹簧顶座，所述弹簧顶座的外壁设有滑块，所述连接座的内腔左右两侧均设有滑杆，且滑块活动连接于滑杆上，所述弹簧顶座的底部设有弹簧，所述弹簧的底端延伸进底座内，且设有弹簧底座，所述弹簧底座的底端设有密封块一，所述密封块一的底端设有密封块二，所述底座的外壁设有排气管一，且排气管一与底座的内腔相连通，所述底座内腔底部开设有管道一，且密封块一位于管道一内，所述底座的外壁还设有排气管二，且排气管二与管道一内腔相连通，所述管道一底部开设有管道二，且密封块二位于管道二内，所述管道二的内壁上可拆卸的设有压力传感器。
[0007]进一步地，所述滑块与滑杆的数量相同，且滑块按顺时针每隔90度分布在弹簧顶座的外壁上。
[0008]进一步地，所述密封块二与排气管二纵向之间的长度小于弹簧的纵向长度。
[0009]进一步地，所述弹簧顶座的外壁呈凹字形。
[0010]进一步地，所述管道一与管道二内壁相接触处为圆弧过渡。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]该装置可通过电动控制进行泄压操作，可应对突发的情况，泄压效率更高，提高泄压装置使用的安全系数，增加了真空设备用排气泄压装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、顶座，2、连接座，3、底座，4、气缸，5、弹簧顶座，6、滑块，7、滑杆，8、弹簧，9、弹簧底座，10、密封块一，11、密封块二，12、排气管一，13、管道一，14、管道二，15、排气管二，16、压力传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参阅图1所示，一种真空设备用排气泄压装置，包括顶座1，顶座1的底部设有连接座2，连接座2的底部设有底座3，顶座1内顶壁可拆卸的设有气缸4，气缸4的驱动端延伸进连接座2内，且设有弹簧顶座5，弹簧顶座5的外壁设有滑块6，连接座2的内腔左右两侧均设有滑杆7，且滑块6活动连接于滑杆7上，弹簧顶座5的底部设有弹簧8，弹簧8的底端延伸进底座3内，且设有弹簧底座9，弹簧底座9的底端设有密封块一10，密封块一10的底端设有密封块二11，底座3的外壁设有排气管一12，且排气管一12与底座3的内腔相连通，底座3内腔底部开设有管道一13，且密封块一10位于管道一13内，底座3的外壁还设有排气管二15，且排气管二15与管道一13内腔相连通，管道一13底部开设有管道二14，且密封块二11位于管道二14内，管道二14的内壁上可拆卸的设有压力传感器16。
[0019]进一步地，滑块6与滑杆7的数量相同，且滑块6按顺时针每隔90度分布在弹簧顶座5的外壁上。
[0020]进一步地，密封块二11与排气管二15纵向之间的长度小于弹簧8的纵向长度。
[0021]进一步地，弹簧顶座5的外壁呈凹字形。
[0022]进一步地，管道一13与管道二14内壁相接触处为圆弧过渡。
[0023]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0024]本实施例的一个具体应用为：
[0025]使用时，通过密封块二11推动密封块一10和弹簧底座9向上移动，并压缩弹簧8，当密封块二11移动至管道一13内后，通过排气管二15进行泄压操作，当压力传感器16检测到压强过大时，通过气缸4促使弹簧顶座5带动弹簧8、弹簧底座9、密封块一10、密封块二11以及滑块6在滑杆7的外壁向上移动，通过滑块6在滑杆7的外壁上移动对弹簧顶座5起到稳定作用，提高弹簧顶座5移动时的稳定性，当密封块一10和密封块二11移动进底座3内腔后，通
过排气管一12和排气管二15进行快速的泄压操作，压强减小后，通过气缸4推动弹簧顶座5、弹簧8、弹簧底座9、密封块一10和密封块二11向下移动复位，通过弹簧8恢复形变的弹力，推动密封块一10和密封块二11复位，通过弹簧底座9和密封块一10对管道一13起到密封作用，通过密封块一10和密封块二11对管道二14起到密封作用。
[0026]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空设备用排气泄压装置，其特征在于：包括顶座(1)，所述顶座(1)的底部设有连接座(2)，所述连接座(2)的底部设有底座(3)，所述顶座(1)内顶壁可拆卸的设有气缸(4)，所述气缸(4)的驱动端延伸进连接座(2)内，且设有弹簧顶座(5)，所述弹簧顶座(5)的外壁设有滑块(6)，所述连接座(2)的内腔左右两侧均设有滑杆(7)，且滑块(6)活动连接于滑杆(7)上，所述弹簧顶座(5)的底部设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底端延伸进底座(3)内，且设有弹簧底座(9)，所述弹簧底座(9)的底端设有密封块一(10)，所述密封块一(10)的底端设有密封块二(11)，所述底座(3)的外壁设有排气管一(12)，且排气管一(12)与底座(3)的内腔相连通，所述底座(3)内腔底部开设有管道一(13)，且密封块一(10)位于管道一(13)内，所述底座(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪泽，
申请(专利权)人：沈阳华科真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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