本申请涉及钢带加工生产线设备领域，具体公开了一种钢带尾料处理装置，其包括固定支座和转动设置在所述固定支座上的转轴，所述固定支座上转动设置有用于限制所述转轴上的尾料卷滑脱的限位组件；所述限位组件包括转动安装在所述固定支座上的挡板和用于对所述挡板进行支撑固定的锁止件，所述挡板的转动轴线与所述转轴的轴线相垂直，且所述挡板活动抵接在所述转轴的自由端上。本申请具有提高钢带尾料收卷的效果。卷的效果。卷的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带尾料处理装置
[0001]本申请涉及钢带加工生产线设备领域，尤其是涉及一种钢带尾料处理装置。
技术介绍
[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可以用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
[0003]钢带生产时，一般将整卷的钢卷通过放卷机进行放卷，放卷后的钢材通过分切机进行展平、分切，浇注出来的钢带侧边会带有些许毛刺，所以在分切的过程中，钢带的两边会被切除，切除后的尾料为边丝，一般通过收卷机进行回收处理，相关技术中的收卷机构包括固定支座，固定支座的一侧上转动设置有转轴和用于驱动转轴转动的驱动件，在对钢带尾料进行处理时，先将钢带尾料的一端绕设在转轴上，随着转轴不断的同向转动，使得钢带尾料被收卷，收卷之后的钢带尾料自转轴上脱出进行转运。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于转轴为圆柱形杆，随着钢带尾料不断的被收卷，钢带尾料卷的厚度和宽度不断增大，会出现部分尾料自转轴上滑脱的情况出现，影响了收卷效果，故此有待改进。
技术实现思路
[0005]为了提高钢带尾料的收卷效果，本申请提供一种钢带尾料处理装置。
[0006]本申请提供的一种钢带尾料处理装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢带尾料处理装置，包括固定支座和转动设置在所述固定支座上的转轴，所述固定支座上转动设置有用于限制所述转轴上的尾料卷滑脱的限位组件；
[0008]所述限位组件包括转动安装在所述固定支座上的挡板和用于对所述挡板进行支撑固定的锁止件，所述挡板的转动轴线与所述转轴的轴线相垂直，且所述挡板活动抵接在所述转轴的自由端上。
[0009]通过采用上述技术方案，在对钢带的尾料进行收卷时，先将尾料的一端预先卷绕在转轴上，然后转动挡板，使挡板抵接在转轴上，并利用锁止件对挡板进行支撑固定，紧接着转轴转动开始对尾料进行收卷，收卷完毕后将挡板复位后，将收卷好的尾料卷自转轴上脱下并放置在复位后的挡板上，挡板不仅起限位作用，还起承接作用，便于尾料卷后续的转运工作，转动挡板的设置限制了尾料卷绕过程中部分尾料自转轴上滑脱，有效的提高了钢带尾料的收卷效果。
[0010]可选的，所述锁止件包括转动连接的第一杆和第二杆，所述第一杆转动安装在所述挡板的底面上，所述第二杆转动安装在所述固定支座的底面上，所述第一杆和所述第二杆的转动轴线均与所述挡板的转动轴线相平行，所述第一杆和所述第二杆之间还设置有用于使所述第一杆和所述第二杆之间的夹角保持为平角的限位件。
[0011]通过采用上述技术方案，当第一杆与第二杆之间的夹角为平角时，挡板抵接在转
轴上对尾料卷进行阻挡限位，限位件的设置使第一杆和第二杆之间夹角保持不变，提高了挡板的稳定性。
[0012]可选的，所述限位件包括设置在所述第一杆靠近所述第二杆的一端上的限位块，所述第二杆靠近所述第一杆的一端对应的开设有限位槽，所述限位块活动卡嵌在所述限位槽中。
[0013]通过采用上述技术方案，当限位块卡嵌在限位槽中时，第一杆和第二杆的夹角为平角，当挡板需要复位时，推动第一杆和第二杆的连接处，使限位块离开限位槽，此时第一杆和第二杆就可以自由转动，结构简单，操作便捷。
[0014]可选的，所述挡板的顶面中心处开设有防磨槽，当所述转轴垂直于所述挡板时，所述转轴的自由端位于所述限位槽中，且所述转轴的自由端与所述防磨槽的内壁留有一定间隙。
[0015]通过采用上述技术方案，防磨槽的开设在不影响挡板限位的作用下使转轴的自由端不贴触的转动安装放磨槽中，降低了转轴与挡板之间的摩擦，提高了挡板使用寿命。
[0016]可选的，所述固定支座上设置有用于推动卷绕后的尾料卷脱离所述转轴的推动件。
[0017]通过采用上述技术方案，推动件的设置提高了尾料卷的下料速度，也提高了尾料卷下料时的完整性。
[0018]可选的，所述推动件包括固定在所述固定支座上的驱动气缸和滑动套设在所述转轴上的推板，所述驱动气缸的伸缩端与所述推板固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，推板增大了与尾料卷之间的面积，在驱动气缸的推动下使尾料卷受力均衡且快速稳定的被推离转轴。
[0020]可选的，所述固定支座的平面上开设于凹槽，所述挡板转动安装于所述凹槽内，当所述第一杆和所述第二杆完全折叠后，所述挡板与所述固定支座的平面共面。
[0021]通过采用上述技术方案，凹槽的开设确保了尾料卷下料时固定支座平面的平整度，提高了下料后尾料卷的稳定性。
[0022]可选的，所述固定支座的边沿上设置有与所述挡板呈钝角夹角或者直角夹角设置的立板。
[0023]通过采用上述技术方案，立板的设置限制了下料时尾料卷落在固定支座以外的位置处，便于尾料卷后续的转运工作。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.挡板的设置限制了尾料卷绕过程中部分尾料自转轴上滑脱，有效的提高了钢带尾料的收卷效果；
[0026]2.第一杆、第二杆、限位块和限位槽的配合实现了对挡板的支撑固定，提高了挡板的稳定性，结构简单，操作便捷；
[0027]3.推动件的设置提高了尾料卷的下料速度，也提高了尾料卷下料时的完整性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例推板翻转前的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例推板翻转后的整体结构示意图。
[0030]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记：1、固定支座；2、转轴；3、限位组件；31、挡板；32、锁止件；321、第一杆；322、第二杆；323、限位块；4、限位槽；5、防磨槽；6、立板；7、推动件；71、驱动气缸；72、推板；8、凹槽；9、着力槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种钢带尾料处理装置。
[0034]参照图1和图2，钢带尾料处理装置包括固定支座1和转动安装在固定支座1上的转轴2，随着转轴2的转动，将钢带尾料卷绕成卷，固定支座1的平面上转动安装有用于限制转轴2上的尾料卷滑脱的限位组件3，以提高尾料卷的收卷效果。
[0035]参照图1和图2，限位组件3具体包括转动安装在固定支座1上的挡板31和对挡板31进行支撑固定的锁止件32。此外，在安装挡板31时，在固定支座1的表面上开设有凹槽8，挡板31转动安装于凹槽8内，挡板31的转动轴线与转轴2的轴线相垂直，且挡板31活动抵接在转轴2上，锁止件32位于挡板31的底面和凹槽8的内底壁之间。当挡板31未转动时，挡板31完全嵌于凹槽8内并于固定支座1的平面保持共面，挡板31上开设有着力槽9，便于工作人员对挡板31进行翻转。凹槽8的开设确保了尾料卷下料时固定支座1平面的平整度，使挡板31起承接作用，提高了下料后尾料卷的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带尾料处理装置，包括固定支座(1)和转动设置在所述固定支座(1)上的转轴(2)，其特征在于：所述固定支座(1)上转动设置有用于限制所述转轴(2)上的尾料卷滑脱的限位组件(3)；所述限位组件(3)包括转动安装在所述固定支座(1)上的挡板(31)和用于对所述挡板(31)进行支撑固定的锁止件(32)，所述挡板(31)的转动轴线与所述转轴(2)的轴线相垂直，且所述挡板(31)活动抵接在所述转轴(2)的自由端上。2.根据权利要求1所述的一种钢带尾料处理装置，其特征在于：所述锁止件(32)包括转动连接的第一杆(321)和第二杆(322)，所述第一杆(321)转动安装在所述挡板(31)的底面上，所述第二杆(322)转动安装在所述固定支座(1)的底面上，所述第一杆(321)和所述第二杆(322)的转动轴线均与所述挡板(31)的转动轴线相平行，所述第一杆(321)和所述第二杆(322)之间还设置有用于使所述第一杆(321)和所述第二杆(322)之间的夹角保持为平角的限位件。3.根据权利要求2所述的一种钢带尾料处理装置，其特征在于：所述限位件包括设置在所述第一杆(321)靠近所述第二杆(322)的一端上的限位块(323)，所述第二杆(322)靠近所述第一杆(321)的一端对应的开设有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭传亮，林成佳，姚晓岩，
申请(专利权)人：山西盛福昌管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。