一种秸秆切碎器及小麦收获机制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械技术领域，具体公开了一种秸秆切碎器，包括动刀轴、环绕所述动刀轴设置的多个动刀、环绕所述动刀设置的壳体和设置于所述壳体与所述动刀匹配的定刀，所述壳体沿径向水平两侧分别设置有进料口和排料口，所述进料口倾斜朝上，所述排料口沿水平方向设置有排草筒，所述动刀设置于所述动刀轴固定连接的刀架，多个所述动刀沿双螺旋方向设置；本申请还公开了一种小麦收获机。本实用新型专利技术通过多个动刀旋转时与其匹配的定刀形成剪切力，用于切碎位于壳体内的小麦秸秆，有效的提升了切碎器的小麦秸秆粉碎能力。提升了切碎器的小麦秸秆粉碎能力。提升了切碎器的小麦秸秆粉碎能力。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆切碎器及小麦收获机


[0001]本技术涉及农业机械
，尤其是涉及一种秸秆切碎器及小麦收获机。

技术介绍

[0002]小麦收获后，留置于田间的较长的秸秆会影响夏种、夏播，而对其彻底清除，不仅费工、费力，而且耽误农时，不利于抢种、抢播。若在田间就地焚烧，会对环境造成严重污染。为此，近年来，农机行业已陆续开发出多种小麦秸秆粉碎还田机。其中，与联合收割机配套使用的小麦秸秆切碎机，多安装在收割机的秸秆排除口处，其动力取自于收割机的脱谷中间轴或轴流滚筒轴。其构成包括与切碎机壳固定的定刀和与切碎机主轴铰接的动刀，动刀与定刀相间布置，且动刀与定刀均为直刀直刃的纵向刀片。这种切碎机虽具有结构紧凑、使用方便的优点，但其动力消耗较高，切断性能尚显不足。尤其当小麦秸秆较湿时，会出现切不碎的情况，致使小麦秸秆缠绕在机壳内的机件上，轻者堵塞、影响机器的正常运转，重者导致机件损坏。有鉴于此，应对现有结构的小麦秸秆切碎机加以改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种秸秆切碎器，通过多个动刀旋转时与其匹配的定刀形成剪切力，用于切碎位于壳体内的小麦秸秆，有效的提升了切碎器的小麦秸秆粉碎能力。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种秸秆切碎器，包括动刀轴、环绕所述动刀轴设置的多个动刀、环绕所述动刀设置的壳体和设置于所述壳体与所述动刀匹配的定刀，所述壳体沿径向水平两侧分别设置有进料口和排料口，所述进料口倾斜朝上，所述排料口沿水平方向设置有排草筒，所述动刀设置于所述动刀轴固定连接的刀架，多个所述动刀沿双螺旋方向设置。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述动刀轴穿过所述壳体的一端设置有输入轮。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述输入轮为皮带轮。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述排草筒的出口设置有导草槽。
[0009]作为本技术的进一步改进，分别与多个所述动刀匹配的多个所述定刀设置于定刀轴，多个所述定刀平行设置，所述定刀轴的端部设置有角度调整装置。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述角度调整装置包括与所述定刀轴垂直设置的连接轴，所述连接轴沿所述定刀轴平行设置有定位轴，所述定位轴穿过所述壳体设置的圆弧形长孔，所述定位轴上设置有螺纹和定位螺母，所述定位螺母可以通过旋转沿所述螺纹移动顶紧在所述壳体上，实现定刀轴的位置固定。
[0011]本申请还公开了一种小麦收获机，具备上述的秸秆切碎器。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术工作时，通过多个动刀旋转时与其匹配的定刀形成剪切力，用于切碎位于壳体内的小麦秸秆，有效的提升了切碎器的小麦秸秆粉碎能力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的秸秆切碎器实施状态结构示意图。
[0016]图中：1为定刀轴，2为长孔，3为定位轴，4为连接轴，5为定刀，6为壳体，7为动刀，8为刀架，9为动刀轴，10为排草筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，一种秸秆切碎器，包括动刀轴9、动刀7、定刀5和壳体6，所述动刀轴9上固定设置有刀架8，所述动刀7的数量为多个，所述动刀7设置于所述刀架8，多个动刀7环绕所述动刀轴9沿双螺旋设置，即多个动刀7分别以动刀轴9的两个不同位置为起点成螺旋布置，优选的，成双螺旋布置的动刀7的起点分别位于动刀轴9一端的径向两侧；环绕多个动刀7的旋转方向设置有圆柱形的壳体6，所述壳体6沿径向水平两侧分别设置有进料口和排料口，所述进料口倾斜朝上，所述排料口沿水平方向设置有排草筒10，所述排料口的宽度尺寸与所述刀架8的长度尺寸相同，使得切碎的秸秆可以更快速的沿排料口排出；所述定刀5的数量与所述动刀7的数量相同，使得每个动刀7都有相对应的定刀5，如果存在多个动刀7的运动轨迹相同，则定刀5的数量与动刀7运行轨迹的数量相同；多个所述定刀5分别设置于壳体6，且使动刀7旋转运动时与定刀5的刀锋接触，形成剪切力。
[0019]本装置工作时，通过多个动刀7旋转时与其匹配的定刀5形成剪切力，用于切碎通过进料口进入壳体6内的小麦秸秆，双螺旋设置的动刀7可以有效的提升切碎器的小麦秸秆粉碎能力，进而实现更大的工作效率和更好的粉碎效果，避免堵塞造成粉碎效果较差，甚至堵转等发生机械事故。
[0020]在一个具体的实施例中，进一步的，所述动刀轴9穿过所述壳体6的一端设置有输入轮，所述输入轮为皮带轮或链轮等常见的动力传输装置，输入轮为传动装置的被动轮，主要用于本装置与动力装置的连接。
[0021]在一个具体的实施例中，进一步的，所述排草筒10的出口设置有导草槽，粉碎后的秸秆经过排料口排出后，经过锥台结构的排草筒10输送至导草槽，所述导草槽与所述排草筒10可转动连接，使得导草槽的端部位置可以根据需要调整，使得秸秆排出至设定区域。
[0022]在一个具体的实施例中，进一步的，分别与多个所述动刀7匹配的多个所述定刀5设置于定刀轴1，多个所述定刀5平行设置，所述定刀轴1的端部设置有角度调整装置，所述角度调整装置包括与所述定刀轴1垂直设置的连接轴4，所述连接轴4沿所述定刀轴1平行设置有定位轴3，所述定位轴3穿过所述壳体6设置的圆弧形长孔2，所述定位轴3上设置有螺纹和定位螺母，所述定位螺母可以通过旋转沿所述螺纹移动顶紧在所述壳体6上，实现定刀轴
1的位置固定。定刀5随定刀轴1旋转调整后，使得定刀5与动刀7的接触面积减少，可以降低切碎器在工作时的阻力，降低工作负荷，减少堵塞几率，也有利于提高转速，进而提高秸秆的粉碎度，较小的秸秆粉末更有利于秸秆还田。
[0023]本申请还公开了一种小麦收获机，具备上述的秸秆切碎器，通过所述秸秆切碎器，将小麦收获机脱粒后的秸秆进一步粉碎，以利于秸秆还田，实现生态循环。
[0024]可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆切碎器，包括动刀轴（9）、环绕所述动刀轴（9）设置的多个动刀（7）、环绕所述动刀（7）设置的壳体（6）和设置于所述壳体（6）与所述动刀（7）匹配的定刀（5），所述壳体（6）沿径向水平两侧分别设置有进料口和排料口，所述进料口倾斜朝上，所述排料口沿水平方向设置有排草筒（10），其特征在于：所述动刀（7）设置于所述动刀轴（9）固定连接的刀架（8），多个所述动刀（7）沿双螺旋方向设置。2.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎器，其特征在于：所述动刀轴（9）穿过所述壳体（6）的一端设置有输入轮。3.根据权利要求2所述的一种秸秆切碎器，其特征在于：所述输入轮为皮带轮。4.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎器，其特征在于：所述排草筒（10）的出口设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：范文龙，贺元元，
申请(专利权)人：河南沃德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：