一种钢结构上漆组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构上漆组件，包括：上漆箱和设置在上漆箱内的喷漆机构和传动机构；所述喷漆机构包括连接管、喷漆气泵和喷头，所述上漆箱顶部螺栓固定有喷漆气泵，所述喷漆气泵通过导管与喷头导通连接，所述喷头螺丝固定在上漆箱内部顶板上。本实用新型专利技术通过将需上漆的材料置于第一夹板和第二夹板之间，转动把手，使得螺纹杆向内侧移动，第一夹板与第二夹板将材料抵紧夹持，此时，打开喷漆气泵，油漆由连接管进入喷漆气泵再经由喷头喷出，使得第一电机工作，与第一电机连接的第二夹板转动，材料跟随转动，该钢结构上漆组件结构简单，对材料的外表面喷漆均匀，对材料起到了更好的维护效果，提高了外观效果。提高了外观效果。提高了外观效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构上漆组件


[0001]本技术涉及上漆设备
，尤其涉及一种钢结构上漆组件。

技术介绍

[0002]上漆本质上即是喷涂，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。钢结构喷涂的作用是具有防护性，延长工件的使用寿命，其次是装饰性，达到适宜的外观效果，再次是特殊用途，达到特殊性能，例如隔音、决热和防火等。
[0003]钢结构在持续的使用过程中会造成原先表面的保护层脱落，需要对其进行上漆操作以提高其使用寿命，目前多使用喷枪直接喷漆的方式，针对一些喷漆要求比较高的小型钢结构和一些外表壁呈曲面的柱状钢结构，直接采用喷枪上漆很难控制表面的喷漆厚度，造成喷漆后出现不均匀的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢结构上漆组件，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构上漆组件，包括：上漆箱和设置在上漆箱内的喷漆机构和传动机构；所述喷漆机构包括连接管、喷漆气泵和喷头，所述上漆箱顶部螺栓固定有喷漆气泵，所述喷漆气泵通过导管与喷头导通连接，所述喷头螺丝固定在上漆箱内部顶板上；所述传动机构包括输送带、两个传动轴、输送辊、固定块、第一电机和凹槽，所述上漆箱内部底板沿长度方向开设有凹槽，所述凹槽沿长度方向的两端通过传动轴转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊之间绕接有输送带，所述凹槽内还螺丝固定有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器于其中一个所述输送辊固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述烘干机构包括暖风机主体、进风口、控制器、风扇、电热阻丝、出风管和分流管，所述上漆箱上表面固定焊接有暖风机主体，所述暖风机主体内部顶端安装有风扇，所述风扇外侧固定设置有电热阻丝，所述暖风机主体上表面开设有进风口，所述暖风机主体上表面螺栓固定有控制器，所述暖风机主体侧壁上开设有出风管，所述出风管延伸至上漆箱内部顶端且固定连接有分流管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述夹持机构包括把手、螺纹杆、固定板、第一夹板、安装架、第二夹板、第二电机和电机腔，所述固定块上端焊接有安装架，所述安装架一侧壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离安装架一端焊接有把手，所述螺纹杆在安装架内部一端焊接有固定板，所述固定板通过连接杆转动连接有第一夹板，所述安装架另一侧壁内开设有电机腔，所述电机腔内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过连接杆第二夹板固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述上漆箱上表面开设有若干组出气口，所述上漆箱的内壁与出气口相对的位置处设置有过滤盒，所述过滤盒内填充有活性炭过滤层。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述凹槽侧壁和电机腔侧壁均开设有散热孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一夹板和第二夹板相对一侧均固定连接有防滑垫。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述上漆箱一侧壁通过轨道滑动连接有两个滑门，两个所述滑门上均开设有观察镜，两个所述滑门上安装有门锁和与之配合的开关。
[0018]本技术提供了一种钢结构上漆组件。具备以下有益效果：
[0019]该钢结构上漆组件在使用时，将需上漆的材料置于第一夹板和第二夹板之间，转动把手，使得螺纹杆向内侧移动，第一夹板与第二夹板将材料抵紧夹持，此时，打开喷漆气泵，油漆由连接管进入喷漆气泵再经由喷头喷出，使得第一电机工作，与第一电机连接的第二夹板转动，第一夹板与固定板为转动连接，材料跟随转动，使得喷漆更加全面和平整，其次，待喷漆工作完成之后，使得第二电机工作，第二电机带动输送辊转动，与输送辊绕接的输送带转动，夹持机构整体固定连接在固定块上，使得材料移动，当材料移动至烘干机构下方时，停止第二电机工作，通过控制器使得风扇和电热阻丝工作，热风经由进风口进入上漆箱内并对材料进行烘干，烘干时材料保持转动，烘干更加彻底，当机器工作时，关闭滑门，内部气体经由活性炭过滤层由出气口排出，防止对人体造成伤害，该钢结构上漆组件结构简单，对材料的外表面喷漆均匀，对材料起到了更好的维护效果，提高了外观效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种钢结构上漆组件的正视结构剖视图；
[0021]图2为本技术提出的一种钢结构上漆组件的正视图；
[0022]图3为本技术的侧视结构剖视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、上漆箱；2、喷漆机构；21、连接管；22、喷漆气泵；23、喷头；3、传动机构；31、输送带；32、传动轴；33、输送辊；34、凹槽；35、固定块；36、第一电机；4、夹持机构；41、把手；42、螺纹杆；43、固定板；44、第一夹板；45、安装架；46、第二夹板；47、第二电机；48、电机腔；5、烘干机构；51、暖风机主体；52、进风口；53、控制器；54、风扇；55、电热阻丝；56、出风管；57、分流管；6、滑门；7、开关；8、观察镜；9、出气口；10、活性炭过滤层；11、散热孔；12、防滑垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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3，一种钢结构上漆组件，包括：上漆箱1和设置在上漆箱1内的喷漆机构2和传动机构3；喷漆机构2包括连接管21、喷漆气泵22和喷头23，上漆箱1顶部螺栓固定有喷
漆气泵22，喷漆气泵22通过导管与喷头23导通连接，喷头23螺丝固定在上漆箱1内部顶板上；传动机构3包括输送带31、传动轴32、输送辊33、凹槽34、固定块35和第一电机36，上漆箱1内部底板沿长度方向开设有凹槽34，凹槽34沿长度方向的两端通过传动轴32转动连接有两个输送辊33，两个输送辊33之间绕接有输送带31，凹槽34内还螺丝固定有第一电机36，第一电机36的输出轴通过联轴器于其中一个输送辊33固定连接，夹持机构4包括把手41、螺纹杆42、固定板43、第一夹板44、安装架45、第二夹板46、第二电机47和电机腔48，固定块35上端焊接有安装架45，安装架45一侧壁通过螺纹连接有螺纹杆42，螺纹杆42远离安装架45一端焊接有把手41，螺纹杆42在安装架45内部一端焊接有固定板43，固定板43通过连接杆转动连接有第一夹板44，安装架45另一侧壁内开设有电机腔48，电机腔48内部固定连接有第二电机47，第二电机47输出端通过连接杆第二夹板46固定连接。
[0027]具体的，该钢结构上漆组件在使用时，将需上漆的材料置于第一夹板44和第二夹板46之间，转动把手41，使得螺纹杆42向内侧移动，第一夹板44与第二夹板46将材料抵紧夹持，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构上漆组件，其特征在于，包括：上漆箱(1)和设置在上漆箱(1)内的喷漆机构(2)和传动机构(3)；所述喷漆机构(2)包括连接管(21)、喷漆气泵(22)和喷头(23)，所述上漆箱(1)顶部螺栓固定有喷漆气泵(22)，所述喷漆气泵(22)通过导管与喷头(23)导通连接，所述喷头螺丝固定在上漆箱(1)内部顶板上；所述传动机构(3)包括输送带(31)、传动轴(32)、输送辊(33)、凹槽(34)、固定块(35)和第一电机(36)，所述上漆箱(1)内部底板沿长度方向开设有凹槽(34)，所述凹槽(34)沿长度方向的两端通过传动轴(32)转动连接有两个输送辊(33)，两个所述输送辊(33)之间绕接有输送带(31)，所述凹槽(34)内还螺丝固定有第一电机(36)，所述第一电机(36)的输出轴通过联轴器于其中一个所述输送辊(33)固定连接；所述传动机构(3)上固定连接有夹持机构(4)；所述上漆箱(1)上还设置有烘干机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构上漆组件，其特征在于，所述烘干机构(5)包括暖风机主体(51)、进风口(52)、控制器(53)、风扇(54)、电热阻丝(55)、出风管(56)和分流管(57)，所述上漆箱(1)上表面固定焊接有暖风机主体(51)，所述暖风机主体(51)内部顶端安装有风扇(54)，所述风扇(54)外侧固定设置有电热阻丝(55)，所述暖风机主体(51)上表面开设有进风口(52)，所述暖风机主体(51)上表面螺栓固定有控制器(53)，所述暖风机主体(51)侧壁上开设有出风管(56)，所述出风管(56)延伸至上漆箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥月，
申请(专利权)人：云南步明实业有限公司，
类型：新型
国别省市：