一种胶带生产用喷胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶带生产用喷胶装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转杆，所述转杆的下端穿过搅拌箱的一侧延伸至内部，所述转杆的外部设置有搅拌刀，所述搅拌箱的内部对称设置有斜板，所述斜板的下端设置有输送仓，所述输送仓的上端开设有通口，输送搅拌箱的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有输送刀，所述输送刀的一侧穿过搅拌箱的一侧延伸至内部，所述搅拌箱的一侧设置有进料口。本实用新型专利技术中，通过在风扇的两侧设置挡板，利用挡板对风扇的风进行聚集，使风扇吹出的风能够集中对准胶带，提高风扇吹风的效率。高风扇吹风的效率。高风扇吹风的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产用喷胶装置


[0001]本技术涉及胶带生产
，尤其涉及一种胶带生产用喷胶装置。

技术介绍

[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘结使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，生产的时候需要将胶水喷洒在胶带的表面，提高胶带的粘性，现有的技术在喷洒胶水时容易将胶水堆积在某一个位置，容易喷洒不均匀，影响胶带的使用。
[0003]申请人在申请本专利技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“胶带生产用涂胶设备”，其申请号为“202121568202.8”，该专利主要通过涂胶框台、拉槽、复位弹簧和夹持臂的相互配合使用，能够达到夹持效果好的目的，能够对胶带进行有效夹持，避免胶带在涂胶的过程中发生偏移，对胶带进行了有效夹持，同时也能够对不同厚度的胶带进行有效夹持，扩大了涂胶设备的适用范围，本技术利用若干个喷胶口对胶水进行喷洒，能够均匀地将胶水均匀地喷洒在胶带的表面，在胶水喷洒完成后及时进行烘干，便于提高工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶带生产用喷胶装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种胶带生产用喷胶装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转杆，所述转杆的下端穿过搅拌箱的一侧延伸至内部，所述转杆的外部设置有搅拌刀，所述搅拌箱的内部对称设置有斜板，所述斜板的下端设置有输送仓，所述输送仓的上端开设有通口，输送搅拌箱的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有输送刀，所述输送刀的一侧穿过搅拌箱的一侧延伸至内部，所述搅拌箱的一侧设置有进料口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述搅拌箱的一侧设置有第一胶管，所述第一胶管的一端穿过壳体的上端延伸至内部，所述第一胶管的一端固定连接有第二胶管，所述第二胶管的下端设置有若干个喷胶口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述壳体的上端设置有热风机，所述热风机的一侧设置有热气管，所述热气管的一端穿过壳体的下端延伸至内部，所述热气管的一端固定连接有热风管，所述热风管的下端设置有若干个排风口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述壳体的内部设置有收集箱，所述收集箱的上端开设有若干个漏孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述壳体的内部对称设置有若干个伸缩杆，多个所述伸缩杆的一端均设置有传送辊。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述壳体的顶板对称固定连接有挡板，所述壳体的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的下端设置有风扇。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述壳体的一侧对称设置有箱门，所述箱门的两侧均设置有合页，所述箱门的一侧固定连接有把手。
[0018]所述壳体的两侧均开设有通道，所述壳体的下端四角均固定连接有支撑柱，所述壳体的一侧设置有排胶口。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、与现有技术相比，本技术通过设置搅拌箱、搅拌杆和输送刀，利用搅拌杆对胶水进行搅拌，避免胶水发生凝固，在输送胶水的时利用输送刀将胶水输送到第一胶管的内部，再利用喷胶口进行喷洒。
[0021]2、与现有技术相比，本技术通过设置风扇、热风机和排风口，利用风扇先对喷洒胶水的胶带进行吹风，可以将胶带上的杂质进行去除，再利用排风口排出的热风对胶带进行烘干，使胶带在喷胶完成后可以直接收集，提高工作效率。
[0022]3、与现有胶水相比，本技术通过在风扇的两侧设置挡板，利用挡板对风扇的风进行聚集，使风扇吹出的风能够集中对准胶带，提高风扇吹风的效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种胶带生产用喷胶装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种胶带生产用喷胶装置的正视图；
[0025]图3为本技术提出的一种胶带生产用喷胶装置的剖视图；
[0026]图4为本技术提出的图3中A处的放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、壳体；2、合页；3、箱门；4、支撑柱；5、把手；6、排胶口；7、热气管；8、热风机；9、第一胶管；10、进料口；11、第一电机；12、第二电机；13、搅拌箱；14、搅拌刀；15、通口；16、通道；17、热风管；18、排风口；19、风扇；20、固定杆；21、挡板；22、漏孔；23、收集箱；24、喷胶口；25、传送辊；26、第二胶管；27、伸缩杆；28、转杆；29、斜板；30、输送仓；31、输送刀。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种胶带生产用喷胶装置，包括壳体1，壳体1的上端设置有搅拌箱13，搅拌箱13的上端设置有第一电机11，用于带动转杆28进行旋转，第一电机11的输出端设置有转杆28，用于带动搅拌刀14进行旋转，利用搅拌刀14对胶水进行搅拌，搅拌刀14面积比较小，黏在搅拌刀14上的胶水比较少，避免胶水的浪费，转杆28的下端穿过搅拌箱13的一侧延伸至内部，转杆28的外部设置有搅拌刀14，搅拌箱13的内部对称设置有斜板29，便于胶水落到输送仓30的内部，斜板29的下端设置有输送仓30，输送仓30的上端开设有通口15，输送搅拌箱13的一侧设置有第二电机12，用于带动输送刀31进行旋转。第二电机12的输出端设置有输送刀31，输送刀31的一端延伸至第一胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产用喷胶装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端设置有搅拌箱(13)，所述搅拌箱(13)的上端设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端设置有转杆(28)，所述转杆(28)的下端穿过搅拌箱(13)的一侧延伸至内部，所述转杆(28)的外部设置有搅拌刀(14)，所述搅拌箱(13)的内部对称设置有斜板(29)，所述斜板(29)的下端设置有输送仓(30)，所述输送仓(30)的上端开设有通口(15)，输送搅拌箱(13)的一侧设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端设置有输送刀(31)，所述输送刀(31)的一侧穿过搅拌箱(13)的一侧延伸至内部，所述搅拌箱(13)的一侧设置有进料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用喷胶装置，其特征在于：所述搅拌箱(13)的一侧设置有第一胶管(9)，所述第一胶管(9)的一端穿过壳体(1)的上端延伸至内部，所述第一胶管(9)的一端固定连接有第二胶管(26)，所述第二胶管(26)的下端设置有若干个喷胶口(24)。3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用喷胶装置，其特征在于：所述壳体(1)的上端设置有热风机(8)，所述热风机(8)的一侧设置有热气管(7)，所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炳乾，
申请(专利权)人：苏州顺邦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：