本实用新型专利技术涉及热切制袋机技术领域，具体公开了一种热切制袋机压辊清洁装置，包括机架体，机架体表面转动安装有压辊体，机架体底部表面分别转动安装有第一辊体和第二辊体，第一辊体外部的上下侧均固定安装有固定座，固定座顶部固定安装有槽框体，槽框体内部镶嵌活动安装有弹簧，槽框体内部镶嵌安装有刮刀，刮刀外壁表面开设有螺纹孔。本实用新型专利技术通过刮刀与压辊体外表面接触，刮刀可对压辊体表面的热塑料进行刮离清理，通过伺服电机控制第一辊体旋动90
【技术实现步骤摘要】
一种热切制袋机压辊清洁装置
[0001]本技术涉及热切制袋机
，具体为一种热切制袋机压辊清洁装置。
技术介绍
[0002]热切制袋机通过机器的压送装置把塑料薄膜输送至烫刀和压辊之间，电机连接烫刀，带动烫刀上下往复运动，烫刀刀锋高温将塑料薄膜烫断并热封，压辊表面会粘附较多的热塑料，需要定期停机对压辊表面的热塑料进行清理，较为麻烦，所以我们提出一种热切制袋机压辊清洁装置。
[0003]现有专利(公告号：CN212352235U)，一种热切制袋机压辊自动清洁装置，包括烫刀、压辊和侧壁，侧壁设有上夹板和下夹板，上夹板和下夹板中间设有刮刀，下夹板下设有废液回收槽，废液回收槽安装于侧壁，废液回收槽下方设有导流管；上夹板包括上夹板主体和储液盖，上夹板主体上设有储液槽，上夹板主体两侧设有螺栓孔；刮刀包括刮刀本体，刮刀本体上设有凹槽，刮刀本体内设有出液孔，出液孔与凹槽相连，刮刀本体两侧设有可调节螺栓口，刮刀本体上设有可调节螺栓。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置通过刮刀对压辊表面的热塑料进行刮离清理，刮刀表面会粘附塑料残渣，仍然需要清理刮刀，需要对刮刀进行更替以及自清洁。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种热切制袋机压辊清洁装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热切制袋机压辊清洁装置，包括机架体，机架体表面转动安装有压辊体，机架体底部表面分别转动安装有第一辊体和第二辊体，第一辊体外部的上下侧均固定安装有固定座，固定座顶部固定安装有槽框体，槽框体内部镶嵌活动安装有弹簧，槽框体内部镶嵌安装有刮刀，刮刀外壁表面开设有螺纹孔，螺纹孔外部螺纹安装有螺栓杆，槽框体外壁表面开始有通槽条，第二辊体外壁表面固定安装有刷体，机架体外部固定安装有伺服电机和动力电机。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，刮刀底部与弹簧顶部相接触。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，螺栓杆位于通槽条的内部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，机架体表面镶嵌安装有轴承，第一辊体和第二辊体的轴杆分别位于轴承的内部。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，伺服电机和动力电机的电机轴均固定安装有联轴器，伺服电机的联轴器与第一辊体外部的轴杆固定连接，动力电机的联轴器与第二辊体外部的轴杆固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，刮刀的顶部与压辊体的外表面接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过刮刀与压辊体外表面接触，刮刀可对压辊体表面的热塑料进行刮离清理，通过伺服电机控制第一辊体旋动90
°
，可快速替换另一组刮刀，始终保证洁净的刮刀对压辊体表面进行清洁，提升清洁效果，通过弹簧的自适应压缩来提升刮刀与压辊体表面贴合过程的安全性，保证刮刀与压辊体贴合的充分性。
[0014]2.本技术通过动力电机带动第二辊体旋动，从而带动刷体旋动，旋动的刷体可对刮刀外表面进行刷动清洁，保证刮刀外表面的洁净度，达到自动对含有塑料残渣的刮刀进行清理的效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种热切制袋机压辊清洁装置的主视图；
[0017]图2为本技术一种热切制袋机压辊清洁装置槽框体的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种热切制袋机压辊清洁装置的侧视图；
[0019]图4为本技术一种热切制袋机压辊清洁装置刮刀的侧视图。
[0020]图中：1、机架体；2、压辊体；3、第一辊体；4、固定座；5、第二辊体；6、刮刀；7、螺栓杆；8、槽框体；9、弹簧；10、通槽条；11、刷体；12、伺服电机；13、动力电机；14、螺纹孔。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种热切制袋机压辊清洁装置，包括机架体1，机架体1表面转动安装有压辊体2，机架体1底部表面分别转动安装有第一辊体3和第二辊体5，第一辊体3外部的上下侧均固定安装有固定座4，固定座4顶部固定安装有槽框体8，槽框体8内部镶嵌活动安装有弹簧9，槽框体8内部镶嵌安装有刮刀6，刮刀6外壁表面开设有螺纹孔14，螺纹孔14外部螺纹安装有螺栓杆7，槽框体8外壁表面开始有通槽条10，第二辊体5外壁表面固定安装有刷体11，机架体1外部固定安装有伺服电机12和动力电机13。
[0022]本实施例中如图1和图2所示，通过刮刀6的顶部与压辊体2外表面贴合接触，压辊体2旋动过程中，刮刀6可将压辊体2外表面的塑料残渣进行刮离清理，此时刮刀6表面会粘附较多的塑料残渣，通过控制伺服电机12带动第一辊体3旋动90
°
，可快速替换另一组刮刀6，刮刀6与压辊体2表面贴合过程中，弹簧9可自适应压缩，保证刮刀6安全的与压辊体2表面进行贴合，螺栓杆7位于通槽条10内部，避免刮刀6与槽框体8脱离，动力电机13经过联轴器带动第二辊体5旋动，从而带动刷体11旋动，旋动的刷体11可对刮刀6外表面进行刷动清洁，可自动对含有塑料残渣的刮刀6进行清理，通过拆卸螺栓杆7，可直接取出刮刀6。
[0023]本实施例中，刮刀6底部与弹簧9顶部相接触，弹簧9可自适应压缩，刮刀6与压辊体2表面贴合过程中，弹簧9可自适应压缩，保证刮刀6安全的与压辊体2表面进行贴合。
[0024]本实施例中，螺栓杆7位于通槽条10的内部，避免刮刀6与槽框体8脱离。
[0025]本实施例中，机架体1表面镶嵌安装有轴承，第一辊体3和第二辊体5的轴杆分别位于轴承的内部，第一辊体3和第二辊体5均可绕轴承旋动。
[0026]本实施例中，伺服电机12和动力电机13的电机轴均固定安装有联轴器，伺服电机12的联轴器与第一辊体3外部的轴杆固定连接，动力电机13的联轴器与第二辊体5外部的轴
杆固定连接，伺服电机12经过联轴器带动第一辊体3旋动设定角度，动力电机13经过联轴器可带动第二辊体5旋动。
[0027]本实施例中，刮刀6的顶部与压辊体2的外表面接触，压辊体2旋动过程中，刮刀6可将压辊体2外表面的塑料残渣进行刮离清理。
[0028]工作原理：通过刮刀6的顶部与压辊体2外表面贴合接触，压辊体2旋动过程中，刮刀6可将压辊体2外表面的塑料残渣进行刮离清理，此时刮刀6表面会粘附较多的塑料残渣，通过控制伺服电机12带动第一辊体3旋动90
°
，可快速替换另一组刮刀6，刮刀6与压辊体2表面贴合过程中，弹簧9可自适应压缩，动力电机13经过联轴器带动第二辊体5旋动，从而带动刷体11旋动，旋动的刷体11可对刮刀6外表面进行刷动清洁，可自动对含有塑料残渣的刮刀6进行清理，通过拆卸螺栓杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热切制袋机压辊清洁装置，包括机架体(1)，其特征在于：所述机架体(1)表面转动安装有压辊体(2)，所述机架体(1)底部表面分别转动安装有第一辊体(3)和第二辊体(5)，所述第一辊体(3)外部的上下侧均固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)顶部固定安装有槽框体(8)，所述槽框体(8)内部镶嵌活动安装有弹簧(9)，所述槽框体(8)内部镶嵌安装有刮刀(6)，所述刮刀(6)外壁表面开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)外部螺纹安装有螺栓杆(7)，所述槽框体(8)外壁表面开始有通槽条(10)，所述第二辊体(5)外壁表面固定安装有刷体(11)，所述机架体(1)外部固定安装有伺服电机(12)和动力电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种热切制袋机压辊清洁装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑刚，
申请(专利权)人：什邡灿鑫塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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