一种气体光声光谱检测用光声池制造技术

本实用新型专利技术涉及气体检测技术领域，公开了一种气体光声光谱检测用光声池。本实用新型专利技术的光声池包括壳体、进气口、出气口、进光透镜、出光透镜以及至少一个光声反应模块，该光声反应模块包括声音传感器以及哑铃状的光声反应腔，光声反应腔包括两圆柱形腔体部分及双曲线形腔体部分，两圆柱形腔体部分之间连通双曲线形腔体部分，且关于双曲线形腔体部分的纵向对称轴对称，双曲线形腔体部分的中间位置处设置声音传感器，进气口连通一圆柱形腔体部分，出气口连通另一圆柱形腔体部分，进光透镜和出光透镜分别置于壳体两侧。本实用新型专利技术对现有光声池结构进行优化，设计出母线为双曲线的光声池，该光声池的结构简单，易于加工，且品质因素得到一定的提升。到一定的提升。到一定的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种气体光声光谱检测用光声池


[0001]本技术涉及气体检测
，尤其涉及一种气体光声光谱检测用光声池。

技术介绍

[0002]在传统的光声光谱痕量气体检测系统中，光声池作为不可或缺的一部分，主要起着储存气体样品的作用。为了减小外界噪声的影响，光声效应产生的声信号只能在光声池里检测。为了获得准确的光声信号，光声池的品质因素是光声池设计中应当考虑的关键因素，这直接决定了光声光谱痕量气体检测系统的准确性。
[0003]现有常用的光声池为小体积尺寸下的圆柱形光声池，其可以实现低频共振。然而，该圆柱形光声池的品质因数通常比较小，使得气体检测结果的误差较大。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种气体光声光谱检测用光声池，解决了现有圆柱形光声池品质因数小的技术问题。
[0005]本技术提供一种气体光声光谱检测用光声池，包括壳体、进气口、出气口、进光透镜、出光透镜以及至少一个光声反应模块；
[0006]所述光声反应模块包括声音传感器以及哑铃状的光声反应腔，所述光声反应腔设置于所述壳体内，所述光声反应腔包括第一圆柱形腔体部分、第二圆柱形腔体部分和双曲线形腔体部分，所述第一圆柱形腔体部分和第二圆柱形腔体部分之间连通所述双曲线形腔体部分，且所述第一圆柱形腔体部分和第二圆柱形腔体部分关于所述双曲线形腔体部分的纵向对称轴对称，所述双曲线形腔体部分的中间位置处连接或靠近一所述声音传感器；
[0007]所述进气口连通所述第一圆柱形腔体部分以用于通入待测气体，所述出气口连通所述第二圆柱形腔体部分以用于排出所述待测气体；
[0008]所述进光透镜设置于所述壳体面向第一圆柱形腔体部分的开口的一侧，所述出光透镜设置于所述壳体面向第二圆柱形腔体部分的开口的一侧。
[0009]根据本技术的一种能够实现的方式，所述声音传感器靠近所述双曲线形腔体部分的中间位置处时，所述声音传感器与所述双曲线形腔体部分的外壁的距离不大于0.5mm。
[0010]根据本技术的一种能够实现的方式，所述声音传感器为微音器、压电陶瓷传声器或光纤声传感器。
[0011]根据本技术的一种能够实现的方式，所述光声反应模块为两个，且两所述光声反应模块关于所述壳体的中心轴线对称，所述进光透镜面向其中一个光声反应模块的第一圆柱形腔体部分，所述出光透镜面向与所述其中一个光声反应模块的第一圆柱形腔体部分相对的第二圆柱形腔体部分。
[0012]根据本技术的一种能够实现的方式，所述进光透镜与所面向的第一圆柱形腔体部分的开口之间设有第一导光通道；
[0013]和/或，所述出光透镜与所面向的第二圆柱形腔体部分的开口之间设有第二导光通道。
[0014]根据本技术的一种能够实现的方式，所述进气口包括进气嘴以及与所述进气嘴连接的第一进气管和第二进气管，所述出气口包括出气嘴以及与所述出气嘴连接的第一出气管和第二出气管；
[0015]所述第一进气管连接一光声反应模块的第一圆柱形腔体部分，所述第二进气管连接另一光声反应模块的第一圆柱形腔体部分；
[0016]所述第一出气管连接一光声反应模块的第二圆柱形腔体部分，所述第二出气管连接另一光声反应模块的第二圆柱形腔体部分。
[0017]根据本技术的一种能够实现的方式，所述光声池还包括底座；所述底座与所述壳体的底部连接。
[0018]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0019]本技术的气体光声光谱检测用光声池，包括壳体、进气口、出气口、进光透镜、出光透镜以及至少一个光声反应模块；光声反应模块包括声音传感器以及哑铃状的光声反应腔，所述光声反应腔包括第一圆柱形腔体部分、第二圆柱形腔体部分和双曲线形腔体部分，所述第一圆柱形腔体部分和第二圆柱形腔体部分之间连通所述双曲线形腔体部分，且所述第一圆柱形腔体部分和第二圆柱形腔体部分关于所述双曲线形腔体部分的纵向对称轴对称，所述双曲线形腔体部分的中间位置处连接或靠近一所述声音传感器；所述进气口连通所述第一圆柱形腔体部分以用于通入待测气体，所述出气口连通所述第二圆柱形腔体部分以用于排出所述待测气体；所述进光透镜设置于所述壳体面向第一圆柱形腔体部分的开口的一侧，所述出光透镜设置于所述壳体面向第二圆柱形腔体部分的开口的一侧；本技术对现有光声池结构进行优化，设计出母线为双曲线的光声池，该光声池的结构简单，易于加工，且品质因素得到一定的提升。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术一个可选实施例提供的一种气体光声光谱检测用光声池的结构示意图；
[0022]图2为本技术另一个可选实施例提供的一种气体光声光谱检测用光声池的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1‑
壳体；2
‑
进气口；3
‑
出气口；4
‑
进光透镜；5
‑
出光透镜；6
‑
光声反应模块；7
‑
底座；21
‑
进气嘴；22
‑
第一进气管；23
‑
第二进气管；31
‑
出气嘴；32
‑
第一出气管；33
‑
第二出气管；61
‑
声音传感器；62
‑
光声反应腔；621
‑
第一圆柱形腔体部分；622
‑
第二圆柱形腔体部分；623
‑
双曲线形腔体部分。
具体实施方式
[0025]本技术实施例提供了一种气体光声光谱检测用光声池，用于解决现有圆柱形光声池品质因数小的技术问题。
[0026]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]图1示出了本技术实施例提供的一种气体光声光谱检测用光声池的结构示意图。
[0028]请参阅图1，本技术实施例提供的双曲线光声池包括壳体1、进气口2、出气口3、进光透镜4、出光透镜5、光声反应模块6和底座7。
[0029]其中，该底座7与壳体1的底部连。该底座7的底部可以设置相关的固定装置，以将双曲线光声池固定在合适的检测位置。
[0030]该光声反应模块6为一个，其包括声音传感器61以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体光声光谱检测用光声池，其特征在于，包括壳体、进气口、出气口、进光透镜、出光透镜以及至少一个光声反应模块；所述光声反应模块包括声音传感器以及哑铃状的光声反应腔，所述光声反应腔设置于所述壳体内，所述光声反应腔包括第一圆柱形腔体部分、第二圆柱形腔体部分和双曲线形腔体部分，所述第一圆柱形腔体部分和第二圆柱形腔体部分之间连通所述双曲线形腔体部分，且所述第一圆柱形腔体部分和第二圆柱形腔体部分关于所述双曲线形腔体部分的纵向对称轴对称，所述双曲线形腔体部分的中间位置处连接或靠近一所述声音传感器；所述进气口连通所述第一圆柱形腔体部分以用于通入待测气体，所述出气口连通所述第二圆柱形腔体部分以用于排出所述待测气体；所述进光透镜设置于所述壳体面向第一圆柱形腔体部分的开口的一侧，所述出光透镜设置于所述壳体面向第二圆柱形腔体部分的开口的一侧。2.根据权利要求1所述的气体光声光谱检测用光声池，其特征在于，所述声音传感器靠近所述双曲线形腔体部分的中间位置处时，所述声音传感器与所述双曲线形腔体部分的外壁的距离不大于0.5mm。3.根据权利要求2所述的气体光声光谱检测用光声池，其特征在于，所述声音传感器为微音器、压电陶瓷传声器或光纤声传感器。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建平，王邸博，彭翔，卓然，刘志峰，黄之明，罗颜，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心，
类型：新型
国别省市：