全隐形嵌入式闭门器制造技术

本实用新型专利技术公开了全隐形嵌入式闭门器，包括门框，门框内开设有收纳槽，收纳槽内设置有液压器，液压器下端转动连接有长偏转杆，长偏转杆一端连接有短偏转杆，短偏转杆一端转动连接有轴承座，轴承座上开设有固定孔，短偏转杆一端连接有弹簧件，长偏转杆外侧设置有防护机构，弹簧件包括弹簧筒，弹簧筒上端连接有贯穿轴，贯穿轴上端固定连接有连接盘，连接盘固定连接在长偏转杆一端，贯穿轴外侧连接有弹性卷尺。本实用新型专利技术利用抽屉扇板配合遮盖板实现对长偏转杆与短偏转杆的遮盖，结构类似与抽屉与扇板的组合，使得闭门器整体结构不会暴露在外界环境下，提高结构耐久度，降低安全隐患。降低安全隐患。降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
全隐形嵌入式闭门器


[0001]本技术涉及闭门器
，尤其涉及全隐形嵌入式闭门器。

技术介绍

[0002]闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，有象弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。现代液压闭门器始于二十世纪初期美国人注册的一项专利，它不同于传统的闭门器，是通过对闭门器中的液体进行节流来达到缓冲作用。液压闭门器设计思想的核心在于实现对关门过程的控制，使关门过程的各种功能指标能够按照人的需要进行调节。
[0003]现有的闭门器体积较大，常被安装在门体上端的一侧，起到开门后自动闭门的效果，由于暴露在外界环境下，其交叉结构易夹伤人员，且安装后的门体结构不够美观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的全隐形嵌入式闭门器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]全隐形嵌入式闭门器，包括门框，所述门框内开设有收纳槽，所述收纳槽内设置有液压器，所述液压器下端转动连接有长偏转杆，所述长偏转杆一端连接有短偏转杆，所述短偏转杆一端转动连接有轴承座，所述轴承座上开设有固定孔，所述短偏转杆一端连接有弹簧件，所述长偏转杆外侧设置有防护机构。
[0007]优选地，所述弹簧件包括弹簧筒，所述弹簧筒上端连接有贯穿轴，所述贯穿轴上端固定连接有连接盘，所述连接盘固定连接在长偏转杆一端，所述贯穿轴外侧连接有弹性卷尺，所述弹性卷尺外侧连接有短偏转杆。
[0008]优选地，所述防护机构包括遮盖板，所述遮盖板上下两端均连接有抽屉扇板，所述抽屉扇板内设置有扇形内芯，所述扇形内芯一端连接有转轴，所述转轴转动连接在门框外侧。
[0009]优选地，所述弹簧筒内设置有弹簧，所述弹簧下端固定连接在弹簧筒内，所述弹簧上端连接在弹性卷尺下端。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本申请通过采用抽屉扇板结构，利用抽屉扇板配合遮盖板实现对长偏转杆与短偏转杆的遮盖，结构类似与抽屉与扇板的组合，使得闭门器整体结构不会暴露在外界环境下，提高结构耐久度，降低安全隐患。
[0012]2、本申请通过采用弹簧筒结构，利用弹簧筒增加弹性卷尺的弹性，在长偏转杆与短偏转杆发生相对转动时，此时门体呈开启状态，弹性卷尺结构紧绷，加速门体闭合效果，代替传统单一液压器结构，门体闭合速度快。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的闭门器整体的结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的长偏转杆连接的结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的扇形内芯的结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的弹性卷尺的结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、门框；2、收纳槽；3、液压器；4、抽屉扇板；5、长偏转杆；6、短偏转杆；7、弹簧筒；8、轴承座；9、固定孔；10、连接盘；11、贯穿轴；12、弹性卷尺；13、转轴；14、扇形内芯；15、遮盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]全隐形嵌入式闭门器，包括门框1，门框1内开设有收纳槽2，收纳槽2内设置有液压器3，液压器3下端转动连接有长偏转杆5，长偏转杆5一端连接有短偏转杆6，短偏转杆6一端转动连接有轴承座8，轴承座8上开设有固定孔9，短偏转杆6一端连接有弹簧件，长偏转杆5外侧设置有防护机构。弹簧件包括弹簧筒7，弹簧筒7上端连接有贯穿轴11，贯穿轴11上端固定连接有连接盘10，连接盘10固定连接在长偏转杆5一端，贯穿轴11外侧连接有弹性卷尺12，弹性卷尺12外侧连接有短偏转杆6。防护机构包括遮盖板15，遮盖板15上下两端均连接有抽屉扇板4，抽屉扇板4内设置有扇形内芯14，扇形内芯14一端连接有转轴13，转轴13转动连接在门框1外侧。弹簧筒7内设置有弹簧，弹簧下端固定连接在弹簧筒7内，弹簧上端连接在弹性卷尺12下端。
[0022]具体的，如图1所示，全隐形嵌入式闭门器，包括门框1，门框1内开设有收纳槽2，收纳槽2内设置有液压器3，液压器3下端转动连接有长偏转杆5，长偏转杆5一端连接有短偏转杆6，短偏转杆6一端转动连接有轴承座8，轴承座8上开设有固定孔9，短偏转杆6一端连接有弹簧件，长偏转杆5外侧设置有防护机构。
[0023]具体的，如图2所示，防护机构包括遮盖板15，遮盖板15上下两端均连接有抽屉扇板4，抽屉扇板4内设置有扇形内芯14，扇形内芯14一端连接有转轴13，转轴13转动连接在门框1外侧，利用抽屉扇板4配合遮盖板15实现对长偏转杆5与短偏转杆6的遮盖，结构类似与抽屉与扇板的组合，使得闭门器整体结构不会暴露在外界环境下，提高结构耐久度，降低安全隐患。
[0024]具体的，如图4所示，弹簧件包括弹簧筒7，弹簧筒7上端连接有贯穿轴11，贯穿轴11上端固定连接有连接盘10，连接盘10固定连接在长偏转杆5一端，贯穿轴11外侧连接有弹性卷尺12，弹性卷尺12外侧连接有短偏转杆6。弹簧筒7内设置有弹簧，弹簧下端固定连接在弹簧筒7内，弹簧上端连接在弹性卷尺12下端，利用弹簧筒7增加弹性卷尺12的弹性，在长偏转杆5与短偏转杆6发生相对转动时，此时门体呈开启状态，弹性卷尺12结构紧绷，加速门体闭
合效果，代替传统单一液压器3结构，门体闭合速度快。
[0025]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全隐形嵌入式闭门器，包括门框(1)，其特征在于，所述门框(1)内开设有收纳槽(2)，所述收纳槽(2)内设置有液压器(3)，所述液压器(3)下端转动连接有长偏转杆(5)，所述长偏转杆(5)一端连接有短偏转杆(6)，所述短偏转杆(6)一端转动连接有轴承座(8)，所述轴承座(8)上开设有固定孔(9)，所述短偏转杆(6)一端连接有弹簧件，所述长偏转杆(5)外侧设置有防护机构。2.根据权利要求1所述的全隐形嵌入式闭门器，其特征在于，所述弹簧件包括弹簧筒(7)，所述弹簧筒(7)上端连接有贯穿轴(11)，所述贯穿轴(11)上端固定连接有连接盘(10)，所述连接盘(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明广，
申请(专利权)人：享美成都科技有限公司，
类型：新型
国别省市：