一种新型锂亚电池正极镍网集流体制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型锂亚电池正极镍网集流体，包括镍网网体，所述镍网网体的一边向内弯折有第一折边，所述镍网网体的另一边向内弯折有第二折边；所述第一折边的宽度为1

【技术实现步骤摘要】
一种新型锂亚电池正极镍网集流体


[0001]本技术涉及正极镍网
，具体涉及一种新型锂亚电池正极镍网集流体。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，电极集流网是电极的一个重要组成部分，它对电池性能有着极其重要的影响，拉网常作为电池的轻型骨架，集流网导流面积越大，网眼大小越合理，放电效果越好；镍孔网在裁剪过程中不可避免会产生一些毛刺，而镍网的边缘本就非常的锋利，在电池的制作过程中，这样就会造成毛刺刺穿隔膜，使正负极相连，造成电池短路的问题，为了解决这个问题，现有技术的正极镍网均通过将镍网的两边向内折弯，使得镍网边缘部分不再锋利。
[0003]如中国专利[CN201320768532.0]公开的折边镍网，包括镍网，所述镍网的形状为长条形，所述镍网的2条长边分别沿所述镍网的短边方向向内折弯形成折边，所述折边的宽度为1.5
‑
2.5mm；该专利本可以避免功率型锂亚电池正极在制造过程中毛刺产生的几率，降低由于毛刺刺穿隔膜造成正负极直接接触从而短路的可能，大大提高了功率型锂亚电池的安全性能。
[0004]又如中国专利[CN201821103728.7]公开的用于电池带折边的金属延展镍网，包括金属延展镍网网体组件和折边组件，该专利通过将金属延展镍网的纵向和横向的边角向内折弯,使得镍网边缘部分不再锋利，降低了金属延展镍网在制造过程中毛刺产生的几率,进而降低了由于毛刺刺穿隔膜造成正负极直接接触从而短路的可能，且在功率型锂压电池的生产过程中易于上粉，避免出现漏粉的现象，能够实现自动化生产，提高金属延展镍网的使用效率和生产效率，使通过金属延展镍网做出的电池适合大电流放电，大大提高了功率型锂亚电池的安全性能。
[0005]但是上述的现有技术的金属镍网的两边的折边均采用对称设置，即两条折边的宽度是一致的，这就使得折边宽度太小，受力稳定性不好，造成镍网变形后不能朝同一方向弯折，极易产生毛刺，扎透隔膜，形成短路，增加安全隐患。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术目的是提供一种通过改进正极镍网的折边，改善正极镍网的受力，增加在极片卷绕过程中的稳定性，从而达到解决现有产品不能朝同一方向弯折，极易产生毛刺，扎透隔膜，形成短路，增加安全隐患的新型锂亚电池正极镍网集流体。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种新型锂亚电池正极镍网集流体，包括镍网网体，所述镍网网体的一边向内弯折有第一折边，所述镍网网体的另一边向内弯折有第二折边；所述第一折边的宽度为1
‑
3mm，所述第二折边的宽度大于第一折边的宽度。
[0008]作为优选，所述第二折边的宽度大于两倍的第一折边的宽度。
[0009]进一步的，所述第一折边的宽度为2mm，所述第二折边的宽度为6mm。
[0010]作为优选，所述镍网网体包括镍网网体基材和镍网筋条，所述镍网网体基材和镍网筋条交织形成镍网网孔。
[0011]作为优选，所述镍网网孔为菱形镍网网孔。
[0012]本技术技术效果主要体现：通过把镍网的两边向内折弯形成第一折边和第二折边，并使得第二折边的宽度大于第一折边的宽度，能改善正极镍网的受力，增加正极镍网在极片卷绕过程中的稳定性，从而达到解决现有正极镍网不能朝同一方向弯折，极易产生毛刺，扎透隔膜，形成短路，增加安全隐患的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术一种新型锂亚电池正极镍网集流体的结构示意图；
[0014]图2为图1的A处放大示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0016]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0018]一种新型锂亚电池正极镍网集流体，如图1
‑
2所示，包括镍网网体1，所述镍网网体1的一边向内弯折有第一折边2，所述镍网网体1的另一边向内弯折有第二折边3；所述第二折边3的宽度大于两倍的第一折边2的宽度。图中标号a为第一折边2的宽度，图中标号b为第二折边的宽度，b＞2a。所述镍网网体1包括镍网网体基材11和镍网筋条12，所述镍网网体基材11和镍网筋条12交织形成镍网网孔13。
[0019]在本实施例中，所述第一折边2的宽度为2mm，所述第二折边3的宽度为6mm。
[0020]在本实施例中，所述镍网网体基材11为镍合金材质结构，且所述镍网网体筋条12的材质与镍网网体基材11的材质相同。
[0021]在本实施例中，所述镍网网孔13为菱形镍网网孔。
[0022]本技术技术效果主要体现：通过把镍网的两边向内折弯形成第一折边和第二折边，并使得第二折边的宽度大于第一折边的宽度，能改善正极镍网的受力，增加正极镍网在极片卷绕过程中的稳定性，从而达到解决现有正极镍网不能朝同一方向弯折，极易产生毛刺，扎透隔膜，形成短路，增加安全隐患的目的。
[0023]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型锂亚电池正极镍网集流体，包括镍网网体，其特征在于：所述镍网网体的一边向内弯折有第一折边，所述镍网网体的另一边向内弯折有第二折边；所述第一折边的宽度为1
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3mm，所述第二折边的宽度大于第一折边的宽度。2.如权利要求1所述的一种新型锂亚电池正极镍网集流体，其特征在于：所述第二折边的宽度大于两倍的第一折边的宽度。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪峰，
申请(专利权)人：广东金大湾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：