一种工件表面喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件表面喷涂设备，属于喷涂设备技术领域，该工件表面喷涂设备，包括工作平台和传送皮带，所述传送皮带安装在所述工作平台的表面，所述传送皮带的表面安装有支撑件，所述支撑件用于支撑被喷涂的零件，所述工作平台的上方设置有喷涂件和烘干组件，所述烘干组件在所述喷涂件沿着所述传送皮带的传送方向。通过设置支撑件和喷涂件，将需要被喷涂的零件放置在支撑件的表面，随着传送皮带的移动，被喷涂件移动至喷涂件的位置，对整个工件的表面进行喷涂，接着工件移动至烘干组件的位置处进行烘干，最后随着传送皮带的移动慢慢的掉落，不需要人工再进行收集，也减少了人工进行铺晒的过程，提高了整体的工作效率。提高了整体的工作效率。提高了整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工件表面喷涂设备


[0001]本技术属于喷涂设备
，具体涉及一种工件表面喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。
[0003]自动化工厂有许多常见的喷涂设备，其工作效率都相当的高，但是整个体积都很大，对于一些小型的工厂来说，不仅生产成本提高，而且占地体积较大，不太适用于现有的小型工厂，然而小型的工厂绝大多数都是利用人工进行喷涂，然后再统一进行晒干，十分影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工件表面喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种工件表面喷涂设备在使用过程中，由于小型的工厂绝大多数都是利用人工进行喷涂，然后再统一进行晒干，从而导致生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件表面喷涂设备，包括工作平台和传送皮带，所述传送皮带安装在所述工作平台的表面，所述传送皮带的表面安装有支撑件，所述支撑件用于支撑被喷涂的零件，所述工作平台的上方设置有喷涂件和烘干组件，所述烘干组件在所述喷涂件沿着所述传送皮带的传送方向。
[0006]优选的，所述支撑件的数量设置有多个，且线性阵列在所述传送皮带的表面。
[0007]优选的，所述喷涂件包括喷涂机、机架和供料箱，所述机架安装在所述工作平台的上方，所述喷涂机卡在所述机架的上方，所述供料箱安装在所述工作平台的表面。
[0008]优选的，所述支撑件包括支撑杆和廓形器，所述廓形器活动安装在所述支撑杆的端部位置。
[0009]优选的，所述廓形器螺纹安装在所述支撑杆的端部位置。
[0010]优选的，所述烘干组件包括烘干部和风干部，所述烘干部利用热量进行蒸发烘干，所述风干部利用冷风进行吹干。
[0011]优选的，所述工作平台的底部设置有底板，所述底板的上方安装有清洁件，所述清洁件放置再所述支撑件的下方位置。
[0012]优选的，所述清洁件设置为清洁海绵。
[0013]优选的，所述清洁海绵的高度与所述廓形器的高度基本相同。
[0014]优选的，所述供料箱的表面安装有可以添加喷涂料的阀门。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置支撑件和喷涂件，将需要被喷涂的零件放置在支撑件的表面，随着传
送皮带的移动，被喷涂件移动至喷涂件的位置，对整个工件的表面进行喷涂，接着工件移动至烘干组件的位置处进行烘干，最后随着传送皮带的移动慢慢的掉落，不需要人工再进行收集，也减少了人工进行铺晒的过程，提高了整体的工作效率。
[0017]2、通过设置清洁海绵，对支撑件表面的廓形器进行清理，防止长时间的累积而导致廓形器的功能毁坏，不能正常的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视平面结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧视平面结构示意图；
[0021]图4为本技术的俯视平面结构示意图。
[0022]图中：1、工作平台；2、传送皮带；3、喷涂机；4、机架；5、供料箱；6、支撑杆；7、廓形器；8、烘干部；9、风干部；10、底板；11、清洁海绵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种工件表面喷涂设备，包括工作平台1和传送皮带2，所述传送皮带2安装在所述工作平台1的表面，所述传送皮带2的表面安装有支撑件，所述支撑件用于支撑被喷涂的零件，所述工作平台1的上方设置有喷涂件和烘干组件，所述烘干组件在所述喷涂件沿着所述传送皮带2的传送方向。
[0025]本实施方案中，将需要被喷涂的零件放置在支撑件的表面，随着传送皮带2的移动，被喷涂件移动至喷涂件的位置，对整个工件的表面进行喷涂，接着工件移动至烘干组件的位置处进行烘干，最后随着传送皮带2的移动慢慢的掉落，不需要人工再进行收集，也减少了人工进行铺晒的过程，提高了整体的工作效率。
[0026]具体的，所述支撑件的数量设置有多个，且线性阵列在所述传送皮带2的表面。
[0027]本实施例中，每个支撑件的上方都用于放置工件，支撑件的数量越多，表明同一批喷涂的工件的数量就越多，生产的效率就越高。
[0028]具体的，所述喷涂件包括喷涂机3、机架4和供料箱5，所述机架4安装在所述工作平台1的上方，所述喷涂机3卡在所述机架4的上方，所述供料箱5安装在所述工作平台1的表面。
[0029]本实施例中，将喷涂机3架在机架4的上方，只需要在喷涂件的位置设置触发装置，只要当工件经过喷涂机3的位置时，就会对工价进行喷涂，同时，当喷涂机3从机架4上拿走时就通过人工控制喷涂。
[0030]具体的，所述支撑件包括支撑杆6和廓形器7，所述廓形器7活动安装在所述支撑杆6的端部位置。
[0031]本实施例中，将廓形器7安装在支撑杆6的端部，对不同的需要被喷涂的工件进行
支撑，针对不同的工件选用不同的廓形器7可以保证工件在移动的过程中减少产生的偏斜。
[0032]具体的，所述廓形器7螺纹安装在所述支撑杆6的端部位置。
[0033]本实施例中，利用螺纹进行安装，一方面是安装较为牢固，同时更加方便对廓形器7进行更换。
[0034]具体的，所述烘干组件包括烘干部8和风干部9，所述烘干部8利用热量进行蒸发烘干，所述风干部9利用冷风进行吹干。
[0035]本实施例中，当工件被喷涂上染料时，需要进行后续的晾干工作，在工件的移动过程中，就可以将工件穿过烘干部8和风干部9进行烘干风干，提高染料干的速度，方便直接对工件进行收集。
[0036]具体的，所述工作平台1的底部设置有底板10，所述底板10的上方安装有清洁件，所述清洁件放置再所述支撑件的下方位置。
[0037]本实施例中，由于在喷涂的过程中，会有一部分的染料喷洒到廓形器7的表面，积累的时间越长就会导致廓形器7不能起到支撑工件平衡的作用，影响整体的使用效果。
[0038]具体的，所述清洁件设置为清洁海绵11。
[0039]本实施例中，清洁海绵11的材质本身来说都较为柔软，能够随着廓形器7形状的改变而改变，保证廓形器7的表面能够被擦拭的更加的干净。
[0040]具体的，所述清洁海绵11的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件表面喷涂设备，其特征在于：包括工作平台(1)和传送皮带(2)，所述传送皮带(2)安装在所述工作平台(1)的表面，所述传送皮带(2)的表面安装有支撑件，所述支撑件用于支撑被喷涂的零件，所述工作平台(1)的上方设置有喷涂件和烘干组件，所述烘干组件在所述喷涂件沿着所述传送皮带(2)的传送方向。2.根据权利要求1所述的一种工件表面喷涂设备，其特征在于：所述支撑件的数量设置有多个，且线性阵列在所述传送皮带(2)的表面。3.根据权利要求1所述的一种工件表面喷涂设备，其特征在于：所述喷涂件包括喷涂机(3)、机架(4)和供料箱(5)，所述机架(4)安装在所述工作平台(1)的上方，所述喷涂机(3)卡在所述机架(4)的上方，所述供料箱(5)安装在所述工作平台(1)的表面。4.根据权利要求1所述的一种工件表面喷涂设备，其特征在于：所述支撑件包括支撑杆(6)和廓形器(7)，所述廓形器(7)活动安装在所述支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢卫红，
申请(专利权)人：宝琥苏州包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：