一种钢柜侧板加工用排焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢柜侧板加工用排焊机，包括底座，所述底座顶部的左右两端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部后端对称固定连接有第二固定座，两个所述支撑板的顶部前端对称固定连接有第一固定座，两个所述第一固定座和两个第二固定座之间对称转动连接有第一单向螺杆，两个所述第一单向螺杆的外部对称螺纹连接有第一螺纹移动块，两个所述第一固定座的前端对称设置有第一电机。该钢柜侧板加工用排焊机，通过设置的第一电机、第一单向螺杆、第一螺纹移动块、移动座、第二单向螺杆、第二电机、第二螺纹移动块的相互配合可以方便前后以及左右调节排焊机的位置，进而方便对工件进行加工，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢柜侧板加工用排焊机


[0001]本技术涉及钢柜侧板加工用排焊机领域，特别涉及一种钢柜侧板加工用排焊机。

技术介绍

[0002]排焊机也叫焊网机，主要用于各类型号的金属丝的焊接成型设备，焊机装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造，可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等多种形式的点焊和凸焊。此处为对钢柜侧板加工用的排焊机。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202120647619.7中公开了一种散热效果好的排焊机装置，该装置包括操作台，所述操作台的顶部左右两侧均固定安装有安装柱，两个所述安装柱之间固定安装有顶板。该散热效果好的排焊机装置，通过设置第一制冷风扇和第二制冷风扇，启动移动组件带动第一制冷风扇在底座内部左右移动进行制冷散热，第一制冷风扇的移动使得冷气产生流动从而提高散热效果，启动电机带动主动齿轮转动带动从动齿轮在轴承的支撑下同时转动使得第二制冷风扇围绕着第二焊头转动，同时启动传动组件在弹簧的支撑下推动连接板致使第二制冷风扇上下摆动，增加第二制冷风扇的散热范围，实现了散热效果好的目的，方便了使用者的使用。该装置不便于对排焊机进行位置的调节，同时不具备收集碎屑的功能，对工件的固定限位效果也较差。
[0004]因此，提出一种钢柜侧板加工用排焊机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种钢柜侧板加工用排焊机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种钢柜侧板加工用排焊机，包括底座，所述底座顶部的左右两端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部后端对称固定连接有第二固定座，两个所述支撑板的顶部前端对称固定连接有第一固定座，两个所述第一固定座和两个第二固定座之间对称转动连接有第一单向螺杆，两个所述第一单向螺杆的外部对称螺纹连接有第一螺纹移动块，两个所述第一固定座的前端对称设置有第一电机，两个所述第一螺纹移动块的相对一侧共同固定连接有移动座，所述移动座的顶部左端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔转动连接有第二单向螺杆，所述第二单向螺杆的外部螺纹连接有第二螺纹移动块，所述第二螺纹移动块的前后两侧对称设置有第一连接块，两个所述第一连接块的底部设置有排焊机，所述移动座的顶部右端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔设置有第二电机，所述底座的正面开设有插槽，所述底座上表面中部开设有通槽，所述插槽的内腔插设有收纳抽屉，所述通槽的上方设置有网孔支撑台，所述网孔支撑台底部后端的中部固定连接有第二支撑块，
所述网孔支撑台底部前端的中部固定连接有第一支撑块，所述第二支撑块和第一支撑块之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的前端设置有手柄，所述双向螺杆的前后两端外部对称螺纹连接有第三螺纹移动块，两个所述第三螺纹移动块的左右侧壁分别对称固定连接有连接板，所述连接板远离第三螺纹移动块的一端固定连接有第二连接块，所述网孔支撑台顶部的前后两端对称设置有夹紧板。
[0008]优选的，每个所述夹紧板的左右两侧分别与每组的两个第二连接块上端的相对一侧固定连接，所述第二连接块与网孔支撑台的侧壁贴合。
[0009]优选的，所述双向螺杆的前端延伸至第一支撑块的前端外部。
[0010]优选的，所述第一单向螺杆的前端延伸至第一固定座的前端并与第一电机的输出端连接。
[0011]优选的，所述第二单向螺杆的右端延伸至第二凹槽并与第二电机的输出端连接。
[0012]优选的，所述第一支撑块和第二支撑块大小相同，并且第一支撑块和第二支撑块底部与底座顶部对应通槽的前后两侧中部固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢柜侧板加工用排焊机，具备以下有益效果：
[0015]1、该钢柜侧板加工用排焊机，通过设置的第一电机、第一单向螺杆、第一螺纹移动块、移动座、第二单向螺杆、第二电机、第二螺纹移动块的相互配合可以方便前后以及左右调节排焊机的位置，进而方便对工件进行加工，提高了生产效率。
[0016]2、该钢柜侧板加工用排焊机，通过设置的网孔支撑台、夹紧板、手柄、通槽、收纳抽屉、双向螺杆、第三螺纹移动块、连接板、第二连接块、夹紧板的相互配合可以方便对工件进行固定夹紧，同时可将加工产生的碎屑进行集中收集，操作方便，增加了实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术网孔支撑台的底部结构示意图；
[0019]图3是本技术底座的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑板；3、第一固定座；4、第二固定座；5、第一单向螺杆；6、第一电机；7、第一螺纹移动块；8、移动座；9、第一凹槽；10、第二单向螺杆；11、第二凹槽；12、第二电机；13、第二螺纹移动块；14、第一连接块；15、排焊机；16、收纳抽屉；17、通槽；18、第一支撑块；19、网孔支撑台；20、夹紧板；21、手柄；22、第二支撑块；23、双向螺杆；24、第三螺纹移动块；25、连接板；26、第二连接块；27、插槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
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3所示，一种钢柜侧板加工用排焊机，包括底座1，底座1顶部的左右两端对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部后端对称固定连接有第二固定座4，两个支撑板2的顶部前端对称固定连接有第一固定座3，两个第一固定座3和两个第二固定座4之间对称
转动连接有第一单向螺杆5，第一单向螺杆5的前端延伸至第一固定座3的前端并与第一电机6的输出端连接，两个第一单向螺杆5的外部对称螺纹连接有第一螺纹移动块7，两个第一固定座3的前端对称设置有第一电机6，两个第一螺纹移动块7的相对一侧共同固定连接有移动座8，移动座8的顶部左端开设有第一凹槽9，第一凹槽9的内腔转动连接有第二单向螺杆10，第二单向螺杆10的右端延伸至第二凹槽11并与第二电机12的输出端连接，第二单向螺杆10的外部螺纹连接有第二螺纹移动块13，第二螺纹移动块13的前后两侧对称设置有第一连接块14，两个第一连接块14的底部设置有排焊机15，移动座8的顶部右端开设有第二凹槽11，第二凹槽11的内腔设置有第二电机12，通过设置的第一电机6、第一单向螺杆5、第一螺纹移动块7、移动座8、第二单向螺杆10、第二电机12、第二螺纹移动块13的相互配合可以方便前后以及左右调节排焊机15的位置，进而方便对工件进行加工，提高了生产效率，底座1的正面开设有插槽27，底座1上表面中部开设有通槽17，插槽27的内腔插设有收纳抽屉16，通槽17的上方设置有网孔支撑台19，网孔支撑台19底部后端的中部固定连接有第二支撑块22，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢柜侧板加工用排焊机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两端对称固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部后端对称固定连接有第二固定座（4），两个所述支撑板（2）的顶部前端对称固定连接有第一固定座（3），两个所述第一固定座（3）和两个第二固定座（4）之间对称转动连接有第一单向螺杆（5），两个所述第一单向螺杆（5）的外部对称螺纹连接有第一螺纹移动块（7），两个所述第一固定座（3）的前端对称设置有第一电机（6），两个所述第一螺纹移动块（7）的相对一侧共同固定连接有移动座（8），所述移动座（8）的顶部左端开设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）的内腔转动连接有第二单向螺杆（10），所述第二单向螺杆（10）的外部螺纹连接有第二螺纹移动块（13），所述第二螺纹移动块（13）的前后两侧对称设置有第一连接块（14），两个所述第一连接块（14）的底部设置有排焊机（15），所述移动座（8）的顶部右端开设有第二凹槽（11），所述第二凹槽（11）的内腔设置有第二电机（12），所述底座（1）的正面开设有插槽（27），所述底座（1）上表面中部开设有通槽（17），所述插槽（27）的内腔插设有收纳抽屉（16），所述通槽（17）的上方设置有网孔支撑台（19），所述网孔支撑台（19）底部后端的中部固定连接有第二支撑块（22），所述网孔支撑台（19）底部前端的中部固定连接有第一支撑块（18），所述第二支撑块（22）和第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翔祥，
申请(专利权)人：河南震冠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：