一种轧辊加工专用钻具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轧辊加工专用钻具，包括：接头座，所述接头座的上端一体成型设置有接头，所述接头与接头座对接处设置有对接卡槽，接头座的下端中心一体成型设置有向下延伸的定孔钻头，所述接头座的下端中心位于定孔钻头的外围一体设置有外螺纹柱，所述外螺纹柱表面开设有外螺纹，扩孔钻头顶部一体设置有螺纹套筒，扩孔钻头通过螺纹套筒套接在外螺纹柱上，所述定孔钻头位于扩孔钻头的中心且定孔钻头的底部延伸至扩孔钻头底部的外侧。本轧辊加工专用钻具结构简单，设计巧妙，操作方便，定孔钻头可以独立使用也可以配合扩孔钻头使用，无需更换钻头就可以钻出两种不同孔径的孔洞，适应性更强。应性更强。应性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊加工专用钻具


[0001]本技术涉及轧辊加工设备
，具体涉及一种轧辊加工专用钻具。

技术介绍

[0002]轧辊的品种和制造工艺随冶金技术的进步和轧钢设备的演变而不断发展，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头组成，轧辊在生产加工时需要对辊身进行钻孔开槽，方便轴头与辊身的连接，通常采用钻孔机对辊身进行钻孔。
[0003]钻孔机在实际钻孔过程中需要配合钻头使用，现有的钻孔机在进行对轧辊的钻孔工作时，一种钻头只能对应加工一种直径的孔洞，如果想加工另外一种直径的孔洞只能更换钻头，而更换钻头费时费劲。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提出了一种轧辊加工专用钻具，定孔钻头可以独立使用也可以配合扩孔钻头使用，无需更换钻头就可以钻出两种不同孔径的孔洞，适应性更强。
[0005]为实现上述技术方案，本技术提供了一种轧辊加工专用钻具，包括：接头座，所述接头座的上端一体成型设置有接头，所述接头与接头座对接处设置有对接卡槽，接头座的下端中心一体成型设置有向下延伸的定孔钻头，所述接头座的下端中心位于定孔钻头的外围一体设置有外螺纹柱，所述外螺纹柱表面开设有外螺纹，扩孔钻头顶部一体设置有螺纹套筒，扩孔钻头通过螺纹套筒套接在外螺纹柱上，所述定孔钻头位于扩孔钻头的中心且定孔钻头的底部延伸至扩孔钻头底部的外侧。
[0006]在上述方案中，实际工作时，可通过接头和对接卡槽与钻机对接，当只需要定孔钻头进行钻孔时，可以通过螺纹将扩孔钻头从定孔钻头的外围拧下，只保留定孔钻头进行打孔即可。当需要用到扩孔钻头打孔时，只需将扩孔钻头通过螺纹套筒套接在定孔钻头外围的外螺纹柱上，实际打孔时，扩孔钻头跟随定孔钻头一起旋转，通过扩孔钻头可以钻出更大直接的孔洞，从而可以实现无需更换钻头就可以钻出两种不同孔径的孔洞，适应性更强。
[0007]优选的，所述扩孔钻头的底部设置有多个以扩孔钻头中心为圆心呈圆周阵列分布的锯齿牙，实际工作时，通过高速旋转的锯齿牙实现钻孔。
[0008]优选的，所述扩孔钻头的侧壁上设置有四个以扩孔钻头中心为圆心呈圆周阵列分布的排屑槽，方便钻孔时金属屑的排出。
[0009]优选的，所述定孔钻头表面开设有螺旋槽，方便钻孔时的排屑。
[0010]优选的，所述螺纹套筒的顶部还设置有限位螺栓柱，限位螺栓柱用于限定螺纹套筒与接头座底部之间的距离。
[0011]本技术提供的一种轧辊加工专用钻具的有益效果在于：本轧辊加工专用钻具结构简单，设计巧妙，操作方便，定孔钻头可以独立使用也可以配合扩孔钻头使用，无需更换钻头就可以钻出两种不同孔径的孔洞。实际工作时，可通过接头和对接卡槽与钻机对接，
当只需要定孔钻头进行钻孔时，可以通过螺纹将扩孔钻头从定孔钻头的外围拧下，只保留定孔钻头进行打孔即可。当需要用到扩孔钻头打孔时，只需将扩孔钻头通过螺纹套筒套接在定孔钻头外围的外螺纹柱上，实际打孔时，扩孔钻头跟随定孔钻头一起旋转，通过扩孔钻头可以钻出更大直接的孔洞，从而可以实现无需更换钻头就可以钻出两种不同孔径的孔洞，适应性更强。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图Ⅰ。
[0013]图2为本技术的立体结构示意图Ⅱ。
[0014]图3为本技术的侧视图。
[0015]图中：1、接头；2、对接卡槽；3、接头座；4、外螺纹柱；5、限位螺栓；6、螺纹套筒；7、扩孔钻头；8、定孔钻头；9、排屑槽；10、锯齿牙。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0017]实施例：一种轧辊加工专用钻具。
[0018]参照图1至图3所示，一种轧辊加工专用钻具，包括：接头座3，所述接头座3的上端一体成型设置有接头1，所述接头1为正六方形柱，所述接头1与接头座3对接处设置有对接卡槽2，实际工作时，可通过接头1和对接卡槽2与钻机对接，接头座3的下端中心一体成型设置有向下延伸的定孔钻头8，所述定孔钻头8表面开设有螺旋槽，方便钻孔时的排屑，所述接头座3的下端中心位于定孔钻头8的外围一体设置有外螺纹柱4，所述外螺纹柱4表面开设有外螺纹，扩孔钻头7顶部一体设置有螺纹套筒6，扩孔钻头7通过螺纹套筒6套接在外螺纹柱4上，所述定孔钻头8位于扩孔钻头7的中心且定孔钻头8的底部延伸至扩孔钻头7底部的外侧。实际工作时，可以通过螺纹套筒6将扩孔钻头7从定孔钻头8外侧拧紧配合使用，也可以通过螺纹套筒6将扩孔钻头7从定孔钻头8的外侧拧下来，单独使用定孔钻头8。所述扩孔钻头7的底部设置有多个以扩孔钻头7中心为圆心呈圆周阵列分布的锯齿牙10，实际工作时，通过高速旋转的锯齿牙10实现钻孔，所述扩孔钻头7的侧壁上设置有四个以扩孔钻头7中心为圆心呈圆周阵列分布的排屑槽9，方便钻孔时金属屑的排出，所述螺纹套筒6的顶部还设置有限位螺栓柱5，限位螺栓柱5用于限定螺纹套筒6与接头座3底部之间的距离。
[0019]本轧辊加工专用钻具结构简单，设计巧妙，操作方便，定孔钻头8可以独立使用也可以配合扩孔钻头7使用，无需更换钻头就可以钻出两种不同孔径的孔洞。实际工作时，可通过接头1和对接卡槽2与钻机对接，当只需要定孔钻头8进行钻孔时，可以通过螺纹将扩孔钻头7从定孔钻头8的外围拧下，只保留定孔钻头8进行打孔即可。当需要用到扩孔钻头7打孔时，只需将扩孔钻头7通过螺纹套筒6套接在定孔钻头8外围的外螺纹柱4上，实际打孔时，扩孔钻头7跟随定孔钻头8一起旋转，通过扩孔钻头7可以钻出更大直接的孔洞，从而可以实现无需更换钻头就可以钻出两种不同孔径的孔洞，适应性更强。
[0020]以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊加工专用钻具，其特征在于包括：接头座，所述接头座的上端一体成型设置有接头，所述接头与接头座对接处设置有对接卡槽，接头座的下端中心一体成型设置有向下延伸的定孔钻头，所述接头座的下端中心位于定孔钻头的外围一体设置有外螺纹柱，所述外螺纹柱表面开设有外螺纹，扩孔钻头顶部一体设置有螺纹套筒，扩孔钻头通过螺纹套筒套接在外螺纹柱上，所述定孔钻头位于扩孔钻头的中心且定孔钻头的底部延伸至扩孔钻头底部的外侧。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜倩盈，薛有国，张开富，
申请(专利权)人：佛山市顺德区鼎信轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：