本实用新型专利技术提供了一种电路板组件及具有其的LED显示装置。电路板组件包括：板体，包括第一安装区域以及与第一安装区域相邻的第二安装区域；多个灯珠，间隔设置在板体上并位于第二安装区域内；安装板，安装板与板体连接并位于第一安装区域内；行管，安装在安装板上并与多个灯珠连接。应用本实用新型专利技术的技术方案，可以解决现有技术中PCB板的表面因温度差异导致出现颜色偏差的问题。致出现颜色偏差的问题。致出现颜色偏差的问题。
【技术实现步骤摘要】
电路板组件及具有其的LED显示装置
[0001]本技术涉及LED显示装置
，具体而言，涉及一种电路板组件及具有其的LED显示装置。
技术介绍
[0002]灯珠间距在1.6mm以下的PCB板因为元器件较多和设计线路比较繁杂，一般是设计成四层板。四层板的设计方式和元器件的聚集导致模组的发热量很大，高温状态下灯板表面的温度不一致，出现颜色偏差。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种电路板组件及具有其的LED显示装置，以解决现有技术中PCB板的表面因温度差异导致出现颜色偏差的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种电路板组件，包括：板体，包括第一安装区域以及与第一安装区域相邻的第二安装区域；多个灯珠，间隔设置在板体上并位于第二安装区域内；安装板，安装板与板体连接并位于第一安装区域内；行管，安装在安装板上并与多个灯珠连接。
[0005]进一步地，相邻两个灯珠之间的距离d满足：d≤2mm，板体为双面板。
[0006]进一步地，第二安装区域为两个，第一安装区域位于两个第二安装区域之间。
[0007]进一步地，安装板与板体之间焊接连接，或者，安装板与板体之间粘接连接，或者，安装板与板体之间通过螺钉连接。
[0008]进一步地，安装板和板体的面积比b满足：1：32≤b≤7：32。
[0009]进一步地，安装板的厚度d满足：0.4mm≤d≤2.0mm。
[0010]进一步地，安装板采用电木材料或者玻璃纤维材料制成。<br/>[0011]进一步地，多个灯珠形成第一灯珠组和第二灯珠组，第一灯珠组位于其中一个第二安装区域内，第二灯珠组位于另一个第二安装区域内。
[0012]进一步地，电路板组件还包括恒流芯片，恒流芯片连接灯珠和行管，恒流芯片设置在板体上。
[0013]根据本技术的另一方面，提供了一种LED显示装置，包括显示模组以及与显示模组连接的电路板组件，电路板组件为上述的电路板组件。
[0014]应用本技术的技术方案，在本实施例中，由于设置了安装板，并将行管集中设置在安装板上，从而在电路板组件的使用过程中，行管发热产生的热量集中在安装板上，进而避免了在使用过程中板体上形成多条不同温度带产生色差，相对于现有技术中行管直接设置在板体上，在使用过程中行管发热直接传递至板体上而言，本实施例的行管通电后产生的热量先传递至安装板上，安装板再将少量的热量传递至板体上，大大降低了板体上的温度差，避免了色带的产生。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了根据本技术的电路板组件的实施例的结构示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0018]10、板体；20、灯珠；30、行管；40、安装板。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0022]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0023]如图1所示，本实施例提供了一种电路板组件，电路板组件包括板体10、灯珠20、安装板40和行管30。其中，板体10包括第一安装区域以及与第一安装区域相邻的第二安装区域；多个灯珠20间隔设置在板体10上并位于第二安装区域内；安装板40安装板40与板体10连接并位于第一安装区域内；行管30安装在安装板40上并与多个灯珠20连接。
[0024]在本实施例中，由于设置了安装板40，并将行管30集中设置在安装板40上，从而在电路板组件的使用过程中，行管30发热产生的热量集中在安装板40上，进而避免了在使用过程中板体10上形成多条不同温度带产生色差，相对于现有技术中行管直接设置在板体上，在使用过程中行管发热直接传递至板体上而言，本实施例的行管30通电后产生的热量先传递至安装板40上，安装板40再将少量的热量传递至板体10上，大大降低了板体10上的温度差，避免了色带的产生。
[0025]此处的灯珠20和行管30之间的连接为电连接。第一安装区域与第二安装区域相邻
设置是指：第一安装区域和第二安装区域之间具有间隔或者紧贴设置，第一安装区域和第二安装区域之之间不会有另一个第一安装区域或者另一个第二安装区域。
[0026]如图1所示，在本实施例中，相邻两个灯珠20之间的距离d满足：d≤2mm，板体10为双面板。
[0027]由于在板体10上设置了安装板40，将行管30集中设置在安装板40上，从而大大减少了接线走线，无需设置多层的板结构，双面板结构即可满足线路的铺设，大大降低了板体10的成本。
[0028]值得说明的是，印制电路板通常分为单面板、双面板和多层板，多层板也就是包括多个单面板和双面板。相关技术中，灯珠间距在1.6mm以下的PCB板因为元器件较多和设计线路比较繁杂，无法做到双面板设计。双面板的设计方式无法放下密集的线路走线和元器件的聚集导致模组的发热量很大，高温状态下灯板表面的温度不一致，出现颜色偏差。本实施例的技术方案由于设置了安装板40，从而实现了行管30的集中布置，进而使得灯珠20和行管30之间的连线集中布置，大大减少了线路的铺设，进而仅需双面板即可满足，降低了制作成本。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板组件，其特征在于，包括：板体(10)，包括第一安装区域以及与所述第一安装区域相邻的第二安装区域；多个灯珠(20)，间隔设置在所述板体(10)上并位于所述第二安装区域内；安装板(40)，所述安装板(40)与所述板体(10)连接并位于所述第一安装区域内；行管(30)，安装在所述安装板(40)上并与多个灯珠(20)连接。2.根据权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，相邻两个所述灯珠(20)之间的距离d满足：d≤2mm，所述板体(10)为双面板。3.根据权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述第二安装区域为两个，所述第一安装区域位于两个所述第二安装区域之间。4.根据权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述安装板(40)与所述板体(10)之间焊接连接，或者，所述安装板(40)与所述板体(10)之间粘接连接，或者，所述安装板(40)与所述板体(10)之间通过螺钉连接。5.根据权利要求1所述的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚斌，单雷超，郑金龙，
申请(专利权)人：深圳利亚德光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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