一种凹版印刷机版辊递墨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凹版印刷机版辊递墨机构，涉及凹版印刷机版辊递墨机构领域，包括底板，所述底板顶面两端皆设置有导杆，且底板顶面中间安装有升降机构，所述升降机构输出端连接有与导杆滑动连接的墨池，且墨池两端池壁内皆滑动连接有密封板，所述密封板之间转动连接有两端与两根导杆转动连接的匀墨柱。本实用新型专利技术通过将墨池设置为可升降结构，将匀墨柱通过密封板与墨池滑动连接，且匀墨柱与导杆转动连接，当墨汁液面降低时，即可通过抬升墨池的高度使匀墨柱部分始终保持在墨汁内，可使下方的墨汁也可得到利用，通过在墨池两侧转动连接可固定的侧板，需要清洗墨池时，只需转动打开侧板，即可对墨池内壁进行清洗，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机版辊递墨机构


[0001]本技术涉及凹版印刷机版辊递墨机构领域，具体为一种凹版印刷机版辊递墨机构。

技术介绍

[0002]凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
[0003]现有的凹版印刷机版辊递墨机构一般通过部分浸没在墨汁内的匀墨柱将墨汁均匀传递的版辊上进行印刷。
[0004]但现有的匀墨柱与墨池的连接较为固定，在墨池内的墨汁被使用较多导致液面降低时，匀墨柱可能无法接触到墨汁液面，重新添加墨汁会使下方的墨汁得不到利用，沉淀后会粘附在墨池内壁，且墨池不便于拆卸，导致清理不便。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种凹版印刷机版辊递墨机构，以解决现有的凹版印刷机版辊递墨装置使用时位于墨池底面的墨难以得到利用，且墨池不便于清理的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凹版印刷机版辊递墨机构，包括底板，所述底板顶面两端皆设置有导杆，且底板顶面中间安装有升降机构，所述升降机构输出端连接有与导杆滑动连接的墨池，且墨池两端池壁内皆滑动连接有密封板，所述密封板之间转动连接有两端与两根导杆转动连接的匀墨柱，且导杆顶端之间转动连接有与匀墨柱贴合的版辊，所述墨池两侧皆转动连接有侧板，且侧板顶面两端皆设置与墨池配合的卡合机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过升降机构控制墨池升降，可在墨池内的墨液面降低时推动墨池上升，使匀墨柱始终有部分浸入在墨液内，保证匀墨柱传递到版辊的墨液始终保持均匀，通过密封板，防止墨汁流出，版辊上的墨液用于印刷，通过打开卡合机构，可转动打开侧板，便于对墨池内部及侧板内壁进行清洗，更加方便。
[0008]本技术进一步设置为，所述匀墨柱与版辊两端皆设置有传动机构，且一根导杆外侧面安装有输出端与匀墨柱连接的电机。
[0009]通过采用上述技术方案，传动机构可便于控制匀墨柱与版辊同时转动，电机可控制匀墨柱的转动。
[0010]本技术进一步设置为，所述升降机构为液压缸，所述液压缸用于推动墨池升降。
[0011]通过采用上述技术方案，通过液压缸控制墨池升降，可使墨池升降更加稳定精准。
[0012]本技术进一步设置为，所述卡合机构为与侧板转动连接的转动把、和转动把转动连接的连杆与和侧板滑动连接并与连杆转动连接的卡扣，所述墨池顶面两端两侧皆设置有与卡扣配合的扣块。
[0013]通过采用上述技术方案，转动转动把可通过连杆带动卡扣移动，配合扣块可控制侧板的固定。
[0014]本技术进一步设置为，所述传动机构为位于匀墨柱两端的第一同步轮、位于版辊两端的第二同步轮与套在第一同步轮和第二同步轮上的同步带，所述第一同步轮和第二同步轮之间的比例与匀墨柱和版辊之间的比例相同。
[0015]通过采用上述技术方案，匀墨柱通过第一同步轮、第二同步轮与同步带带动版辊转动，第一同步轮和第二同步轮之间的比例与匀墨柱和版辊之间的比例相同可防止版辊与匀墨柱转动时产生滑动摩擦，导致涂墨不均匀。
[0016]本技术进一步设置为，所述匀墨柱两端与密封板之间皆设置有密封轴承，两块所述侧板内侧皆设置有与墨池池壁配合的橡胶垫。
[0017]通过采用上述技术方案，密封轴承可防止墨从匀墨柱与密封板的连接处流出，且便于匀墨柱的旋转，橡胶垫可防止墨从侧板与墨池的接触面漏出。
[0018]本技术进一步设置为，所述导杆一侧顶端连接有与版辊配合的刮板。
[0019]通过采用上述技术方案，刮板可便于刮除版辊上多余的墨汁。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过将墨池设置为可升降结构，将匀墨柱通过密封板与墨池滑动连接，且匀墨柱与导杆转动连接，当墨汁液面降低时，即可通过抬升墨池的高度使匀墨柱部分始终保持在墨汁内，可使下方的墨汁也可得到利用，通过在墨池两侧转动连接可固定的侧板，需要清洗墨池时，只需转动打开侧板，即可对墨池内壁进行清洗，使用方便。
附图说明
[0022]图1为本技术侧板闭合墨池抬升时的结构示意图；
[0023]图2为本技术侧板打开墨池下降时的结构示意图；
[0024]图3为本技术的剖视图；
[0025]图4为本技术图3中A的放大图。
[0026]图中：1、底板；2、液压缸；3、导杆；4、墨池；5、侧板；6、转动把；7、连杆；8、卡扣；9、扣块；10、橡胶垫；11、密封板；12、匀墨柱；13、版辊；14、第一同步轮；15、第二同步轮；16、同步带；17、电机；18、刮板；19、密封轴承。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种凹版印刷机版辊递墨机构，如图1
‑
4所示，包括底板1，底板1顶面两端皆设置有导杆3，且底板1顶面中间安装有升降机构，升降机构输出端连接有与导杆3滑动连接的墨
池4，且墨池4两端池壁内皆滑动连接有密封板11，密封板11之间转动连接有两端与两根导杆3转动连接的匀墨柱12，可在墨池4内的墨液面降低时推动墨池上升，使匀墨柱12始终有部分浸入在墨液内，保证匀墨柱12传递到版辊13的墨液始终保持均匀，通过密封板11，防止墨汁流出，且导杆3顶端之间转动连接有与匀墨柱12贴合的版辊13，用于印刷，墨池4两侧皆转动连接有侧板5，且侧板5顶面两端皆设置与墨池4配合的卡合机构，通过打开卡合机构，可转动打开侧板5，便于对墨池4内部及侧板5内壁进行清洗，更加方便。
[0030]请参阅图1，匀墨柱12与版辊13两端皆设置有传动机构，可便于控制匀墨柱12与版辊13同时转动，且一根导杆3外侧面安装有输出端与匀墨柱12连接的电机17，可控制匀墨柱12的转动。
[0031]请参阅图，1和图3升降机构为液压缸2，液压缸2用于推动墨池4升降，通过液压缸2控制墨池4升降，可使墨池4升降更加稳定精准。
[0032]请参阅图4，卡合机构为与侧板5转动连接的转动把6、和转动把6转动连接的连杆7与和侧板5滑动连接并与连杆7转动连接的卡扣8，墨池4顶面两端两侧皆设置有与卡扣8配合的扣块9，转动转动把6可通过连杆7带动卡扣8移动，配合扣块9可控制侧板5的固定。
[0033]请参阅图1和图2，传动机构为位于匀墨柱12两端的第一同步轮14、位于版辊13两端的第二同步轮15与套在第一同步轮14和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机版辊递墨机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面两端皆设置有导杆(3)，且底板(1)顶面安装有升降机构，所述升降机构输出端连接有与导杆(3)滑动连接的墨池(4)，且墨池(4)两端池壁内皆滑动连接有密封板(11)，所述密封板(11)之间转动连接有与导杆(3)转动连接的匀墨柱(12)，且导杆(3)顶端之间转动连接有与匀墨柱(12)贴合的版辊(13)，所述墨池(4)两侧皆转动连接有侧板(5)，且侧板(5)顶面两端皆设置与墨池(4)配合的卡合机构。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机版辊递墨机构，其特征在于：所述匀墨柱(12)与版辊(13)两端皆设置有传动机构，且一根导杆(3)外侧面安装有输出端与匀墨柱(12)连接的电机(17)。3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机版辊递墨机构，其特征在于：所述升降机构为液压缸(2)，所述液压缸(2)用于推动墨池(4)升降。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建新，楼建平，张勇，
申请(专利权)人：浙江荣一纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：