一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备，属于镍铁合金加工技术领域。一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备，包括罐体和驱动电机，驱动电机设置于罐体顶部，驱动电机输出端连接有转动轴，转动轴远离驱动电机的一端穿过罐体并向下延伸，还包括：往复调节组件，设置于转动轴外壁上，且与罐体内部顶壁滑动相连；搅拌混合组件，设置于转动轴外壁上，且与往复调节组件相联动；负压除尘组件，设置于罐体外部，且与罐体内部相连通；筛网，设置于罐体内部且与罐体相配合；本发明专利技术通过设置的负压除尘组件，能够对搅拌过程中罐体内部飘散的粉尘进行吸除清理，通过设置的往复调节组件和搅拌混合组件能够提高装置混合效果，且结构稳定。构稳定。构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备


[0001]本专利技术涉及镍铁合金加工
，尤其涉及一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备。

技术介绍

[0002]镍铁合金就是全部都是合金，不仅仅表面一层。镍铁主要成分为镍与铁，同时还含有Cr、Si、S、P、C等杂质元素。铬镍系不锈钢是消费镍的主要不锈钢品种，由于其优异的综合性能，得到广泛应用，占不锈钢总产量的60%～75%。不锈钢产量的增长将拉动镍金属消费量增长。
[0003]经检索，公开号为CN209097649U的中国技术专利，公开了一种镍铁合金原料混合输送装置，包括传送带、防护套、滚珠、连接架和电动机，所述传送带的边侧设置有立柱，且立柱的内侧固定有支撑板，所述防护套安装在立柱的顶部，且防护套的内部设置有罐体，所述罐体的底部安装有挡板，且罐体的外侧开设有凹槽，所述滚珠安装在凹槽的内部，且滚珠通过限位条和防护套的内壁相互连接，所述连接架固定在防护套的一侧，且连接架的侧面设置有搅拌杆，所述罐体的顶部连接有固定板，且固定板的端头处设置有连接块，所述电动机安装在防护套的另一侧，所述连接轴的外侧安装有齿轮。该镍铁合金原料混合输送装置，在对镍铁合金原料运输前，能够将镍和铁进行均匀的混合，方便对其后续进行加工；虽然该装置能够一定程度的进行混合操作，且能够对粉尘进行一定的过滤，但是仍存在一定的不足之处，一、该装置在使用过程中依靠罐体转动，然后通过设置的搅拌杆进行混合操作，虽然能够起到一定的混合效果，但是导致装置稳定性较差；二、仅仅采用单一的搅拌结构，虽然能够起到一定的混合效果，但是混合效果不甚理想；三、虽然能够对粉尘起到一定的过滤效果，但是过滤后出的粉尘会飘散在大气中，从而对工作人员健康造成伤害；因此该装置仍存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中一、该装置在使用过程中依靠罐体转动，然后通过设置的搅拌杆进行混合操作，虽然能够起到一定的混合效果，但是导致装置稳定性较差；二、仅仅采用单一的搅拌结构，虽然能够起到一定的混合效果，但是混合效果不甚理想；三、虽然能够对粉尘起到一定的过滤效果，但是过滤后出的粉尘会飘散在大气中，从而对工作人员健康造成伤害的问题，而提出的一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备，包括罐体和驱动电机，所述驱动电机设置于罐体顶部，所述驱动电机输出端连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端穿过罐体并向下延伸，其特征在于，还包括：往复调节组件，设置于所述转动轴外壁上，且与所述罐体内部顶壁滑动相连；搅拌混合组件，设置于所述转动轴外壁上，且与所述往复调节组件相联动，用于镍
铁合金材料件的混合；负压除尘组件，设置于所述罐体外部，且与所述罐体内部相连通，用于罐体内部的除尘，其中，所述负压除尘组件包括：负压机组，设置于所述罐体顶部，其输入端通过第一连接管道与罐体内部相连通，其输出端通过第二连接管道连接有除尘箱，所述除尘箱连接于罐体外壁上；筛网，设置于罐体内部且与罐体相配合；出料口，设置于所述罐体侧壁上，用于混合料的排料，且与所述筛网相配合；排渣口，设置于所述罐体底壁上，用于粉尘及碎渣的排出；进料口，设置于所述罐体顶部，且其顶部设置有与其相配合的盖体；输送组件，设置于出料口下方并与出料口相配合。
[0006]作为本申请优选的技术方案，所述除尘箱顶部设置有注水口，所述除尘箱侧壁顶部设置有出气口，所述除尘箱底部设置有排污口。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述罐体内部顶壁上设置有环形管道，所述环形管道外壁上设置有通孔，所述第一连接管道远离负压机组的一端穿过罐体并与所述环形管道相连通。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述往复调节组件包括设置于转动轴外壁上的凸轴、滑动连接于罐体内部顶壁的第一连接座、滑动设置于转动轴外壁上的第一轴套和连接于第一连接座和第一轴套之间的连杆。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述搅拌混合组件包括固定连接于所述转动轴外壁上的支撑板、设置于支撑板和转动轴之间的搅拌杆组。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述搅拌杆组包括滑动设置于转动轴外壁上的第二轴套和第三轴套、与支撑板滑动相连的第二连接座和搅拌杆，其中，所述搅拌杆设置于第二轴套与第二连接座和第三轴套与第二连接座之间。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述转动轴外壁上套接有第二弹性件，所述第二弹性件设置于支撑板和第二轴套之间，且所述第二轴套通过第二弹性件与第一轴套相抵。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述连杆和搅拌杆组均关于转动轴轴心线对称设置有两组。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述罐体内部顶壁上开凿有第一滑槽，所述支撑板上开凿有第二滑槽，所述第一连接座和第二连接座分别滑动设置于第一滑槽和第二滑槽内部，且所述第一连接座和第一滑槽内壁之间设置有第一弹性件。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述出料口、排渣口和排污口外壁上均设置有控制阀门。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备，具备以下有益效果：1、该用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备，通过设置的负压除尘组件，能够对搅拌过程中罐体内部飘散的粉尘进行吸除，并通过除尘箱进行除尘操作，避免粉尘飘散至大气中而对工作人员身体健康造成伤害；2、该用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备，通过设置的筛网，能够对镍铁合金
材料中的粉尘和较小块的镍铁合金材料起到良好的过滤效果，使得过滤后的粉尘和较小块的镍铁接近材料落入至罐体底部，既能起到过滤的效果，又能够避免过滤后的粉尘飘散至大气中而对工作人员身体健康造成伤害，通过设置的排渣口便于对其进行排放或进行回收再利用；3、该用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备，通过设置的往复调节组件和搅拌混合组件，在往复调节组件的带动下，能够使得搅拌混合组件往复的进行调节，从而使得罐体内部的镍铁合金材料受到不同方向的搅拌作用力，从而提高其混合效果，且搅拌混合过程中罐体不需要进行转动，进而提高装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备的主视图；图2为本专利技术提出的一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备的结构示意图一；图3为本专利技术提出的一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备的结构示意图二；图4为本专利技术提出的一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备的内部结构主视图；图5为本专利技术提出的一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备的内部结构示意图一；图6为本专利技术提出的一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备的内部结构示意图二；图7为本专利技术提出的一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备的内部结构示意图三；图8为本专利技术提出的一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备图7中A部分的结构示意图。
[0017]图中：100、罐体；101、驱动电机；102、转动轴；103、出料口；104、排渣口；105、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备，包括罐体（100）和驱动电机（101），所述驱动电机（101）设置于罐体（100）顶部，所述驱动电机（101）输出端连接有转动轴（102），所述转动轴（102）远离驱动电机（101）的一端穿过罐体（100）并向下延伸，其特征在于，还包括：往复调节组件（200），设置于所述转动轴（102）外壁上，且与所述罐体（100）内部顶壁滑动相连；搅拌混合组件（300），设置于所述转动轴（102）外壁上，且与所述往复调节组件（200）相联动，用于镍铁合金材料件的混合；负压除尘组件（400），设置于所述罐体（100）外部，且与所述罐体（100）内部相连通，用于罐体（100）内部的除尘，其中，所述负压除尘组件（400）包括：负压机组（401），设置于所述罐体（100）顶部，其输入端通过第一连接管道（402）与罐体（100）内部相连通，其输出端通过第二连接管道（403）连接有除尘箱（404），所述除尘箱（404）连接于罐体（100）外壁上；筛网（500），设置于罐体（100）内部且与罐体（100）相配合；出料口（103），设置于所述罐体（100）侧壁上，用于混合料的排料，且与所述筛网（500）相配合；排渣口（104），设置于所述罐体（100）底壁上，用于粉尘及碎渣的排出；进料口（107），设置于所述罐体（100）顶部，且其顶部设置有与其相配合的盖体；输送组件（600），设置于出料口（103）下方并与出料口（103）相配合。2.根据权利要求1所述的一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备，其特征在于，所述除尘箱（404）顶部设置有注水口（405），所述除尘箱（404）侧壁顶部设置有出气口（406），所述除尘箱（404）底部设置有排污口（407）。3.根据权利要求2所述的一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备，其特征在于，所述罐体（100）内部顶壁上设置有环形管道（408），所述环形管道（408）外壁上设置有通孔（409），所述第一连接管道（402）远离负压机组（401）的一端穿过罐体（100）并与所述环形管道（408）相连通。4.根据权利要求3所述的一种用于高纯镍铁合金材料的智能制造设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，
申请(专利权)人：江苏阿拉丁高温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：