一种水飞法研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及专用于将药品制成特殊的物理或服用形式的装置或方法的技术领域，特别是涉及一种水飞法研磨装置。水飞法研磨装置包括机架，机架上设有外筒，外筒内设有内筒，内筒和外筒能够相对转动，外筒用于盛装液体，内筒的腔体中转动布置有破碎头，内筒与外筒间有环形空间，环形空间中容纳有研磨球，内筒的筒壁上设有通孔；水飞法研磨装置还包括驱动内筒和/或外筒转动的筒体回转驱动机构，以及驱动破碎头转动的破碎头驱动机构，内筒的外壁和/或外筒的内壁上设置有搅动结构。本实用新型专利技术的水飞法研磨装置对药材进行破碎时，不易产生粉尘，减少了对环境的污染，而且不需要另外购置破碎设备，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水飞法研磨装置


[0001]本技术涉及专用于将药品制成特殊的物理或服用形式的装置或方法的
，特别是涉及一种水飞法研磨装置。

技术介绍

[0002]水飞法是中药常用的研粉方法之一，水飞最传统的方法是在水飞前先将药材打成粗末，然后放在研钵内和水同研，较细的药材上浮形成混悬液，取上部的混悬液，待混悬液中的水分完全蒸发后得到极细的药粉；较粗的药材沉于下部并继续研磨，这样反复操作，将药材研磨成所需粒度的粉末。但是采用研钵研磨这种传统的水飞方式不适合大规模的药物生产。
[0003]目前现代的水飞设备主要是球磨机和胶体磨，使用球磨机对药材进行研磨时，先对药材进行研磨，再加水形成混悬液，蒸发后可得所需的药材粉末；或者也可以将药材和水一起加入球磨机中进行研磨。使用胶体磨时也是将药材和水一起加入胶体磨中进行研磨。为了方便对药材进行水飞研磨，方便操作以及取出混悬液，技术人员做了很多设计和改进，如申请公布号为CN113786649A的中国专利技术专利申请中就提供了一种中药水飞装置来提高水飞效率。
[0004]但是在实际使用时，无论是球磨机、胶体磨还是其他的研磨方式，在对药材进行水飞研磨之前，通常需要先使用破碎机将大块的药材破碎成小块的药材，然后再加入球磨机、胶体磨或其他研磨设备中。但是由此也带来了一些弊端：破碎机在对药材破碎时产生的粉尘易对环境产生污染，而且药材的破碎和研磨均需要配备相应的设备，成本较高，使用时还需要将破碎后的药材转运至研磨设备处，增加了一道工序，整体效率也较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水飞法研磨装置，用以解决使用现有的设备对药材进行水飞时易对环境造成污染、成本高的技术问题。
[0006]本技术的水飞法研磨装置的技术方案是：
[0007]水飞法研磨装置包括机架，机架上设有外筒，水飞法研磨装置还包括位于外筒内的内筒，所述内筒支撑于外筒上或支撑于机架上，所述内筒顶部具有供药材放入的敞口，内筒和外筒能够相对转动，外筒用于盛装液体，内筒的腔体中转动布置有破碎头，破碎头用于破碎内筒中的药材，内筒的筒壁上设有供破碎后的药材通过以进入内筒与外筒之间环形空间的通孔；内筒与外筒的环形空间中容纳有研磨球；水飞法研磨装置还包括用于驱动内筒和/或外筒转动以使内筒、外筒相对转动的筒体回转驱动机构，以及用于驱动破碎头转动的破碎头驱动机构，内筒的外壁和/或外筒的内壁上设置有搅动结构，搅动结构用于在内筒和外筒相对转动时搅动研磨球以对环形空间中的药材进行研磨。
[0008]有益效果：通孔连通环形空间和内筒，使得环形空间和内筒中在使用时均充满液体，破碎头在对药材进行破碎时，由于药材处于液体中，不易产生粉尘，减少了对环境的污
染，破碎后的药材和液体能够进入环形空间中，在内筒和外筒相对转动时搅动结构对研磨球进行搅动以进行研磨，粗颗粒药材沉积在环形空间底部，细微颗粒分药材悬浮在液体中形成混悬液，收取混悬液中的药材即可得到所需药材粉末。本技术的水飞法研磨装置将破碎、研磨集成在一起，使得装置整体结构紧凑，并且不需要另外购置破碎设备，降低了成本。
[0009]进一步地，搅动结构为凸出布置的搅动凸起。
[0010]有益效果：搅动结构为凸出布置的搅动凸起，结构简单，加工方便，对研磨球的搅动效果较好。
[0011]进一步地，所述搅动凸起为沿内筒和/或外筒的轴线螺旋上升的螺旋凸起。
[0012]有益效果：搅动凸起为螺旋凸起，内筒转动时螺旋凸起能够带动研磨球作平抛运动，研磨球对药材的研磨更加充分。
[0013]进一步地，所述外筒固设在机架上，所述筒体回转驱动机构用于驱动内筒回转，内筒的转动轴线和破碎头的转动轴线同轴布置，且筒体回转驱动机构的回转输出方向与所述破碎头驱动机构的回转输出方向相反。
[0014]有益效果：筒体回转驱动机构驱动内筒进行回转，破碎后的药材以及液体在离心力的作用下可以顺利地进入环形空间，破碎头对药材进行破碎时，内筒的转动方向与破碎头的转动方向相反，位于内筒底部的药材在内筒的带动下迎着破碎头运动，破碎头对药材的冲击力更大，对药材的破碎效果更好。
[0015]进一步地，所述破碎头位于内筒的底部，筒体回转驱动机构、破碎头驱动机构均位于内筒的下方，所述破碎头驱动机构的回转输出端上设有驱动轴；所述内筒的下端向下贯穿外筒，所述驱动轴向上穿入内筒中并与破碎头相连，或者，所述破碎头驱动机构包括向上贯穿外筒并与内筒相连的驱动套体，所述驱动轴向上依次穿过驱动套体、内筒后伸入内筒中并与破碎头相连。
[0016]有益效果：采用这种结构设置使得水飞法研磨装置整体结构更加紧凑，占用空间较小，便于安装布置。
[0017]进一步地，外筒的上部设置有供研磨后的药材粉末和液体溢出的溢出孔。
[0018]有益效果：溢出孔的设置便于集中收集溢出的药材粉末与液体。
[0019]进一步地，所述外筒和内筒形成的环形空间的顶部设有密封轴套，密封轴套位于所述溢出孔的上方。
[0020]有益效果：密封轴套的设置不仅能够避免环形空间中混悬液的溅出，而且能够稳固内筒，有效避免内筒转动时的晃动，装置运转更加稳定可靠。
[0021]进一步地，水飞法研磨装置还包括与溢出孔相连的沉淀容器，沉淀容器用于收集溢出的药材和液体。
[0022]有益效果：药材粉末在沉淀容器中沉淀收集，更加方便。
[0023]进一步地，所述沉淀容器设有相互连通的至少两级，下一级沉淀容器连接在上一级沉淀容器的上部。
[0024]有益效果：通过至少两级的沉淀容器来收集所需的药材粉末，收集的药材粉末沉淀更充分，减少药材的浪费。
[0025]进一步地，最后一级沉淀容器设有循环管路，循环管路用于将最后一级沉淀容器
中的上清液输送至外筒中。
[0026]有益效果：循环管路的设置能够使液体循环使用，节省资源。
附图说明
[0027]图1是本技术的水飞法研磨装置实施例1中的整体示意图；
[0028]图2是本技术的水飞法研磨装置实施例1中内筒和外筒处的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、外筒；2、内筒；3、机架；4、主筒体；5、驱动端；6、环形空间；7、研磨球；8、破碎头；9、通孔；10、螺旋凸起；11、内筒驱动电机；12、破碎头驱动电机；13、驱动齿轮；14、传动齿轮；15、破碎旋转轴；16、甩刀；17、第一密封圈；18、第二密封圈；19、密封轴套；20、一级沉淀容器；21、二级沉淀容器；22、溢出孔；23、溢出阀门；24、溢出管路；25、抽取管路；26、第一抽水泵；27、循环管路；28、第二抽水泵；29、驱动端轴承；30、转轴轴承。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水飞法研磨装置，其特征在于，包括机架(3)，机架(3)上设有外筒(1)，水飞法研磨装置还包括位于外筒(1)内的内筒(2)，所述内筒(2)支撑于外筒(1)上或支撑于机架(3)上，所述内筒(2)顶部具有供药材放入的敞口，内筒(2)和外筒(1)能够相对转动，外筒(1)用于盛装液体，内筒(2)的腔体中转动布置有破碎头(8)，破碎头(8)用于破碎内筒(2)中的药材，内筒(2)的筒壁上设有供破碎后的药材通过以进入内筒(2)与外筒(1)之间环形空间(6)的通孔(9)；内筒(2)与外筒(1)的环形空间(6)中容纳有研磨球(7)；水飞法研磨装置还包括用于驱动内筒(2)和/或外筒(1)转动以使内筒(2)、外筒(1)相对转动的筒体回转驱动机构，以及用于驱动破碎头(8)转动的破碎头驱动机构，内筒(2)的外壁和/或外筒(1)的内壁上设置有搅动结构，搅动结构用于在内筒(2)和外筒(1)相对转动时搅动研磨球(7)以对环形空间(6)中的药材进行研磨。2.根据权利要求1所述的水飞法研磨装置，其特征在于，搅动结构为凸出布置的搅动凸起。3.根据权利要求2所述的水飞法研磨装置，其特征在于，所述搅动凸起为沿内筒(2)和/或外筒(1)的轴线螺旋上升的螺旋凸起(10)。4.根据权利要求1
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3任一项所述的水飞法研磨装置，其特征在于，所述外筒(1)固设在机架(3)上，所述筒体回转驱动机构用于驱动内筒(2)回转，内筒(2)的转动轴线和破碎头(8)的转动轴线同轴布置，且筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡国，牛金永，赵长江，张弢，王世超，石彦录，周杰，
申请(专利权)人：郑州瑞龙制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：