【技术实现步骤摘要】
线缆连接器组件
[0001]本公开的实施例一般地涉及电连接器
,具体地,涉及一种线缆连接器组件。
技术介绍
[0002]现有直头线缆连接器的设计中,存在零部件较多、组装工艺相对复杂、尺寸较大、成本较高等缺点。在需要现场组装的应用场景(例如户外高压电缆连接等高空作业环境)中,零部件较多和组装工艺相对复杂等缺点给线缆连接器的组装带来较大的不便。
[0003]而且,在现有线缆连接器的组装过程中,在用作为紧固件的螺钉将线缆组件中的内导体拧紧固定到线缆连接器的中心导体之后,需要在螺钉孔处没置额外的绝缘部件以阻止螺钉与线缆连接器的金属外壳接触(尤其在螺钉松脱的情况下),从而实现电性隔离中心导体和金属外壳接触的作用。
[0004]此外,现有线缆连接器的组装过程中,线缆组件中的编织件经常会直接覆盖到螺钉孔处或者在组装之后移动以覆盖到螺钉孔处,非常容易造成编织件的编织丝或编织碎屑会进入螺钉孔与用于紧固内导体和中心导体之间的电性连接的螺钉接触中,从而导致短路。
技术实现思路
[0005]本公开的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0006]根据本公开的一个方面,提供一种线缆连接器组件。该线缆连接器组件包括:
[0007]线缆连接模块,所述线缆连接模块包括:中心导体、第一绝缘壳体和第二绝缘壳体,所述中心导体设置在所述第一绝缘壳体内,所述第二绝缘壳体可滑动地套装在所述第一绝缘壳体之外;和
[0008]外壳模块,所述外壳模块包括金属外壳;
[0009] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆连接器组件(1000),其特征在于,所述线缆连接器组件(1000)包括:线缆连接模块(100),所述线缆连接模块(100)包括:中心导体(110)、第一绝缘壳体(120)和第二绝缘壳体(130),所述中心导体(110)设置在所述第一绝缘壳体(120)内,所述第二绝缘壳体(130)可滑动地套装在所述第一绝缘壳体(120)之外;和外壳模块(200),所述外壳模块(200)包括金属外壳(210);其中,所述线缆连接模块(100)和所述外壳模块(200)被构造成:在所述线缆连接模块(100)和所述外壳模块(200)与一线缆组件(300)装配在一起时,所述线缆连接模块(100)和所述外壳模块(200)通过所述金属外壳(210)与所述第二绝缘壳体(130)之间的配合而连接在一起,该线缆组件(300)中的内导体(310)与位于所述第一绝缘壳体(120)内的所述中心导体(110)电性连接,并且该线缆组件(300)中的套装在该内导体(310)之外的编织件(320)被固定在所述第一绝缘壳体(120)之外。2.根据权利要求1所述的线缆连接器组件(1000),其特征在于:所述线缆连接模块(100)还包括金属环(140),所述金属环(140)套装在所述第一绝缘壳体(120)之外;其中,在所述线缆连接模块(100)和所述外壳模块(200)与该线缆组件(300)装配在一起时,所述编织件(320)被固定到所述金属环(140)之外。3.根据权利要求2所述的线缆连接器组件(1000),其特征在于:在所述线缆连接模块(100)中,所述第一绝缘壳体(120)内设有一个或多个所述中心导体(110),而所述金属环(140)套装在所述第一绝缘壳体(120)之外并与所述一个或多个中心导体(110)彼此分离。4.根据权利要求2所述的线缆连接器组件(1000),其特征在于:在所述线缆连接模块(100)中,所述第一绝缘壳体(120)内设有一个或多个所述中心导体(110),而所述金属环(140)套装在所述第一绝缘壳体(120)之外并与所述一个或多个中心导体(110)中的一个中心导体(110)形成为一体件。5.根据权利要求1所述的线缆连接器组件(1000),其特征在于:所述线缆连接模块(100)还包括:形成有贯穿所述第一绝缘壳体(120)和所述中心导体(110)两者的紧固件装配孔(150),所述紧固件装配孔(150)中设有紧固件(151),所述紧固件(151)用于在所述线缆连接模块(100)和所述外壳模块(200)与该线缆组件(300)装配在一起时使该内导体(310)以被压紧的方式电性连接至所述中心导体(110)。6.根据权利要求5所述的线缆连接器组件(1000),其特征在于:所述线缆连接模块(100)还包括:锁扣件(152),所述锁扣件(152)设置在所述第一绝缘壳体(120)中并且延伸到所述紧固件装配孔(150)中,以将所述紧固件(151)约束在所述紧固件装配孔(150)内。7.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪云河,何文科,李前金,
申请(专利权)人:泰科电子上海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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