一种高锰钢镶嵌高铬合金棒衬板制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机配件，公开一种高锰钢镶嵌高铬合金棒衬板，包括衬板本体，衬板本体的板面平行排列有凸纹，凸纹的表面铺设有防护片，防护片通过螺钉固定于凸纹，衬板本体内嵌有若干合金棒，若干合金棒呈间隔设置，本实用新型专利技术的一种高锰钢镶嵌高铬合金棒衬板，设置于衬板本体上的凸纹能够有效避免物料在耐磨衬板之间挤压时出现吐料现象。防护片能够在凸纹的表面形成防护，避免耐磨衬板在使用过程中，凸纹出现快速磨损现象。采取螺钉固定方式结构简单、拆装方便，其能实现防护片在凸纹上的快速拆装。当覆盖于凸纹表面的防护片出现磨损后，便可进行快速拆换，使得耐磨衬板能够继续使用，从而降低使用成本。从而降低使用成本。从而降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高锰钢镶嵌高铬合金棒衬板


[0001]本技术涉及破碎机配件，尤其涉及一种高锰钢镶嵌高铬合金棒衬板。

技术介绍

[0002]耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。用于颚式破碎机的耐磨衬板通常为平板式，破碎效果不好，耐磨性差，在挤压物料的过程中，物料容易从耐磨衬板之间挤出而吐料，影响物料破碎效果。因此，公开号为CN207872253U的技术专利公开了一种复合破碎机颚板，包括有静颚板，以及位于静颚板左侧的、设置于第一动颚座上的第一动颚板，以及位于静颚板右侧的、设置于第二动颚座上的第二动颚板，所述静颚板的左右两侧皆为静颚面，两个所述静颚面上皆设置有横向的凹槽，所述第一动颚板和第二动颚板面向静颚板的一面皆为动颚面，两个所述动颚面上也设置有横向的凹槽，位于所述静颚板上、与静颚面相垂直的两个面为固定面，所述固定面上设置有T形固定块，所述静颚板的底部设置有底面固定块；所述静颚面和动颚面上皆设置固定槽，所述固定槽内设置有耐磨钉；该复合破碎机颚板耐磨性好、破碎效果也好。
[0003]上述方案虽然解决了耐磨衬板挤压物料过程中容易吐料的问题，然而由于耐磨衬板的咬合面存在齿状结构，导致该咬合面容易出现磨损现象，从而造成耐磨衬板快速损耗，成本较高，因此还存在一定改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的缺点，提供了一种高锰钢镶嵌高铬合金棒衬板，能够在耐磨衬板的咬合面形成防护，以延长耐磨衬板的使用寿命。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种高锰钢镶嵌高铬合金棒衬板，包括衬板本体，衬板本体的板面平行排列有凸纹，凸纹的表面铺设有防护片，防护片通过螺钉固定于凸纹；衬板本体内嵌有若干合金棒，若干合金棒呈间隔设置。
[0007]采用上述方案，设置于衬板本体上的凸纹能够有效避免物料在耐磨衬板之间挤压时出现吐料现象。防护片能够在凸纹的表面形成防护，避免耐磨衬板在使用过程中，凸纹出现快速磨损现象。采取螺钉固定方式结构简单、拆装方便，其能实现防护片在凸纹上的快速拆装。当覆盖于凸纹表面的防护片出现磨损后，便可进行快速拆换，使得耐磨衬板能够继续使用，从而降低使用成本。合金棒能够有效提升衬板本体的整体强度。
[0008]作为优选，螺钉设有若干组，每组螺钉沿着凸纹的长度方向排列；每组螺钉设有多个，多个螺钉沿着垂直于凸纹的长度方向排列。
[0009]采用上述方案，使得防护片能够稳固安装于凸纹表面，不易脱落。
[0010]作为优选，防护片远离衬板本体的一面设置有防滑齿。
[0011]采用上述方案，防滑齿能够提升衬板本体咬合物料时的摩擦性能，进一步避免耐磨衬板工作过程出现吐料现象，使得耐磨衬板的破碎效果更佳。
[0012]作为优选，防滑齿呈长条状并沿着凸纹的长度方向设置。
[0013]采用上述方案，使得防滑齿的长度方向能够垂直于耐磨衬板的咬合方向，从而提升耐磨衬板咬合过程中，与物料之间的摩擦力，进一步提升耐磨衬板的破碎效率。
[0014]作为优选，防滑齿设有若干，若干防滑齿沿着垂直于凸纹的长度方向排列于防护片的表面。
[0015]采用上述方案，使得防滑齿能够均匀分布于凸纹表面，以使凸纹的破碎效率更佳。
[0016]作为优选，衬板本体的两侧均延伸有凸边，凸纹的侧壁与凸边之间设置有支撑块。
[0017]采用上述方案，支撑块能够在凸边与凸纹之间形成一支撑点，从而提升凸纹在衬板本体上的稳定性。
[0018]作为优选，相邻凸纹之间设置有加强块。
[0019]采用上述方案，加强块能够提升相邻凸纹之间的稳固性，从而提升耐磨衬板的整体强度。
[0020]作为优选，加强块开设有贯穿于衬板本体的安装孔。
[0021]采用上述方案，安装孔便于整块耐磨衬板进行安装。
[0022]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：设置于衬板本体上的凸纹能够有效避免物料在耐磨衬板之间挤压时出现吐料现象。防护片能够在凸纹的表面形成防护，避免耐磨衬板在使用过程中，凸纹出现快速磨损现象。采取螺钉固定方式结构简单、拆装方便，其能实现防护片在凸纹上的快速拆装。当覆盖于凸纹表面的防护片出现磨损后，便可进行快速拆换，使得耐磨衬板能够继续使用，从而降低使用成本。
附图说明
[0023]图1为本实施例的爆炸图；
[0024]图2为本实施例中防护片的结构示意图；
[0025]图3为本实施例中衬板本体的剖视图。
[0026]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、衬板本体；2、凸纹；3、防护片；4、螺钉；5、防滑齿；6、凸边；7、支撑块；8、加强块；9、安装孔；10、螺纹孔；11、合金棒。
具体实施方式
[0027]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0028]如图1、图2和图3所示，本实施例公开的一种高锰钢镶嵌高铬合金棒衬板，包括衬板本体1，衬板本体1的板面平行排列有凸纹2，每条凸纹2均沿着耐磨衬板的长度方向设置，并且凸纹2的横截面呈圆弧状。同时，相邻凸纹2的衔接位置通过圆弧过渡。衬板本体1的两侧均延伸有凸边6，两条凸边6呈对称设置。凸纹2的侧壁与凸边6之间设置有支撑块7，本实施例中，每条凸边6对应的支撑块7优选有三块，三块支撑块7分设于凸边6的中点及两侧位置，使得支撑块7的支撑力能够均匀分布于凸纹2。衬板本体1内嵌有若干合金棒11，若干合金棒11呈等间隔设置并且相互平行。该合金棒11优选由高锰钢镶嵌高铬制成，因此具有较高的强度。
[0029]更进一步的，相邻凸纹2之间设置有加强块8，本实施例中，相邻凸纹2之间的加强块8优选有三块，三块加强块8分设于凸纹2的中点及两侧位置，使得加强块8的支撑力能够均匀分布于相邻凸纹2的衔接位置。
[0030]更进一步的，加强块8开设有贯穿于衬板本体1的安装孔9，通过安装孔9能够将耐磨衬板的衬板本体1安装于所需位置。
[0031]更进一步的，凸纹2的表面铺设有防护片3，防护片3通过螺钉4固定于凸纹2。螺钉4设有若干组，每组螺钉4沿着凸纹2的长度方向排列。同时，每组螺钉4设有多个，多个螺钉4沿着垂直于凸纹2的长度方向排列。相应的，凸纹2的表面开设有供螺钉4螺纹旋接的螺纹孔10，使得防护片3能够稳固安装于凸纹2表面，同时便于拆卸。
[0032]更进一步的，防护片3远离衬板本体1的一面一体设置有防滑齿5。该防滑齿5呈长条状并沿着凸纹2的长度方向设置。并且防滑齿5设有若干，若干防滑齿5沿着垂直于凸纹2的长度方向排列于防护片3的表面。本实施例中，防护片3与防滑齿5均由高铬合金材料制成，高铬合金材质主要有KMTBCr15Mo，KMTBCr20，和KMTBCr26三种，高铬合金由于组织中为M7C3型的高耐磨碳化物，所以具有很高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高锰钢镶嵌高铬合金棒衬板，包括衬板本体(1)，其特征在于：衬板本体(1)的板面平行排列有凸纹(2)，凸纹(2)的表面铺设有防护片(3)，防护片(3)通过螺钉(4)固定于凸纹(2)；衬板本体(1)内嵌有若干合金棒(11)，若干合金棒(11)呈间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种高锰钢镶嵌高铬合金棒衬板，其特征在于：螺钉(4)设有若干组，每组螺钉(4)沿着凸纹(2)的长度方向排列；每组螺钉(4)设有多个，多个螺钉(4)沿着垂直于凸纹(2)的长度方向排列。3.根据权利要求2所述的一种高锰钢镶嵌高铬合金棒衬板，其特征在于：防护片(3)远离衬板本体(1)的一面设置有防滑齿(5)。4.根据权利要求3所述的一种高锰钢镶嵌高铬合金棒衬板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕祎琛，
申请(专利权)人：黄山恒鹰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：