本发明专利技术公开了一种油井堵水用清洁压裂液生产用稠化加工装置，包括装置主体、桶盖、混合机构、调节机构、支撑机构和出料口。本发明专利技术涉及清洁压裂液生产技术领域。该油井堵水用清洁压裂液生产用稠化加工装置通过通过设置的混合机构，运用混合机构中的双轴电机的一端通过第一旋转盘连接的连接座带动连接杆连接的摆盘摆动，使得摆盘连接的第一限位块和第二限位块分被在第一限位槽和第二限位槽内滑动，第一限位块和第二限位块移动带动第一螺旋杆和第二螺旋杆分别在装置主体内升降，再运用双轴电机的另一端通过第二旋转盘带动搅拌棒旋转，使得装置主体内的压裂液原料与稠化剂均匀混合，从而减少了因混合不均匀对压裂液生产品质造成的损害。的损害。的损害。
【技术实现步骤摘要】
油井堵水用清洁压裂液生产用稠化加工装置
[0001]本专利技术涉及清洁压裂液生产领域，具体为一种油井堵水用清洁压裂液生产用稠化加工装置。
技术介绍
[0002]目前国内各大油田在凝灰岩油藏油层改造时，目前采用压裂液主要有两种，即常规羟丙基瓜胶与高温羟丙基瓜胶，目前，随着油田开发深度的不断加深，部分油田已经进入中后期，需要通过过三次采油即压裂技术，实现油气资源的增产增收，压裂过程需要将各种化学添加剂、稠化剂等物质按一定的比例混合均匀后，注入地层实现油气的增产。
[0003]现有专利(公告号：CN103721619A)公开了一种压裂液连续混配装置。该混配装置包括：第一混合单元，用于混合增稠剂和水以得到第一预混溶液；第二混合单元，用于混合固体添加剂和水以得到第二预混溶液，实现了增稠剂、多种液体添加剂以及固体添加剂的同时加入，节约了压裂时间和成本。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、在将稠化剂与压裂液原料进行混合时，混合不均匀，造成生产的压裂液浓稠度不一；2、在对原料进行稠化时，没有设置很好的支撑装置，使得装置放置不够稳定；3、在对原料进行稠化时，不便对搅拌棒进行清理，造成工作人员清理的不便；4、现有的稠化加工装置的搅拌过程中有的需要添加其他颗粒状原料，但是由于圆周旋转的搅拌使得颗粒状的物料被聚集在旋转轴线部位附近，使得搅拌效果较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油井堵水用清洁压裂液生产用稠化加工装置，解决了现有的混合不够均匀、放置不够稳定和不便清理的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种油井堵水用清洁压裂液生产用稠化加工装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部活动连接有桶盖，所述桶盖的顶部固定连接有混合机构，所桶盖的一侧固定连接有调节机构，所述调节机构的底部固定连接有支撑机构，所述装置主体的底部开设有出料口。
[0006]所述混合机构包括有固定架，所述桶盖顶部的中间位置处固定安装有双轴电机，所述双轴电机的顶部固定连接有第一旋转盘，所述双轴电机的底部套接连接有第二旋转盘，该旋转盘在所述双轴电机的底部转轴上可上下运动，其中在所述第二旋转盘盘体中对称内嵌有多个第一磁块，所述第二旋转盘的底部固定连接有搅拌棒，所述第一旋转盘的一侧固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部活动固定连接有球形块，所述连接杆的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有摆盘，所述摆盘的一侧固定连接有第一限位块，所述摆盘的另一侧固定连接有第二限位块，所述第一限位块的底部铰接有第一螺旋杆，所述第二限位块的底部铰接有第二螺旋杆，在所述第一螺旋杆和所述第二螺旋杆杆体中均内嵌有一第二磁块。
[0007]优选的，所述支撑机构包括有放置架，所述放置架底部的两侧皆固定连接有固定
柱，所述固定柱的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有第一支撑座，所述移动杆的两侧皆铰接有传动杆，所述传动杆的一端铰接移动架，所述移动架的底部固定连接有第二支撑座。
[0008]优选的，所述调节机构包括有旋转台，所述旋转台的顶部固定连接有调节座，所述调节座的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的外侧套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有调节块。
[0009]优选的，所述固定架内部的一侧开设有第一限位槽，所述固定架内部的另一侧开设有第二限位槽，所述第一限位块与第一限位槽的内壁相匹配，所第二限位块与第二限位槽的内壁相匹配。
[0010]优选的，所述固定架底部的两侧皆开设有第三限位槽，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆皆与第三限位槽的内壁相匹配，所述固定架的底部固定连接有安装座，所述球形块套接在安装座的内壁。
[0011]优选的，所述固定柱一侧的底部固定连接有固定板，所述移动架的顶部与固定板相铰接。
[0012]优选的，所述调节座的内部开设有滑槽，所述滑块的两侧与滑槽的内壁相匹配。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术提供了一种油井堵水用清洁压裂液生产用稠化加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)通过第一磁块和第二磁块以及可上下运动的旋转盘使得设计使得离心作用导致聚集的颗粒状添加料能够被拍打至圆周部位使得搅拌更加均匀。
[0016](2)该油井堵水用清洁压裂液生产用稠化加工装置通过设置的混合机构，运用混合机构中的双轴电机的一端通过第一旋转盘连接的连接座带动连接杆连接的摆盘摆动，使得摆盘连接的第一限位块和第二限位块分别在第一限位槽和第二限位槽内滑动，第一限位块和第二限位块移动带动第一螺旋杆和第二螺旋杆分别在装置主体内升降，再运用双轴电机的另一端通过第二旋转盘带动搅拌棒旋转，使得装置主体内的压裂液原料与稠化剂均匀混合，从而减少了因混合不均匀对压裂液生产品质造成的损害。
[0017](2)该油井堵水用清洁压裂液生产用稠化加工装置通过设置的支撑机构，运用支撑机构中电动推杆伸缩带动移动杆下降，移动杆通过传动杆带动移动架旋转，使得移动架连接的两组第二支撑座和移动杆连接的第一支撑座同时与地面接触，从而使得装置主体使用时放置更加稳定。
[0018](3)该油井堵水用清洁压裂液生产用稠化加工装置通过设置的调节机构，运用调节机构的旋转台带动调节座旋转和调节座内的丝杆带动滑块移动，使得桶盖升降，便于对桶盖连接搅拌棒以及装置主体内壁的清理，从而降低了工作人员清理的劳动强度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的剖视图；
[0020]图2为本专利技术的混合机构的局部剖视图；
[0021]图3为本专利技术支撑机构的局部剖视图；
[0022]图4为本专利技术摆盘的局部剖视图；
[0023]图5为本专利技术混合棒连接的局部结构示意分解图。
[0024]图中：1、装置主体；2、混合机构；3、支撑机构；4、调节机构；5、桶盖；6、出料口；201、固定架；202、双轴电机；203、第一旋转盘；204、连接座；205、连接杆；206、支撑架；207、安装座；208、球形块；209、摆盘；210、第一限位块；211、第二限位块；212、第一限位槽；213、第二限位槽；214、第一螺旋杆；215、第二螺旋杆；216、第三限位槽；217、搅拌棒；218、第二旋转盘；301、放置架；302、固定柱；303、连接板；304、电动推杆；305、移动杆；306、第一支撑座；307、固定板；308、传动杆；309、移动架；310、第二支撑座；401、旋转台；402、调节座；403、丝杆；404、滑块；405、调节块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油井堵水用清洁压裂液生产用稠化加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部活动连接有桶盖(5)，所述桶盖(5)的顶部固定连接有混合机构(2)，所桶盖(5)的一侧固定连接有调节机构(4)，所述调节机构(4)的底部固定连接有支撑机构(3)，所述装置主体(1)的底部开设有出料口(6)；所述混合机构(2)包括有固定架(201)，所述桶盖(5)顶部的中间位置处固定安装有双轴电机(202)，所述双轴电机(202)的顶部固定连接有第一旋转盘(203)，所述双轴电机(202)的底部套接连接有第二旋转盘(218)，该旋转盘(218)在所述双轴电机(202)的底部转轴上可上下运动，其中在所述第二旋转盘(218)盘体中对称内嵌有多个第一磁块，所述第二旋转盘(218)的底部固定连接有搅拌棒(217)，所述第一旋转盘(203)的一侧固定连接有连接座(204)，所述连接座(204)的顶部固定连接有连接杆(205)，所述连接杆(205)的顶部活动固定连接有球形块(208)，所述连接杆(205)的外侧固定连接有支撑架(206)，所述支撑架(206)的一侧固定连接有摆盘(209)，所述摆盘(209)的一侧固定连接有第一限位块(210)，所述摆盘(209)的另一侧固定连接有第二限位块(211)，所述第一限位块(210)的底部铰接有第一螺旋杆(214)，所述第二限位块(211)的底部铰接有第二螺旋杆(215)，在所述第一螺旋杆(214)和所述第二螺旋杆(215)杆体中均内嵌有一第二磁块。2.根据权利要求1所述的油井堵水用清洁压裂液生产用稠化加工装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括有放置架(301)，所述放置架(301)底部的两侧皆固定连接有固定柱(302)，所述固定柱(302)的一侧固定连接有连接板(303)，所述连接板(303)的底部固定安装有电动推杆(304)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚洲，
申请(专利权)人：杨亚洲，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。