一种护坡板以及柔性连接护面系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种护坡板以及柔性连接护面系统，涉及护坡结构技术领域，其中护坡板的技术方案要点包括端板、纵板和中间板，端板平行设置有两个，纵板垂直于端板，纵板设置于两个端板之间且连接两个端板中部，中间板设置于两块端板之间，中间板与端板平行，中间板中部与纵板固定连接，纵板与端板连接位置以及中间板两端分别设置有拉杆，拉杆为门型结构，拉杆端部固定，达到了提高了护面的整体性、柔性、降低对大型吊装设备的需求、提高运输的便利性以及降低生产、使用成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种护坡板以及柔性连接护面系统
本技术实施例涉及护坡结构
，具体涉及一种护坡板以及柔性连接护面系统。
技术介绍
在港口工程中，为了防护堆石结构、防波堤和护岸，一般采用护面块体或大块石作为护面、防护波浪的作用。常用的预制块体种类很多，其中包括扭工字块、扭王字块、四脚空心块、四角锥以及栅栏板。其中，栅栏板作为新型护面块体出现以来，因其美观、施工比较方便、十分受欢迎。同时也积累了丰富的理论与实践经验。其不足之处有：①由于单层使用、护面中的任何一块板失稳(滑落、或被波浪吸走)就会导致整体破坏；②为了增加一块板的稳定性，根据波浪作用荷载选择板的厚度H，根据有效波高来选择板的平面尺度中的长与宽，具体计算方式为：a(长边)＝1.25HB(短边)＝1.0H因此就决定了板的尺寸不能太小，以波高H＝3m为例，板的尺寸至少为：a＝3.75mb＝3mH＝0.4m板的总重量约为7.72t，(开孔率30％，需要15t以上的吊机)由于单块重量大、平面尺寸较大、在预制、安装过程中需要大型起吊设备，由于运输、吊装的要求，一般要配筋。从而增加了造价和施工工序、增加成本。③在使用期间混凝土与钢筋的强度得不到发挥，造成材料的浪费。④平面尺寸大也增加对垫层平整度的要求、增加施工成本。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种护坡板以及柔性连接护面系统，以解决现有技术中的栅栏板使用成本高和整体稳定性差的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种护坡板，包括端板、纵板和中间板，端板平行设置有两个，纵板垂直于端板，纵板设置于两个端板之间且连接两个端板中部，中间板设置于两块端板之间，中间板与端板平行，中间板中部与纵板固定连接，纵板与端板连接位置以及中间板两端分别设置有拉杆，拉杆为门型结构，拉杆端部固定。进一步地，所述中间板沿纵板长度方向等间隔设置有两个，两个中间板之间的间隔与端板至相邻中间板的间隔相同。进一步地，所述端板、纵板和中间板的横截面均为等腰梯形。进一步地，所述拉杆的两端螺纹连接有防脱螺母，所述防脱螺母为由背离拉杆端部一侧至靠近拉杆端部一侧直径逐渐增大的梯形结构。进一步地，所述拉杆两端分别设置有弯折部。进一步地，所述端板、纵板和中间板为一体成型结构。进一步地，所述拉杆端部预浇筑在端板、纵板或中间板内。本技术实施例还提供了一种柔性连接护面系统，柔性连接护面系统包括护坡板和柔性连接件，所述护坡板设置有多个，所述柔性连接件用于使相邻护坡板的拉杆柔性连接。进一步地，所述柔性连接件包括第一连接钢缆、第二连接钢缆和锁扣，所述锁扣用于使第一连接钢缆一端与第二连接钢缆一端连接，所述第一连接钢缆背离锁扣一端与其中一个所述护坡板上的拉杆连接，所述第二连接钢缆背离锁扣一端与相邻的护坡板上的拉杆连接。本技术实施例具有如下优点：护坡板由端板、纵板和中间板构成，相对于现有栅栏板结构，在满足护坡需求的前提下混凝土占比更小，而拉杆可用于护坡板的吊装和相互连接，大大地提高了护面的整体稳定性和柔性，不会出现某一块板的失稳(滑落)而发生的整体坍塌。并且，护坡板的平面尺寸可以不受波浪约束而做的更小，从而降低了对大型吊装设备的需求，提高运输的便利性，进一步降低生产、使用成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的一种护坡板整体结构示意图；图2为本技术实施例1提供的一种护坡板中拉杆结构示意图；图3为本技术实施例2提供的一种护坡板整体结构示意图；图4为本技术实施例3提供的一种护坡板中拉杆结构示意图；图5为本技术实施例4提供的一种柔性连接护面系统整体结构示意图；图6为本技术实施例4提供的一种柔性连接护面系统中柔性连接件连接结构示意图；图中：1、端板；2、纵板；3、中间板；4、拉杆；41、弯折部；5、防脱螺母；6、第一连接钢缆；7、第二连接钢缆；8、锁扣。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一结合图1和图2，一种护坡板，包括端板1、纵板2和中间板3，端板1、纵板2和中间板3均为长条形的混凝土板材，端板1、纵板2和中间板3的长度均不大于2m，其中，端板1与中间板3的长度相等，端板1平行设置有两个，纵板2垂直于端板1，纵板2设置于两个端板1之间且连接两个端板1中部，纵板2一端与其中一个端板1的中部连接，纵板2另一端与另一个端板1的中部连接，中间板3设置于两块端板1之间，中间板3与端板1平行，中间板3中部与纵板2固定连接，纵板2与端板1连接位置以及中间板3两端分别设置有拉杆4，拉杆4为门型结构，拉杆4端部固定在端板1、纵板2或中间板3内。中间板3设置有一个，中间板3的中部位置与纵板2的中部固定连接，中间板3和两个端板1的上、下表面均平齐。优选的，端板1、纵板2和中间板3的横截面均为等腰梯形，即端板1、纵板2和中间板3为由一侧至另一侧宽度逐渐增大的楔形板，在使用过程中端板1、纵板2和中间板3宽度较小的一侧朝上，拉杆4固定在端板1、纵板2或中间板3的上侧，且拉杆4的两根平行杆垂直于端板1、纵板2或中间板3的上表面。通过将端板1、纵板2和中间板3设置为楔形板能够避免板下垫层块石被淘刷，又能减小护坡板的重量，方便吊装，减小生产、使用成本。拉杆4由两端具有外螺纹的金属杆弯折形成，拉杆4的两根平行直杆的端部插入端板1、纵板2或中间板3内，并螺纹连接有防脱螺母5，防脱螺母5位于端板1、纵板2或中间板3内，防脱螺母5为由背离拉杆4端部一侧至靠近拉杆4端部一侧直径逐渐增大的梯形结构，能够用于防止拉杆4脱落，防脱螺母5及拉杆4可在端板1、纵板2和中间板3浇筑成型时预浇筑在端板1、纵板2或中间板3内。可选的，拉杆4与端板1、纵板2或中间板3之间存在缝隙，使拉杆4能够在端板1、纵板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护坡板，其特征在于，包括端板(1)、纵板(2)和中间板(3)，所述端板(1)平行设置有两个，所述纵板(2)垂直于端板(1)，所述纵板(2)设置于两个端板(1)之间且连接两个端板(1)中部，所述中间板(3)设置于两块端板(1)之间，中间板(3)与端板(1)平行，中间板(3)中部与所述纵板(2)固定连接，所述纵板(2)与所述端板(1)连接位置以及所述中间板(3)两端分别设置有拉杆(4)，所述拉杆(4)为门型结构，所述拉杆(4)端部固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种护坡板，其特征在于，包括端板(1)、纵板(2)和中间板(3)，所述端板(1)平行设置有两个，所述纵板(2)垂直于端板(1)，所述纵板(2)设置于两个端板(1)之间且连接两个端板(1)中部，所述中间板(3)设置于两块端板(1)之间，中间板(3)与端板(1)平行，中间板(3)中部与所述纵板(2)固定连接，所述纵板(2)与所述端板(1)连接位置以及所述中间板(3)两端分别设置有拉杆(4)，所述拉杆(4)为门型结构，所述拉杆(4)端部固定。


2.根据权利要求1所述的护坡板，其特征在于，所述中间板(3)沿纵板(2)长度方向等间隔设置有两个，两个中间板(3)之间的间隔与端板(1)至相邻中间板(3)的间隔相同。


3.根据权利要求1所述的护坡板，其特征在于，所述端板(1)、纵板(2)和中间板(3)的横截面均为等腰梯形。


4.根据权利要求1所述的护坡板，其特征在于，所述拉杆(4)的两端螺纹连接有防脱螺母(5)，所述防脱螺母(5)为由背离拉杆(4)端部一侧至靠近拉杆(4)端部一侧直径逐渐增大...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚洲，
申请(专利权)人：杨亚洲，
类型：新型
国别省市：辽宁;21