振动筛缓冲槽防溢流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了振动筛缓冲槽防溢流装置，包括缓冲槽，所述缓冲槽的顶部设置有加高层，所述加高层的右侧设置有溢流口，所述溢流口的右端固定连接有第一管道，所述第一管道的右端固定连接有第二管道，所述缓冲槽的右侧设置有振动筛进浆槽，所述振动筛进浆槽的内部固定连接有挡块，所述第二管道的底端设置在挡块的右侧。本实用新型专利技术，缓冲槽液面上涨，在到达溢流口后，钻井液通过溢流口、第一管道和第二管道流至振动筛进浆槽，最后到振动筛进行固液分离，避免在井眼内返出的大量泥团堵塞蝶阀和连通管后被迫中途停泵，降低井下复杂情况和钻井液外溢造成环境污染事故的发生，同时减少了班组员工劳动强度。组员工劳动强度。组员工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
振动筛缓冲槽防溢流装置


[0001]本技术涉及石油钻井
，尤其涉及振动筛缓冲槽防溢流装置。

技术介绍

[0002]四川成都盆地的川西坳陷新场构造白垩系的剑门关组，侏罗系的蓬莱镇组遂宁组层位厚含大段泥岩，粘土含量高，造浆性强，易吸水膨胀缩径。
[0003]在钻井中破碎出来的岩屑从井底上返到井口过程中由于岩性以及钻井液性能等因素，容易凝结成团，极易堵塞缓冲槽蝶阀通道，造成不能连续的钻进作业甚至会因为长时间停泵造成井下复杂的发生，同时钻井液的外溢增加了钻井液材料的投入，也会污染设备和环境，处理设备卫生又增强了工人劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的振动筛缓冲槽防溢流装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：振动筛缓冲槽防溢流装置，包括缓冲槽，所述缓冲槽的顶部设置有加高层，所述加高层的右侧设置有溢流口，所述溢流口的右端固定连接有连接头，所述连接头的外表面转动连接有连接套管，所述连接头的右端设置有第一管道，且第一管道的外表面和连接套管的内表面螺纹连接，所述第一管道的右端固定连接有第二管道，所述缓冲槽的右侧设置有振动筛进浆槽，所述振动筛进浆槽的内部固定连接有挡块，所述第二管道的底端设置在挡块的右侧，所述振动筛进浆槽的右侧设置有排浆口，所述排浆口的右侧设置有振动筛，所述缓冲槽和振动筛进浆槽之间设置有连通管，所述连通管的中部设置有蝶阀。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述缓冲槽的长为5200mm，宽为450mm，高为1450mm。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述加高层的高度为550mm，厚度为5mm。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一管道和第二管道的夹角为120
°
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述溢流口、第一管道和第二管道的内径为320mm。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述挡块的左侧和右侧均设置有倾角。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]与现有技术相比，该振动筛缓冲槽防溢流装置，通过在缓冲槽上设置加高层，在加高层的右侧设置溢流口，溢流口的右端设置有第一管道和第二管道，大量的泥团返入缓冲槽堵塞蝶阀和连通管后，缓冲槽液面上涨，在到达溢流口后，钻井液通过溢流口、第一管道
和第二管道流至振动筛进浆槽，最后到振动筛进行固液分离，避免在井眼内返出的大量泥团堵塞蝶阀和连通管后被迫中途停泵，降低井下复杂情况和钻井液外溢造成环境污染事故的发生，同时减少了班组员工劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的振动筛缓冲槽防溢流装置的立体图；
[0019]图2为本技术提出的振动筛缓冲槽防溢流装置的主视图；
[0020]图3为本技术提出的振动筛缓冲槽防溢流装置的加高层与第一管道连接结构局部示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、缓冲槽；2、加高层；3、第一管道；4、第二管道；5、振动筛；6、振动筛进浆槽；7、连通管；8、蝶阀；9、溢流口；10、挡块；11、排浆口； 12、连接头；13、连接套管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
‑
3，本技术提供的振动筛缓冲槽防溢流装置：包括缓冲槽1，缓冲槽1的长为5200mm，宽为450mm，高为1450mm，缓冲槽1的顶部设置有加高层2，加高层2的高度为550mm，厚度为5mm，加高层2的右侧设置有溢流口9，溢流口9的右端固定连接有连接头12，连接头12的外表面转动连接有连接套管13，连接头12的右端设置有第一管道3，且第一管道3的外表面和连接套管13的内表面螺纹连接，第一管道3的右端固定连接有第二管道4，第一管道3和第二管道4的夹角为120
°
，溢流口9设置有三个，第一管道3 和第二管道4也设置有三个，溢流口9、第一管道3和第二管道4的内径为 320mm，缓冲槽1的右侧设置有振动筛进浆槽6，振动筛进浆槽6的内部固定连接有挡块10，挡块10的左侧和右侧均设置有倾角，第二管道4的底端设置在挡块10的右侧，振动筛进浆槽6的右侧设置有排浆口11，排浆口11的右侧设置有振动筛5，缓冲槽1和振动筛进浆槽6之间设置有连通管7，连通管 7的中部设置有蝶阀8，通过在缓冲槽1上设置加高层2，在加高层2的右侧设置溢流口9，溢流口9的右端设置有第一管道3和第二管道4，大量的泥团返入缓冲槽1堵塞蝶阀8和连通管7后，缓冲槽1液面上
涨，在到达溢流口9 后，钻井液通过溢流口9、第一管道3和第二管道4流至振动筛进浆槽6，最后到振动筛5进行固液分离，避免在井眼内返出的大量泥团堵塞蝶阀8和连通管7后被迫中途停泵，降低井下复杂情况和钻井液外溢造成环境污染事故的发生，同时减少了班组员工劳动强度，溢流口9用过连接头12和连接套管 13和第一管道3实现对接，可以在第一管道3出现损坏时及时方便的进行更换。
[0026]工作原理：首先对材料准备：5mm铁板(5200mm*550mm)2张、5mm铁板 (450mm*550mm)2张、三套φ320mm的第一管道3和第二管道4，并将第一管道3和第二管道4焊接，且夹角120
°
，根据原有的缓冲槽1外形尺寸 (5200mm*450mm*1450mm)以及振动筛进浆槽6高度进行设计改进，首先采用准备的四块5mm铁板通过焊接的方式组成加高层2，并将加高层2焊接到缓冲槽1的顶部，对缓冲槽1加高550mm，宽度不变，在振动筛进浆槽6正对的加高层2设置溢流口9，在溢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.振动筛缓冲槽防溢流装置，包括缓冲槽（1），其特征在于：所述缓冲槽（1）的顶部设置有加高层（2），所述加高层（2）的右侧设置有溢流口（9），所述溢流口（9）的右端固定连接有连接头（12），所述连接头（12）的外表面转动连接有连接套管（13），所述连接头（12）的右端设置有第一管道（3），且第一管道（3）的外表面和连接套管（13）的内表面螺纹连接，所述第一管道（3）的右端固定连接有第二管道（4），所述缓冲槽（1）的右侧设置有振动筛进浆槽（6），所述振动筛进浆槽（6）的内部固定连接有挡块（10），所述第二管道（4）的底端设置在挡块（10）的右侧，所述振动筛进浆槽（6）的右侧设置有排浆口（11），所述排浆口（11）的右侧设置有振动筛（5），所述缓冲槽（1）和振动筛进浆槽（6）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，李春，林石新，刘丹婷，梁文云，田明刚，李东，刘勇，唐涛，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：