一种石油录井用定量脱气器制造技术

本实用新型专利技术提供一种石油录井用定量脱气器，包括钻井液循环定量罐、脱气筒、气体过滤器、气体质量流量传感器、控制装置；所述钻井液循环定量罐与脱气筒连接，脱气筒的顶部设置有脱气筒进气口和脱气筒出气口，脱气筒进气口与补气装置连接，且脱气筒进气口与补气装置之间设置有进口气体质量流量传感器；气体过滤器的入口端与脱气筒出气口连接、出口端与气体检测装置连接；气体过滤器的出口端还设置有出口气体质量流量传感器；控制装置分别与进口气体质量流量传感器和出口气体质量流量传感器电连接。本实用新型专利技术的脱气器装置无需采用钻井液定量泵、钻井液加热装置，可实现实时检测入口补气和出口脱气的气体质量流量，具有结构简单、测量准确的特点。测量准确的特点。测量准确的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种石油录井用定量脱气器


[0001]本技术属于油田录井
，具体涉及一种石油录井用定量脱气比脱气器。

技术介绍

[0002]综合录井仪是记录钻井液中的地质、油气、压力、岩石物性等信息随深度变化的一种仪器。而脱气器是综合录井仪的一种配套仪器，用于将钻井液中的气体脱离出来，供各类色谱及非烃类检测类仪器分析使用的专用设备。
[0003]目前市场上进口的定量脱气器，其设计功能模块多，包含恒流取样泵检测控制；脱气加热取样电机搅拌；钻井液加热；温度压力测量控制、转速传感器、液位传感器、自清洁抽吸头等。国内开发的定量脱气器，仍然集成有定量泵控制、钻井液温度加热控制等系统。气路管线有伴热要求，设备设计和使用成本高，不利于在生产和开发井上广泛推广应用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的在于提供一种石油录井用定量脱气比的脱气器。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]本技术提供一种石油录井用定量脱气比的脱气器，包括钻井液循环定量罐、脱气筒、气体过滤器、进口气体质量流量传感器、出口气体质量流量传感器、控制装置；
[0007]所述钻井液循环定量罐与脱气筒连接，用于将钻井液导入脱气筒中；
[0008]所述脱气筒的顶部设置有脱气筒进气口和脱气筒出气口，所述脱气筒进气口与补气装置连接，且脱气筒进气口与补气装置之间设置有进口气体质量流量传感器。
[0009]所述气体过滤器的入口端与脱气筒出气口连接，气体过滤器的出口端与气体检测装置连接，用于将从脱气筒中排出的气体进行过滤后进入气体检测装置；气体过滤器的出口端还设置有出口气体质量流量传感器。
[0010]所述控制装置分别与进口气体质量流量传感器和出口气体质量流量传感器电连接，用于接收进口气体质量流量传感器和出口气体质量流量传感器实时检测的气体质量流量信号。
[0011]在一具体实施方式中，所述脱气筒的内侧壁上设置有水平方向的隔板，隔板的上方为气体腔室，隔板的下方为钻井液腔室，隔板的中间设置有通孔，用于连通气体腔室和钻井液腔室。
[0012]在一具体实施方式中，所述脱气筒内设置有搅拌装置，搅拌装置包括中轴和搅拌叶，所述搅拌叶设置在中轴的下方，搅拌叶位于钻井液腔室中，用于对钻井液腔室中的钻井液进行搅拌；所述中轴穿过隔板中间的通孔向上延伸至脱气筒的顶部，并穿过顶部与外部的搅拌电机连接，通过搅拌电机带动搅拌装置进行旋转。
[0013]在一具体实施方式中，所述搅拌电机与控制装置电连接，通过控制装置对搅拌电
机输出信号，使搅拌电机开启或关闭。
[0014]在一具体实施方式中，所述脱气筒的钻井液腔室的侧壁上分别设置有第一钻井液入口、第一钻井液出口，所述第一钻井液出口的高度高于第一钻井液入口。
[0015]在一具体实施方式中，所述第一钻井液出口的高度处到脱气筒底面的空间体积为脱气筒中钻井液的体积。
[0016]在一具体实施方式中，所述脱气筒的底部还设置有清洗口，用于停机状态清洗维护脱气筒。
[0017]在一具体实施方式中，所述钻井液循环定量罐的侧壁上设置有第二钻井液入口、底部设置有第二钻井液出口，所述第二钻井液出口与第一钻井液入口连接，用于将钻井液从钻井液循环定量罐导入脱气筒的钻井液腔室中。
[0018]在一具体实施方式中，所述第二钻井液出口通过钻井液管线与第一钻井液入口连接。
[0019]在一具体实施方式中，所述钻井液循环定量罐的侧壁上还设置有钻井液溢流口，所述钻井液溢流口的高度低于第二钻井液入口的高度；所述钻井液溢流口与钻井液槽或钻井液罐连接，用于将多余的钻井液返回钻井液槽或钻井液罐中；
[0020]所述钻井液循环定量罐中钻井液的体积为钻井液溢流口的高度处到钻井液循环定量罐底面的空间体积。
[0021]在一具体实施方式中，所述控制装置包括电源电路模块、气体质量流量采集模块，但不限于此。所述的电源电路模块分别与气体质量流量采集模块、搅拌电机连接，用于提供工作电源。所述气体质量流量采集模块分别连接进口气体质量流量传感器和出口气体质量流量传感器，可实时接收入口补气和出口脱气的气体质量流量信号。且该接收的气体质量流量信号可进行后续处理后输出，例如后续通过计算方法可获得脱气比。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0023]1.本技术的脱气器装置无需采用钻井液定量泵、钻井液加热装置，可实现实时检测入口补气和出口脱气的气体质量流量；且由此采集到的数据可用于后续处理中并实现钻井液脱气定量化、归一化的目标。
[0024]2.本技术的脱气器装置具有结构简单、测量准确的特点。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0026]图1为本技术的瓣膜稳态流性能测试装置的结构示意图；
[0027]其中：
[0028]1‑
搅拌电机；
[0029]2‑
控制装置；
[0030]3‑
出口气体质量流量传感器；
[0031]4‑
脱气分析气输出通道；
[0032]5‑
补气装置；
[0033]6‑
进口质量流量传感器；
[0034]7‑
第一钻井液出口；
[0035]8‑
清洗口；
[0036]9‑
搅拌叶；
[0037]10
‑
脱气筒；
[0038]11
‑
第一钻井液入口；
[0039]12
‑
脱气筒进气口；
[0040]13
‑
脱气筒出气口；
[0041]14
‑
气体过滤器；
[0042]15
‑
钻井液管线；
[0043]16
‑
第二钻井液出口；
[0044]17
‑
第二钻井液入口；
[0045]18
‑
钻井液循环定量罐；
[0046]19
‑
钻井液溢流口。
具体实施方式
[0047]除非另作定义，在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0048]本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值，是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时，最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。
[0049]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油录井用定量脱气器，其特征在于，包括钻井液循环定量罐、脱气筒、气体过滤器、进口气体质量流量传感器、出口气体质量流量传感器、控制装置；所述钻井液循环定量罐与脱气筒连接，用于将钻井液导入脱气筒中；所述脱气筒的顶部设置有脱气筒进气口和脱气筒出气口，所述脱气筒进气口与补气装置连接，且脱气筒进气口与补气装置之间设置有进口气体质量流量传感器；所述气体过滤器的入口端与脱气筒出气口连接，气体过滤器的出口端与气体检测装置连接，用于将从脱气筒中排出的气体进行过滤后进入气体检测装置；气体过滤器的出口端还设置有出口气体质量流量传感器；所述控制装置分别与进口气体质量流量传感器和出口气体质量流量传感器电连接，用于接收进口气体质量流量传感器和出口气体质量流量传感器实时检测的气体质量流量信号。2.根据权利要求1所述的石油录井用定量脱气器，其特征在于，所述脱气筒的内侧壁上设置有水平方向的隔板，隔板的上方为气体腔室，隔板的下方为钻井液腔室，隔板的中间设置有通孔，用于连通气体腔室和钻井液腔室。3.根据权利要求2所述的石油录井用定量脱气器，其特征在于，所述脱气筒内设置有搅拌装置，搅拌装置包括中轴和搅拌叶，所述搅拌叶设置在中轴的下方，搅拌叶位于钻井液腔室中，用于对钻井液腔室中的钻井液进行搅拌；所述中轴穿过隔板中间的通孔向上延伸至脱气筒的顶部，并穿过顶部与外部的搅拌电机连接，通过搅拌电机带动搅拌装置进行旋转。4.根据权利要求3所述的石油录...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文，
申请(专利权)人：上海科油石油仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：